Характеристики, свойства и монтаж фиброцементного сайдинга для отделки фасадов

К отделочным фасадным материалам предъявляются повышенные требования, так как они должны не только улучшать внешний вид дома, но и надежно защищать стены от негативных внешних воздействий. Наряду с натуральными материалами, такими, как дерево или камень, используются и имитации, практически не уступающие исходникам по характеристикам. Один из таких аналогов – фиброцементный сайдинг.

Технические характеристики и состав

Фиброцементный сайдинг — качественное долговечное покрытие
Строительный материал фиброцемент содержит в составе связывающие волокна в качестве наполнителя, цемент, минеральные частицы, пигменты. Из него производят стеновые облицовочные доски (сайдинг), плиты для внутренних перегородок. Волокнисто-цементный сайдинг представляет собой один из видов современной фасадной облицовки, спрессованной из фиброцемента под действием давления в высокотемпературном режиме.

Сайдинг из фиброцемента имеет характеристики:

  • длина плит равняется 3,0 м, 3,6 м, размер по ширине — 18,6, 19, 20 мм;
  • толщина панелей составляет 8 – 12 мм;
  • вес одного изделия около 11,2 — 16 кг;
  • предел прочности на изгиб равен 30 Мн/м2, на сжатие — 90 Мн/м²;
  • водопоглощение 20%;
  • число заморозок и оттаиваний, которое материал может выдержать без деформации — 150;
  • относится к низкой категории горючести — Г1.

Влагостойкость и надежность обеспечивает цемент, а волокнистые частицы придают эластичность, гибкость, повышают прочность при изгибе. Фиброволокна уменьшают расширения материала при изменении температур, выполняют функцию дополнительного армирования внутри панелей.

Стоимость

Теперь давайте посмотрим сколько стоит сайдинг от перечисленных выше производителей зимой 2021 года:

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Виниловый сайдинг: выбор производителя

Марка Стоимость в рублях
Nichiha 14х455х1000 мм 1700
Латонит 8х200х3600 мм 700
Eternit 190х3600 730
Cedral 0,684 м2 700
Kmew 1м2 1 850

Сайдинг от российского производителя Латонит не уступает по качеству зарубежным аналогам

  • Фиброцементный сайдинг
  • Производители сайдинга

Области использования фиброцементного сайдинга

Фиброцементный сайдинг под цвет дерева
Фиброцементные доски применяют в строительстве без ограничений, сайдинг из цемента с наполнителем подходит для отделки частных, общественных, производственных и военных зданий. Материал успешно работает в различном климате, не портится при действии агрессивной среды.

Сфера применения:

  • оформление наружных стен строений без утепляющего слоя;
  • устройство отделки по типу навесного фасада с установкой изоляции от холода, гидроизоляции, пароизоляции;
  • заполнение пролетов между столбами заборов;
  • монтаж в качестве облицовки внутри помещений с повышенной влажностью, например, в бассейнах;
  • обшивка каркасных построек беседок, веранд, различных павильонов, остановочных комплексов.

Навесные фасады делают на каркасе из дерева или оцинкованного профиля. Отделку из цементно-волокнистого сайдинга разрешено применять в детских учреждениях, больницах, профилакториях. Материал относят к группе экологически чистых отделок.

Отзывы владельцев домов

Выполненная отделка фасада фиброцементным сайдингом выглядит привлекательно. Монтаж не вызвал никаких сложностей. Специально проверял не выгорает ли краска: за два сезона не заметил никаких изменений, чему приятно удивлен. Очень качественная покраска и долгий срок службы порадовали, не пожалел о сделанном выборе. Всем рекомендую следовать моему примеру.

Хочу отметить, что цена за м2 не низкая, но это того стоит. Материал пережил сильные морозы, никаких дефектов на нем не обнаружил. Уже посоветовал своим друзьям выбрать именно его. Я не жалею, что переплатил, качество высокое и внешний вид привлекательный. Материал отлично подходит для наружной отделки дома, в этом я сам убедился. Я доволен своей покупкой, фиброцементный сайдинг оказался даже лучше, чем я предполагал. Мы с другом смогли самостоятельно справиться с монтажом. Дом выглядит красиво, жена работу одобрила.

Достоинства и недостатки материала

Материал при нагревании солнечными лучами не выделяет в окружающий воздух вредных компонентов, поэтому его применение безопасно для здоровья.

Преимущества сайдинга из цемента и волокон:

  • долговечные панели служат около 50 лет, при этом первоначальный цвет сохраняется в течение 15 лет, после этого начинается постепенное выгорание от ультрафиолета;
  • материал не боится суровых морозов и летней жары;
  • на поверхности не скапливается пыль, грязь;
  • фиброцемент не разрушается от воды, коррозии, не гниет;
  • возгораемость отделочного слоя равна нулю;
  • хорошо смотрится рядом с другими видами строительных материалов;
  • снижается расход на отопление дома.

Монтаж производится на обрешетку
Монтаж цементно-волокнистых досок производят по типу других видов сайдинга на обрешетке, поэтому такой способ является распространенным и простым. Его можно сделать своими руками без привлечения специалистов.

В базовом исполнении цементный сайдинг стоит недорого, но после установки поверхность нужно обрабатывать краской и лаком, что вызовет удорожание облицовки. Фиброцемент отличается внушительным весом, поэтому при отделке уже существующего здания нужно усиливать фундамент.

При перевозке требуется осторожность, т. к. длинные панели отличаются хрупкостью и могут треснуть при неаккуратном складировании.

Пилить вручную изделия не получится, нужно применять электрический инструмент. В материал трудно закрутить саморезы, поэтому предварительно просверливают отверстия на 0,5 мм меньше диаметра метиза.

Альтернатива – есть!

Если вы не хотите в процессе работы дышать вредными веществами или переплачивать за облицовку, отделать фасад можно виниловым или акриловым сайдингом. Он обладает практически всеми теми же преимуществами, что и фиброцементные панели:

  • не поддерживает горение;
  • влагоустойчив;
  • не подвержен заражению грибками и вредителями;
  • устойчив к перепадам температур;
  • может монтироваться и в летний зной, и зимой при отрицательной температуре;
  • выдерживает температуру от –65°С (например, виниловый сайдинг «Аляска» от «Альта-Профиль») до +80°С (акриловый сайдинг «Канада Плюс» от «Альта-Профиль»);
  • устойчив к УФ-излучению, не выцветает на солнце (акриловый сайдинг не изменяет цвет в течение всего срока эксплуатации);
  • можно выбрать панели на любой вкус: сайдинг, имитирующий деревянные фасады, или фасадные панели под камень, кирпич и плитку.

Кроме того, пластиковый сайдинг более чем в 10 раз легче, чем фиброцементный, поэтому его легче транспортировать и устанавливать.

Ниже приведена сравнительная таблица характеристик фиброцеметного и пластикового (винилового и акрилового) сайдинга.

Характеристика Фиброцементный сайдинг Пластиковый сайдинг
Тип фасада Вентилируемый фасад Вентилируемый фасад
Максимальный температурный диапазон -50… +80 °С -65… +80 °С
Прочность Очень прочный и жесткий материал. Менее жесткий, чем фиброцементный сайдинг, но достаточно надежный и прочный.
Устойчивость к влаге, перепадам температур, заражению грибками Устойчив Устойчив
Вес Довольно тяжелый. В среднем, одна панель весит 11-12 кг. Более, чем в 10 раз легче.
Цветостойкость Высокая цветостойкость, не выцветает на солнце. Акриловый сайдинг устойчив к выцветанию благодаря технологии покраски Cool Colour.
Монтаж Довольно простой, но требует тщательного изучения инструкций. Для монтажа нужны помощники, но лучше обратиться к специалистам. Во время резки панелей нужно использовать защитные средства, чтобы пыль не попала в легкие. Можно монтировать самостоятельно. В процессе монтажа и эксплуатации не выделяет вредных веществ (при условии наличия соответствующих сертификатов у производителя).
Комплектующие У некоторых производителей нет всех необходимых комплектующих. В таких случаях приходится обходиться подручными средствами. Можно приобрести полный комплект материалов для отделки фасада у одного производителя.
Уход в процессе эксплуатации Не требует специального ухода. Не требует специального ухода.

Кроме того, отделка фасада пластиковым сайдингом обойдется в несколько раз дешевле, чем фиброцементным. А если использовать вспененный сайдинг (например, “Альта-Борд” от компании “Альта-Профиль”), внешне дома будут практически неотличимы.

Разновидности фибросайдинга

Цементный сайдинг под брус
Отличия между отдельными видами продукции обусловлены применением разных видов наполнителей, минеральных компонентов и технологий изготовления. Фиброцемент нельзя считать новым материалом, т. к. первые изделия производились еще в конце ХIХ века в Австрии.

Разновидности цементного сайдинга:

  • асбоцементные панели;
  • полиамидно-цементные плиты;
  • цементно-стружечные изделия;
  • пористая разновидность на основе разных наполнителей.

От асбоцементных видов изготовители почти полностью отказались, т. к. такие волокна вредны для здоровья. В современных изделиях применяют природные базальтовые, арамидные, целлюлозные нитевидные частицы. Волокна безопасны для человека, не снижают качественные характеристики фиброцемента.

Древесно-стружечный материал на основе цемента отличается от фиброволокна тем, что ведет себя нестабильно в условиях влажности. Дерево в составе впитывает влагу и постепенно разрушается. Используют редко, т. к. есть более практичная альтернатива.

Пористые панели производят способом экструзии, при этом внутри материала образуются воздушные полости, получается равномерная губчатая структура. Технологию применяют для уменьшения веса, увеличения теплозащитных свойств.

Фактуры и типоразмеры

Фиброцементные доски выпускают с гладкой и фактурной поверхностью. Спросом пользуются панели с имитацией разных материалов, например, фиброцементный сайдинг под кирпич, камень, древесину, кожу. Выпускают модель Кедрал, которая передает рисунок и текстуру дерева кедровых пород. Однородная структура служит хорошей средой для фактурного тиснения, поэтому все виды декоративных плит выглядят реалистично.

Из фиброцемента производят виды отделки:

  • длинные доски, имитирующие различные материалы в виде сайдинговых панелей с продольным зажимом по краю для сцепления элементов;
  • отделочные широкие плиты для различных целей, гладкие и текстурированные.

По назначению бывает стеновой и цокольный сайдинг. Второй вид отличается большей прочностью, толщиной и весом. Материал пропитывают средствами, которые полностью отталкивают влагу, т. к. цоколь находится сразу над почвой. Пористые виды для цоколя дома не применяют.

Популярные производители

Тщательного выбора требует любой материал, в том числе фиброцементный сайдинг. Производители – первое, на что стоит обратить внимание.

  • «Роспан» — отечественный брен по производству панелей для отделки. В ассортименте изделий в основном имитация разных камней в широкой цветовой гамме.
  • Eternit;
  • Kedral;
  • Фаспан;
  • Nichiha.

Купный производитель не станет рисковать своей репутацией, продукция известный марок в большинстве случаев соответствует высоким стандартам качества.

Выбор отечественного бренда позволит сэкономить на покупке материала.

Технология производства

Производство цементного сайдинга
Вначале подготавливают сырье. Песок измельчают, обрабатывают цемент, выбирают вид волокон. Компоненты смешивают в больших емкостях, добавляют воду.

Следующие этапы производства:

  1. Фиброцементый раствор формируют в виде напластованной заготовки, подсушивают, раскраивают на отдельные панели равного размера. Их складывают в штабеля для последующего использования.
  2. Прессованием удаляют из тела полуфабриката остаточную влагу, уплотняют, упрочняют материал. Используют давление в 65 атм. Для гладких панелей применяют стандартное прессование, а фактурную поверхность делают методом продавливания (экструзии) для придания формы доски и текстуры.
  3. Стадия предварительного схватывания занимает 6 – 8 часов, панели находятся в тепловлажностных камерах.

Окончательная обработка проходит в автоклавах, где под паром в +175°С и давлением в 10 атм изделия затвердевают. После этого контролеры выявляют брак, делают технические замеры для определения недопустимых отклонений качества и размеров.

Изготовление своими руками

Для изготовления панелей выбирают подходящие формы. Деревянные доски, панели ДСП не подойдут, т. к. будут впитывать воду из раствора. Это приведет к снижению прочности, т. к. цемент будет твердеть в ненормативной среде. Хорошо использовать пластиковые формы, а если их нет, то подойдут ОСБ плиты, которые пропитаны воском в процессе производства, и не втягивают воду.

Правила изготовления:

  • Перед заливкой пластин предусматривают крепежные элементы, размеры, для чего делают подставки внутри опалубки и устанавливают штыри, так делают, чтобы впоследствии уменьшить количество сверлений в цементной доске.
  • Готовят цементно-песчаный раствор концентрации 1:4 (цемент, песок, соответственно) и целлюлозные волокна.
  • Перемешивают волокно с раствором, массу выливают в форму, и оставляют схватываться на несколько дней.

Целлюлозу можно приобрести в строительных магазинах, заказать на сайте в интернете. Для раствора лучше брать цемент М400, карьерный песок. После заливки поверхность плиты нужно застелить целлофаном.

Монтаж, способы стыковки

Очистка стен перед монтажом сайдинга
Перед отделкой нужно удалить на стенах отслоившуюся штукатурку, расшить трещины. Для этого расщелину углубляют ножом, затем грунтуют и заделывают ремонтным раствором. Если при монтаже каркаса в необработанную щель попадет дюбель, со временем он расшатается и отделочный слой начнет вибрировать.

Для крепления цементного сайдинга ставят обрешетку. Под тяжелые панели деревянные бруски ставят редко, чаще используют оцинкованные металлические профили из системы г/картона. Деревянные рейки обрабатывают антисептиками от гниения, антипиренами против возгорания. Минеральную вату накладывают на стену перед монтажом вертикальных стоек. Пенопластовый утеплитель устанавливают между элементами каркаса, затем пеной задувают образовавшиеся щели.

Есть два метода монтажа сайдинга:

  • внахлест;
  • встык.

Предусматривают гидро- и пароизоляцию в виде пленочной мембраны. Для минеральной ваты делают контробрешетку, чтобы был вентилируемый зазор, где будет сохнуть конденсат. Просвет делают так, чтобы в него был доступ свежего воздуха сверху и снизу слоя.

Монтаж внахлест

Монтаж сайдинга внахлест
Конструкцию обрешетки делают из металлического профиля CD – 60, для фиксации применяют навесы-скобы ES. Шаг крепления делают 60 см между вертикальными элементами. По низу делают горизонтальную планку для крепления стартовой планки. Паз в ней не должен быть уже толщины сайдинговой панели первого ряда.

Обшивку устанавливают под наклоном так, чтобы низ перекрывал старт, нависая над ним. Последующие полосы ставят внахлест к предыдущей панели. Первую доску фиксируют саморезами к опорной рейке, а последующие крепят гвоздями на расстоянии 20 мм от края сайдинговой панели. При соблюдении технологии места креплений не видны, и получается целая поверхность стены.

Монтаж встык

Способ подходит только для разновидности фибросайдинга, у которого есть замок по всему периметру полос или только на одном крае досок. Первую обшивку устанавливают аналогично варианту внахлест на каркас обрешетки и крепят к горизонтальной рейке низа саморезами.

Под горизонтальные панели устанавливают вертикальные стойки с шагом, равным длине панели. Стыкуют плиты только на стойках обрешетки. Если у панелей по периметру нет зажимов, а только с одной стороны, для их стыкования используют соединительную планку. Ее устанавливают на стойку каркаса, крепят саморезами с оцинкованным покрытием. Стык заделывают герметиком, чтобы со временем не разрушался край.

Уход за фиброцементным сайдингом

Фиброцементный сайдинг можно покрасить в любой цвет
На поверхности цементного сайдинга не скапливается грязь, но в случае обнаружения пыли нужно использовать мыльный водный раствор. Очистке помогает дождливая погода, но уход нужно осуществлять раз в год, лучше это делать осенью и весной. Первый раз осмотреть панели нужно через 6 месяцев после установки.

Используют методы очистки:

  • шланг с водой для смывки незначительных следов грязи;
  • мягкие губки, щетки и ткань для протирки стен;
  • подходят моющие средства без абразивных частиц.

Для повышения привлекательности серые цементные панели простого образца красят и лакируют. Используют масляные, пентафталевые, латексные и акриловые краски с пигментами соответствующего вида.

Традиционные технологии отделки фасадов, связанные с использованием штукатурных растворов, нельзя признать идеальными. Даже при условии самой тщательной работы они страдают существенными недостатками.

Во-первых, нужно тщательно готовить поверхность, учитывая состояние и впитывающие свойства материала несущей стены.

Во-вторых, зимой мокрый процесс отделки невозможен. В-третьих, тонкая оболочка штукатурки, даже усиленная сеткой, быстро теряет свой внешний вид. Она трескается и отслаивается от стены при намокании и замерзании.

С перечисленными недостатками застройщикам приходилось мириться до тех пор, пока не были созданы фиброцементные панели для наружной отделки дома. Страной их происхождения принято считать Японию.

Прагматичные островитяне рассуждали примерно так:

-Нужно создать отделку, не имеющую химического контакта с материалом стены (не будет отваливаться и сыпаться).

-Она должна быть плотной, но при этом достаточно гибкой, чтобы избежать растрескивания.

-Облицовка обязана быть долговечной и максимально стойкой к внешней среде.

-Горючесть и токсичность исключаются.

-Конструкция листового материала должна обеспечить простой монтаж.

Первый компонент для новой композиции был найден без проблем. Им стал цемент. Он прочный, стойкий к влаге, морозу и жаре. Для того, чтобы тонкий слой застывшего раствора не трескался, в него ввели целлюлозное волокно. Оно выполнило роль микроарматуры, воспринимающей деформации и повышающей пластичность.

Новый материал порадовал создателей исключительно высоким фактурным разнообразием. До момента схватывания цементно-целлюлозной композиции можно придать любую форму (под дерево, под кирпич или дикий камень). Цветовую гамму нового материала варьируют в широком диапазоне, добавляя в сырье стойкие к щелочи красители. 

Как известно, затвердевший цементный раствор активно впитывает воду. По этой причине фиброцементные фасадные панели на завершающем этапе производства покрывают защитным слоем лака или силиконом.

Основные характеристики, размеры

Технические параметры фиброцементных панелей нормирует ГОСТ 8747-88.

Их у данного материала не слишком много:

-плотность не ниже 1,5 кг/см3;

-морозостойкость не менее 100 циклов (40-50 лет эксплуатации);

-водопоглощение не должно превышать 20% от массы плиты;

-прочность на изгиб не ниже 24 МПа;

-ударная вязкость – не менее 2 кДж/м2;

-средний вес 1м2 от 16 до 24 кг.

По сравнению с волнистым асбоцементным шифером фиброцементные панели лучше сопротивляются изгибающим усилиям (24 МПа против 16 МПа). Это значит, что они могут выдержать интенсивные ветровые нагрузки и точечные удары средней силы.

На строительном рынке панели представлены в широком размерном диапазоне. Продукцию японского производства можно отнести к категории фиброцементный сайдинг. Эти плиты достаточно длинные (1820 и 3030 мм). Они имеют небольшую ширину 455 мм и толщину – от 12 до 18 мм.

У отечественных и европейских панелей размеры (мм) другие:

770х1200;  306х1590;  455х1593;  1190х1560;  1220х2440;  190х3600;  1200х1500; 1220х2520; 1220х3050;  3000х1500;  3600х1500.

Кроме размеров, фиброцементные плиты отличаются формой стыковочной кромки. У тех из них, которые монтируются на пластины-кляймеры, длинные стороны имеют выступы. Они обеспечивают плотную посадку облицовки на каркас.

Фиброцементная плита для фасада может быть окрашена на заводе или же идти потребителю без покраски. Во втором случае ее колеруют на объекте после завершения монтажа.

Отзывы о фиброцементных плитах

Скажем сразу, что этот вид отделки идеален для устройства вентилируемого фасада – конструкции, выгодной с точки энергосбережения и защиты несущих стен.

Высокая прочность, не горючесть, долговечность и небольшой вес фиброцементного композита как нельзя лучше подходят для тяжелых условий эксплуатации внешней облицовки. Поэтому характер отзывов о данном материале в большинстве своем положителен. Монтаж защитного экрана из фиброцементных плит несложен и выполняется с высокой скоростью.

Единственное условие, которое нужно соблюсти на стадии выбора, – ориентация на проверенных производителей, которые дают гарантию качества на свою продукцию.

Особенности монтажа

Самый простой вариант крепления фиброцементных плит – на несущий каркас из строганных деревянных брусков сечением 5х5 см, прикрепленных к стене с помощью дюбелей. Их монтируют с таким расчетом, чтобы стыки плит приходились на стойки каркаса. Шаг деревянной обрешетки должен быть не менее 60 см.

Монтаж фиброцементной плиты выполняется с помощью саморезов из нержавеющей стали. Их вкручивают в каркас через отверстия, просверленные в плитах. Глубина установки саморезов в панель должна быть такой, чтобы их шляпки можно было скрыть с помощью цветной пасты-герметика. Ее приобретают вместе с облицовочным материалом.

Поскольку панели из фиброцементной композиции достаточно твердые, то их резку нужно делать, используя болгарку с твердосплавным диском. После завершения работ стыки плит обрабатывают герметиком для исключения попадания влаги в пространство между облицовкой и стеной.

Монтаж фиброцементной доски

На деревянный каркас плиты можно ставить не только на саморезы, но также на стальные пластинки-кляммеры. В этом случае нужно использовать плиту с фрезерованными кромками, создающими скрытый шов. Для повышения герметичности стыков к вертикальным стойкам обрешетки крепят специальную шовную планку или же закрывают деревянный брусок сверху герметизирующей лентой.

Монтаж фиброцементного сайдинга

Более сложный вариант – вентилируемый фасад с облицовкой фиброцементными панелями. В этом случае приходится делать две деревянные или металлические обрешетки. Первая крепится к стене дома горизонтально. В пространство между брусками ставят плитный утеплитель из минваты. Затем его закрывают пароизоляционной пленкой и уже на нее монтируют второй каркас в вертикальном направлении, фиксируя его стойки к горизонтальным брускам обрешетки.

Такая технология монтажа позволяет создать между утеплителем и фиброцементной плитой воздушный зазор. Через него в атмосферу отводятся водяной пар, проникающий из помещений через стены здания. Крепление плит к обрешетке в этом случае также выполняется с помощью саморезов. Вкручивать их в плиту нужно не ближе 3 сантиметров от ее края, чтобы не откололась кромка. Перед установкой облицовки по углам и вокруг проемов ставят стыковочные профили, закрывающие торцы плит и стартовые планки. Профессиональный монтаж фиброцементных панелей предполагает использование металлического каркаса. Перед его установкой к стене крепят стальные кронштейны. Затем на тарельчатых дюбелях монтируют жесткий утеплитель и фиксируют горизонтальный несущий профиль на кронштейнах.

После этого ставится вертикальная обрешетка и начинается монтаж панелей. Его ведут скрытым способом, используя пластины-кляммеры, снабженные зацепами для фиксации кромок соседних плит.

Все швы между плитами после окончания монтажа тщательно замазывают герметиком.

Чем ценна такая отделка?

Как и любой другой вид сайдинга, фиброцементный (ФЦС) имеет простейшую схему монтажа, скрытую систему крепления и может наиболее успешно применяться в зданиях с выносным вентилируемым утеплением. Однако перед металлическим и виниловым сайдингом у фиброцементного сайдинга имеется несколько преимуществ. Из них наиболее значимое — элегантный и естественный внешний вид, котирующийся при разных стилевых решениях. Также в распоряжении заказчика имеется несколько схем монтажа с различным внешним видом.

Помимо этого, привлекательности ФЦС добавляют:

Отсутствие акустического эффекта. Малое температурное расширение. Высокая прочность. Устойчивость к атмосферным воздействиям, ФЦС чувствителен только к длительному намоканию. Устойчивость перед выгоранием. Длительный срок службы.

Единственный контраргумент — стоимость материала, которая в 2–2,5 раза выше распространённых марок качественного ПВХ-сайдинга. Подсистема и крепёж ФЦС идентичны обычному сайдингу как по типу, так и по стоимости, но фурнитура (углы, торцы) обойдутся соразмерно разнице в стоимости с пластиком и металлом.

Проблемы фиброцементного сайдинга

Сфера применения цементного сайдинга ограничена не атмосферными условиями и не особенностями конструкции здания. В основном следует ориентироваться на экономическую целесообразность применения дорогостоящей отделки. При той же стоимости блок-хаус и брашированные доски заводского окрашивания обойдутся как минимум в 3–5 раз дешевле и будут мало чем уступать по внешнему виду.

ФЦС сам по себе достаточно современный материал с технологичной системой крепления. Если нет прямого выхода на производителя сайдинга или аккредитованного им дилера, от продукции сомнительного качества лучше отказаться, избежав разочарований. Также по ряду причин ФЦС плохо подходит для временных решений и «смешанных» технологий. Только монтаж с учётом рекомендованных производителем требований.

При удалённом заказе (что справедливо для большей части провинциальных покупателей) следует тщательно выбирать перевозчика. ФЦС — материал достаточно хрупкий и при транспортировке, погрузке и разгрузке возможно образование большого количества боя. Также следует помнить, что фиброцементные панели не имеют структурного окрашивания, но повреждения декоративного слоя можно устранить шпаклеванием и составом для ретуширования.

Фурнитура, комплектующие, подсистема

Один из самых приятных моментов в монтаже ФЦС — возможность крепления как классическим методом по аналогии с деревянным сайдингом, так и с использованием кляммеров и/или соединительных/угловых профилей.

Перфорированные (вентиляционные) лотки для цоколя и проёмов большинством производителей поставляются окрашенными в цвет лицевой части досок, то же касается и фирменной несущей подсистемы из алюминиевого профиля. На самом деле технологией допускается использование деревянных или оцинкованных стоечных элементов, но в любом случае регламентируется максимальный шаг их установки (50–60 см). При соблюдении этих правил отделка, как правило, не лишается гарантии.

Схема монтажа и доборные элементы фиброцементного сайдинга: 1 — стартовый профиль; 2 — кляммер; 3 — внешний угловой профиль; 4 — внутренний угловой профиль; 5 — вентиляционный профиль; 6 — конечный профиль

Крепление стоечных элементов выполняется на монтажные уголки или консоли. Обязательным требованием считается обеспечение рекомендуемого зазора (20–30 мм) от утеплителя, ветровых мембран или несущего слоя стен. Поэтому почти всегда имеет смысл дополнить обрешётку дистанционными планками. В общем случае порядок монтажа таков: сперва несущая система, затем закладка минваты, ветрозащита и дистанционные планки. Но возможны исключения.

Система утепления

Наилучшим образом ФЦС подходит для применения в системах вентилируемого фасада. Это достаточно простой способ выполнить выносную облицовку, к тому же по снаряжённой массе он гораздо выгоднее керамогранита и многих листовых материалов. Минус кроется в том, что по стандартной технологии отделка и теплозащита монтируются практически одновременно, что всегда сопряжено с высокими разовыми вложениями средств и трудочасов.

Иногда приходится монтировать несущую систему после утепления. К примеру, минеральная вата высокой плотности может безвредно провести под ветрозащитой один или два года, после чего руки доходят до декоративной отделки. В таких случаях нужно обязательно обеспечивать крепление консолей подсистемы прямо к несущему слою стены. То есть вырезать утеплитель, закрепить кронштейны, а затем заполнять пустоты монтажной пеной или лоскутами ваты. Не будет лишним подложить под кронштейн отрез тонкого изолятора, например, ППЭ-ленты.

В системах вентилируемого фасада нет смысла применять полимерные утеплители, которые ограничивают проход пара через себя и несущий слой стены. Технология утепления минеральными материалами хорошо освоена и может обеспечить эквивалентную теплозащиту при незначительном увеличении слоя теплоизоляции. При низком весе ФЦС допускается использовать достаточно длинные кронштейны подсистемы, соответственно, толщина утеплителя может достигать 200–250 мм без ущерба для прочности крепления.

Защита от продувания обязательна, используют для этого паропроницаемые мембраны. Иногда при монтаже без нахлёста приходится учитывать незначительное воздействие ультрафиолета на ветрозащиту, в таких случаях либо планируется её замена через 15–20 лет, либо используются материалы на основе стеклоткани. Паробарьер всегда устанавливается между стеной и утеплителем, его пропускная способность определяется теплотехническим расчётом.

Особенности монтажа

Резка материала может выполняться либо ножовкой для кирпича, либо электроинструментом с режущими элементами соответствующего типа. Здесь единственный нюанс в том, что резку ножовкой и лобзиком выполняют с изнаночной стороны, а в последнем случае — ещё и с обязательным отключением маятника. При резке циркулярными пилами и УШМ лицевую сторону, наоборот, поворачивают кверху.

Крепление сайдинга начинают после фиксации перфорированного профиля, к которому крепятся стартовые направляющие. Их монтаж выполняется сразу по всему контуру облицовки, также предварительно устанавливают асимметричные угловые профили в проёмах. Плоскость отделки стены заполняется досками снизу вверх: либо с нахлёстом около 20–30 мм, либо встык. Торцы крайних досок упираются в борта профилей угловой окантовки или же стыкуются между собой заподлицо с последующим монтажом накладки.

Крепить доски можно либо кляммерами за специальный паз, либо саморезами (гвоздями) сквозь тело, всё зависит от типа сайдинга. Видимый крепёж должен быть нержавеющим или с гальваническим покрытием, чтобы избежать образования ржавых потёков. Сверление в последнем случае не требуется, но шляпка крепежа должна быть утоплена на 1–1,5 мм для заделки следов монтажа. В обязательном порядке крепление доски выполняется по краям и как минимум по одной точке к каждому стоечному элементу.

Стыки досок одного ряда подгоняют плотно друг к другу, подтачивая абразивным бруском. При прямой раскладке монтаж ведётся последовательно по вертикальным рядам, при этом в конце набора ряда общий торец всегда подтачивается по общей линии. Стойки, на которые приходятся стыки досок, проклеивают полностью или частично защитной каучуковой лентой. На углах допускается стыковка с косой подрезкой. ФЦС не требует температурных швов до определённого значения длины ряда (20–25 м) помимо крайних зазоров по 2–3 мм у борта углового профиля.

Завершается монтаж установкой верхних доборов. Их крепление обычно видимое, но может маскироваться в скрытом пазу или декоративной накладкой, всё зависит от производителя системы. В течение эксплуатации сайдинг может повторно краситься, обычно гарантия на цвет меньше эксплуатационного срока и составляет 7–10 лет. Очистка сайдинга возможна как напором чистой воды, так и с применением специальной химии от производителя, позволяющей «освежить» внешний вид.

рмнт.ру

08.04.17