Чем ламинируют ДСП для мебели?

Гарантийные обязательства производителя

Если вы пришли покупать готовую мебель, нужно проверить, не кустарного ли она производства. Каждая фирма ставит на свою продукцию форменную голограмму –она гарантирует качество изделий. При необходимости можно по ней всегда уточнить мастера отдела технического контроля, бригаду, осуществляющую раскрой и кромооблицовку материала, упаковку.

При возникновении спорных ситуаций или гарантийного случая это поможет восстановить весь процесс производства, достаточно просто предъявить фотографию голограммы.

Голограмма представляет собой знак отличия с уникальным номером, который соответствует конкретному изделию

Ещё одна оценка – гарантийные обязательства производителя. Проверенные компании обеспечивают не только определённый срок службы изделий, но и предоставляют гарантию на фурнитуру. Долговечность – это непосредственный показатель качества мебели, чем он ниже, тем хуже качество было у используемых материалов. Кроме того, многие компании обеспечивают сервисное обслуживание выпускаемых моделей, а это значит, что они отвечают перед потребителем за результат своего труда.

Средний срок службы мебели

Что лучше?

Стоимость готовых мебельных изделий зависит от того, какой материал использован для их производства. Поэтому в мебели бюджетного класса применяются недорогие древесно-стружечные панели, которые могут быть покрыты только с одной стороны пленкой влагозащиты. Кроме того, для производства мебели имеет значение и тот фактор, выделяет ли материал, из которого она сделана, формальдегид. Например, для кровати будет применен более качественный материал ламинированной древесно-стружечной плиты, так как его защитный слой не пропускает наружу пары вредного компонента.

На стоимость бюджетной мебели из ДСП влияет еще и на сорт материала. Различают несколько сортов древесно-стружечных плит.

  • I сорт – в качестве сырья для изготовления панели применяют опилки мелкой стандартной фракции без наличия посторонних включений. Готовая ДСП получается идеально ровной, гладкой, у нее отсутствуют сколы или трещины. Первый сорт ДСП подлежит в обязательном порядке дополнительному декорированию пленкой или шпоном, причем делается это с обеих сторон древесно-стружечной плиты.
  • II сорт – изготавливается из высококачественного опилочного сырья разных фракций, допустим минимальный процент посторонних примесей. Готовая плита может иметь незначительные повреждения в виде сколов или царапин. Для II сорта ДСП декоративная облицовка может не применяться.
  • III сорт – изготавливается из опилок различных древесных пород, может включать небольшой процент посторонних включений. Декоративной облицовке материал не подвергается, так как в мебельном производстве такой сорт не применяется. ДСП III сорта может быть использована только для строительных целей.

По типу защитного покрытия древесно-стружечные плиты подразделяются на такие основные виды, как:

  • без облицовки – такой материал называют черновым; он применяется только при выполнении строительных работ;
  • ламинированный – древесно-стружечная плита имеет прочное лаковое покрытие или обработку в виде меламиновой пленки;
  • шпонированный – древесно-стружечная плита имеет наружную отделку натуральным древесным шпоном.

В отличие от ДСП, материалы ЛДСП обладают более широким разнообразием. Ламинирование плиты можно сделать в различных цветовых оттенках, а также создать имитацию любых фактур. Мебельные изделия, сделанные из ЛДСП, могут гармонично встраиваться практически в любую интерьерную композицию. Они выглядят добротно и элегантно, при этом имеют небольшую, вполне демократичную стоимость. В некоторых типах материала ЛДСП в качестве ламинирующего слоя может применяться огнестойкая пленка, содержащая в своем составе карбон или материал класса HLP, который устойчив к возгоранию.

Древесно-стружечные плиты ламинированного типа, несмотря на массу своих достоинств, имеют предрасположенность к образованию сколов и трещин. Чаще всего это происходит от падения на поверхность плиты тяжелых предметов или под воздействием механического фактора. Устранить впоследствии такой дефект у мебели уже не представляется возможным. Из-за подобного свойства материала его не подвергают различным обработкам путем фрезеровки, поэтому у панели ЛДСП невозможно получить рельефную поверхность, плавные скосы или закругления.

При появлении скола или трещины поверхность ЛДСП теряет свою безопасность, так как формальдегид начинает выделяться наружу, поэтому качество ламинирующего слоя и его устойчивость играют для этого типа древесно-стружечных плит очень важную роль.

Для изготовления столешниц или кухонных гарнитуров материал ДСП не используется, так как только ламинированная поверхность ЛДСП способна выдержать частый и длительный контакт с водой без ущерба для своего внешнего вида. Хотя даже для ламинированных плит длительное намокание нежелательно, особенно опасно такое воздействие со стороны кромок материала.

Чтобы изготовить бюджетную по стоимости, но качественную и красивую мебель, современные производители используют оба продукта деревообработки – ДСП и ЛДСП, причем обычная древесно-стружечная плита идет на создание несущего каркаса мебели, тогда как фасадную часть выполняют с использованием ламинированной плиты. Мебельные изделия, выполненные из комбинации материалов, могут быть использованы как для домашнего применения, так и в офисных помещениях.

Об отличиях материалов смотрите в следующем видео.

В чем различие и что общего между OSB и ДСП

Для начала – определения.

ДСП – это древесно-стружечная плита, изготавливаемая прессованием из древесной стружки произвольной формы.

ОСБ – это древесная плита, для изготовления которой используются стружка специальной формы, которая перед формовкой плиты ориентируются в определенных направлениях. Плита состоит из трех слоев. Во внешних слоях стружка ориентирована в одном направлении в плоскости плиты, а в среднем слое – перпендикулярно внешним слоям в той же плоскости.

Название ОСБ получено транслитерацией англоязычного названия – Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Наравне с ними используется русскоязычный термин и соответствующая аббревиатура – Ориентированно-Стружечная Плита (ОСП).

Оба сравниваемых материала являются композитами, основанными на отходах деревообработки. Они изготавливаются в виде листов или плит разной толщины и размеров. В обоих случаях плиты формируются из древесной стружки с использованием формальдегидных смол. На этом основные сходства между ними заканчиваются.

Главное отличие OSB от ДСП видно из приведенного выше определения. Это особая форма и ориентация стружки.

Ассортимент материалов

ДСП производится толщиной от 1 мм и выше, с шагом 1 мм. Чаще всего применяются плиты толщиной 10, 16 и 18 мм. Это мебельные стандарты. Самые популярные форматы листов – 2750х1830, 1830х2440, 2800х2070 мм. Но вариантов очень много, начиная с 1800 по длине и 1200 по ширине.

OSB имеет толщину от 6 до 40 мм с шагом 1 мм. Чаще всего используются форматы 2500х1250 и 2400х1220 мм, хотя и тут могут быть самые разные варианты. Минимальный размер, определенный стандартом – 1200 мм. Кроме обычных прямоугольных листов с ровным краем производятся шпунтованные плиты, которые удобно использовать в качестве обшивки. При их стыковке профилированные края образуют замок, выравнивающий соседние панели в одну плоскость.

По своим физико-техническим параметрам каждый из материалов делится на сорта или типы.

ДСП:

  • тип Р1 – для общего применения;
  • тип Р2 – для сухих условий внутри помещений, в том числе для изготовления мебели.

OSB:

  • OSB-1 – плиты для ненагруженных элементов, используемых в сухих условиях;
  • OSB-2 – плиты для деталей, несущих нагрузку, для сухих условий;
  • OSB-3 – плиты для нагруженных изделий во влажных условиях;
  • OSB-4 – для влажных условий при повышенных нагрузках.

Безопасность

Технология производства плитных материалов подразумевает, что в МДФ содержание вредных веществ меньше, чем в ДСП. Речь идет о выделяемых смолами (используемых в качестве связующих) вредных для человека летучих веществах, которые постепенно (за время длительной эксплуатации) «испаряются» и накапливаются в воздухе, если отсутствует достаточная вентиляция помещения. Все эти вещества не наносят моментальных поражений человеческому организму и оказывают вредное воздействие лишь при длительном контакте с ними (проще говоря, если вы решите достаточно долго полежать на плите ДСП или МДФ, то умрете не от отравления выделяемыми ими веществами, а от жажды, голода или от старости).

Однако производители все же установили некую градацию:

— МДФ – при точном соблюдении технологии и выполнении качественной облицовки поверхностей конструкции из нее считается наименее опасными в плане выделения вредных веществ в окружающий воздух. В производстве МДФ основным связующим является лигнин, выделяемый в процессе нагревания древесины. Поэтому качественный МДФ экологически безопасен;

— ДСП класса Е1 – занимает второе место по безопасности для человеческого организма (но тоже только при соответствующей облицовке поверхностей);

— ДСП класса Е2 – выделяет наибольшее количество вредных веществ, запрещена к производству в зарубежных странах, а в России — запрещена для производства мебели и изделий, эксплуатируемых внутри общественных и жилых помещений (ГОСТ 10632-2007).

Сложность определения фактически наносимого данными материалами вреда заключается в том, что не всегда информация, зафиксированная в сертификатах, соответствует действительности (да и сертификаты к материалам иногда прикладываются не «родные», то есть составленные по результатам проведенных испытаний, а «покупные»). К тому же не все производители (особенно российские) соблюдают рекомендованную технологию процесса по изготовлению МДФ и ДСП, пытаясь сэкономить при использовании смол более низкого качества.

Массив или ЛДСП? Плюсы и минусы материалов

Массив дерева, ДСП, МДФ, ДВП — что означают эти термины, и как в них не запутаться непросвещенному покупателю? Из чего сделана окружающая нас мебель — шкафы, комоды, тумбы, мебель для кухни, ванной комнаты и спальни?

Массив дерева

Мебель, выполненная из массива дерева придает солидность и благородный вид помещению. Зачастую, это эксклюзивная мебель, изготовленная на заказ.

+ натуральность и экологичность материала;

натуральная древесина склонна к потемнению, чувствительна к сырости и перепадам температур;

дорогой и не всегда доступный вариант.

Более дешевый аналог – мебель, изготовленная из древесных плит. МДФ, ДСП, ЛДСП, ДВП – это материалы, в основе которых дерево, но в виде стружки, волокон и опилок. Чаще всего это отходы деревообработки, а также сырье, добытое в процессе санитарной вырубки деревьев.

Классическим вариантом при производстве мебели считается: фасадная часть — из МДФ, корпус — из ЛДСтП, задняя стенка — из ДВП.

Древесноволокнистая плита средней плотности (от англ. Medium Density Fibreboard – MDF – МДФ ). При производстве МДФ исходное сырье измельчается практически в пыль и смешивается с органическими или нетоксичными смолами. Это материал, который легко обрабатывается, что очень ценится при изготовлении мебели, требующей изящества и тонкости линий.

+ плотность плиты, которая почти соответствует плотности натуральной древесины, хорошо удерживает шурупы и прочий крепеж;

+ возможность изготавливать гнутые элементы мебели

+ плита невосприимчива к микроорганизмам, плесени и грибкам.

болезненно реагирует на температуру выше 70 градусов Цельсия: она разбухает, коробится, а декоративное покрытие пузырится и отслаивается, именно поэтому мебель из МДФ не рекомендуется располагать вблизи нагревательных приборов;

мебель, сделанная целиком из МДФ, довольно дорогая, поэтому такие плиты чаще всего применяют только при производстве фасадов.

ДСП и ЛДСП

Древесно-стружечная плита (официальная аббревиатура — ДСтП , в просторечии ДСП) изготавливается путём горячего прессования крупной стружки, смешанной со связующим веществом — синтетической смолой. ДСтП изготавливал ещё в 1930-х годах немецкий изобретатель Макс Химмельхебер, а в 1951 году он получил патент на свое изобретение. «Идеальное дерево» — так тогда называли ДСтП за однородность структуры и отсутствие дефектов, присущих древесине (сучков и трещин).

Самый распространенный материал для производства корпусной мебели — ламинированная древесно-стружечная плита — или ЛДСтП , в просторечии ЛДСП. Это ДСтП, на которую с обеих сторон приклеивают декор, имитирующий текстуру дерева различных пород.

+ изделия из ЛДСтП устойчивы к влаге за счет ламинирующего покрытия, в отличие от описанного выше аналога из массива дерева. Мебельные изделия из ЛДСтП максимально удобны в процессе эксплуатации: их можно легко чистить и мыть привычными моющими средствами. Хотя, конечно, от абразивных препаратов лучше отказаться, они могут испортить поверхность;

+ невысокая цена при большом количестве цветовых решений;

материал не годится для создания гнутых элементов мебели;

главная отрицательная характеристика древесно-стружечных плит – это наличие в составе формальдегидных смол, которые при большой концентрации оказывают негативное воздействие на здоровье человека. Именно поэтому необходимо следить, чтобы в готовом изделии было как можно меньше необлицованных участков ДСтП.

С 1986 года действует международная шкала, определяющая класс эмиссии древесно-плиточных материалов. Она регламентирует содержание свободного формальдегида в продукции производящих фирм. Принята следующая международная классификация: безформальдегидная плита класса эмиссии Е0,5 используется в производстве специальной мебели, например, медицинской и детской. Мебель, произведенная из ДСтП с классом эмиссии Е1, допущена всеми странами Запада, Украины и России к использованию в жилых помещениях . ДСтП с классом эмиссии Е2 использовать в жилых помещениях запрещено министерствами здравоохранения всех стран Европы. ЕЗ — древесные плиты, пригодные только для использования в строительстве.

ДВП и ДВПО

Древесно-волокнистая плита или ДВП, в просторечии — оргалит. По составу схожа с МДФ, но меньше по плотности и толщине, и не имеет декоративной отделки. Использование такой плиты при производстве мебели позволяет сделать продукцию более доступной.

Древесно-волокнистая плита облагороженная или ДВПО. Плита, одна сторона которой окрашена однотонным цветом либо имитирует дерево. Сфера применения такой плиты в изготовлении мебели ограничена: задние стенки шкафов, днища выдвижных ящиков и другие детали, не предполагающие большой нагрузки.

Что общего у соли и ДСП

Что будет, если объединить два яда, образовав новое вещество? Правильно: новое вещество с уникальными свойствами. Яркое тому подтверждение — кухонная поваренная соль, обычный хлорид натрия.

Хлор — токсичный удушающий газ. Чистый натрий огнеопасен, а в результате его бурной реакции с водой образуется едкая щёлочь. А вот соединение этих двух веществ — хлорид натрия — играет важную роль в жизни человека. Настолько важную, что люди в среднем потребляют до пяти килограмм соли в год. При этом никто даже и не думает сравнивать её с хлором или натрием — свойства не те.

А теперь вернёмся к формальдегидным смолам. Это тоже абсолютно новое вещество, которое производится из ядовитых, огнеопасных и канцерогенных фенола и формальдегида. Правильно застывшая смола — абсолютно безвредное вещество. Опасность представляют лишь не вступившие в реакцию остатки формальдегида.

При этом следует учитывать, что большая часть этого канцерогена улетучивается ещё во время производства плит, которые проходят высокотемпературную обработку. Дальше эта продукция проходит сертификацию, в результате которой определяется класс эмиссии (количество выделения) формальдегида.

Ну а финишным этапом обработки мебельных ДСП и МДФ становится ламинирование — покрытие меламиновой плёнкой или специальными лаками, которые почти полностью исключают взаимодействие плиты с окружающей средой. То есть даже те остатки формальдегида, которые разрешены стандартами, закупорены внутри плиты и практически не испаряются в атмосферу (исключение — открытые торцы мебели). Но что будет, если покрытие повредить?

Что лучше выбрать?

У производителей мебели ЛДСП и МДФ востребованы практически одинаково. Однако выбирая изделия из того или иного материала, нужно учитывать предстоящие условия эксплуатации (предполагаемые силовые нагрузки, влажность, температурные воздействия).

Для кухни

Современные кухонные гарнитуры могут быть изготовлены из древесностружечных плит или древесноволокнистых панелей. Мебель, выполненная из ЛДСП, считается некачественной. Под воздействием влажности она быстро утратит внешнюю привлекательность. Кухни из мелкодисперсной фракции более надежные, прочные и долговечные, но они обойдутся слишком дорого.

Чтобы гарнитур обошелся дешевле, рекомендуется приобрести комбинированное изделие. Лучше всего, если фасады, тумбы под раковину и раздвижные двери были изготовлены из МДФ.

Для ванной комнаты

МДФ и ЛДСП – плиты на основе древесины, из которых производится бюджетная мебель. По этой причине их часто используют при производстве изделий для ванной комнаты. Однако ни МДФ, ни ЛДСП-панели не подходят для эксплуатации в ванной. В этой комнате отмечаются слишком сложные условия – чрезмерная влажность, температурные перепады, регулярное воздействие воды. Даже влагостойкая мелкофракционная плита в таких условиях вскоре может утратить безупречность внешнего вида.

Если другого выбора нет, специалисты рекомендуют остановить выбор на мебели МДФ. При этом отдать предпочтение стоит качественным изделиям с обработанными кромками и торцами. Изделия с тонкой меламиновой лентой не подойдут для ванной – при эксплуатации на ней легко образуются трещинки, через которые проникает влага. Попадая под защитную пленку, она приводит к деформации мебели.

Добросовестные производители при производстве качественной мебели используют толстую и прочную ПВХ-оболочку, которую сложно повредить

Если бюджет ограничен, можно присмотреться к моделям из ЛДСП, но в этом случае нужно обратить внимание на маркировку. Изделия для ванной комнаты должны производиться из ДСП с повышенной влагостойкостью

Такие материалы имеют маркировку «В». Они изготавливаются с применением парафина.

Для детской

Обустраивая детскую комнату, лучше всего остановиться на мебели из безопасного материала МДФ. Из него изготавливаются комоды, шкафы, стеллажи, письменные столы, кровати или диваны. Мебель из ЛДСП из-за испарения формальдегидов может вызвать у ребенка аллергию, головокружения и привести к другим проблемам со здоровьем. Для детей в возрасте до 7 лет приобретать мебель из древесностружечных панелей не рекомендуется.

Для спальни

В этой комнате человек проводит много времени за ночным отдыхом, поэтому, подбирая мебель, стоит в первую очередь учесть ее безопасность для здоровья. МДФ-изделия экологичнее, из-за чего они предпочтительнее. Однако для экономии бюджета многие отдают предпочтение ЛДСП-мебели. В этом случае нужно посмотреть сертификат качества плит. Они могут иметь 2 класса – Е1 и Е2.

Мебель с классом Е1 считается более безопасной из-за меньшего содержания формальдегида.

Для гостиной и прихожей

В этих помещениях нередко устанавливают шкафы-купе, столы, горки и мебель для отдыха из МДФ или ЛДСП. Если нет необходимости в экономии, можно обставить коридор и гостиную предметами меблировки из МДФ-панелей.

Как правильно выбрать ЛДСП?

На сегодняшний день существует немалое количество ДСП разного назначения. Их отличия заключаются в толщине, составе, износоустойчивости, плотности. Такие особенности связаны с использованием в разных областях производства плит. Существует стереотип о плотности плиты. Считается, чем она плотнее, тем лучше. Но это не совсем так. Плюс этих досок — в бюджетном сырье (низкосортной древесине). К ней относятся «тонкомеры», горбыль, рейки. Главное, чтобы эти материалы отвечали следующим стандартам.

  1. Фракции стружки не должны быть мелкими.
  2. Сечение стружки должно быть квадратным, а форма лепестковая. Если нарушить эти требования физико-химические свойства готовой плиты ухудшатся (пострадают изгиб и сопротивление).

ЛДСП имеет широкую цветовую гамму, что широко используется при производстве корпусной мебели.

Часто потребители задаются вопросами: что это за материал такой для кровати — МДФ? Чем отличается МДФ от ЛДСП для мебели? Рассмотрим эти нюансы подробнее.

Пленка представляет собой бумагу, пропитанную меламиновыми смолами, поэтому часто можно встретить и такой термин, как «меламиновая плита».

  • низкая цена;
  • не рассыхается, не расслаивается, не плесневеет;
  • благодаря химическим добавкам в плите не живут жучки;
  • срок эксплуатации более 10 лет.
  • приемлемая цена для потребителей со средними доходами;
  • прочность;
  • влагостойкость;
  • включает все вышеперечисленные плюсы ДСП.

ЛДСП можно мыть и чистить — он влагоустойчив.

Выбор материала зависит от того, что планируется изготовить. ЛДСП можно использовать в изготовлении мебели, предназначенной для офиса, дома, магазина, супермаркета. МДФ лучше выбрать для детской мебели.

Высокие температуры ему также не страшны.

Производство древесноволокнистых плит позволяет изготавливать продукцию по доступным ценам для различных интерьеров. Благодаря мебели МДФ и ЛДСП каждый дом будет наполнен уютом, теплом и комфортом.

Его достоинством, помимо всего вышеперечисленного, считается его великолепная возможность имитировать различные текстуры, чаще всего – имитация фактуры дерева.

Обращайте внимание на нормы содержания формальдегида в корпусной мебели

МДФ и ЛДСП: в чем разница

В состав древесно-стружечной плиты (ДСП) входят спрессованные стружки и опилки, пропитанные формальдегидными смолами. В зависимости от сортности ДСП имеет разные качественные характеристики: от рыхлого материала плотностью 300 кг/м 3 до более прочного и дорогого в 600 кг/м 3 , который как раз и используется при изготовлении мебели.

Современное производство позволяет максимально снизить вредное воздействие связующей смолы и облагородить внешний вид плиты с помощью покрытия меламиновой пленкой – ламинирования. Отсюда и название «ЛДСП». Пленка имеет хорошие эстетические свойства и не дает формальдегиду испаряться.

Изготовление плиты МДФ происходит по усовершенствованной технологии производства ДСП – путем сушки древесного волокна и горячего прессования. В составе древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) только мельчайшие опилки, спрессованные до однородного состояния. В отличие от ДСП, которую перед покрытием пленкой нужно тщательно шлифовать,

МДФ сразу имеет гладкую и ровную поверхность. Такая плита более плотная и прочная, устойчивая к сверлению и воздействию влаги по сравнению с ЛДСП. Также она лучше подходит для глубокой фрезеровки и деформирования при создании радиусных фасадов мебели. Кроме того, плита МДФ обладает значительно более высокими экологическими свойствами за счет того, что в качестве пропитки опилок используются в основном натуральные смолы, лигнин и парафин. Формальдегид также присутствует, но в гораздо меньшем объеме.

Для большей наглядности отличий между двумя материалами можно сравнить структуру ДСП с неоднородным сырьем, пропущенным через блендер, а МДФ – с продуктом из мясорубки. Плотность плиты МДФ варьируется от 600 до 800 кг/м 3 , что в условиях повышенной влаги позволяет материалу по некоторым характеристикам превосходить даже натуральную древесину.

Уход за мебелью ЛДСП или МДФ

Есть несколько общих условий ухода за мебелью из МДФ или ЛДСП.

  1. Нежелательно длительное воздействие высоких температур: при 75 градусах и выше возможно отслоение покрытия.
  2. Еще один фактор – солнечный свет, который также может изменить внешний вид плиты. Более подвержена выгоранию пленка на ЛДСП, хотя и МДФ может несколько поменять цвет при постоянном воздействии солнечных лучей.
  3. Также нужно быть внимательным к долгому взаимодействию с водой. Если стыки покрытия не герметичны, при попадании воды внутрь плиты опилки разбухнут, а сама плита потеряет свой внешний вид и свойства. Однако, это крайний случай. В обычных бытовых условиях при кратковременном воздействии водой, что неизбежно на кухне, плита может долго сохранять свой первоначальный вид. Производители МДФ уверяют, что древесно-волокнистая плита способна выдержать даже небольшой потоп.

ЛДСП или МДФ: что лучше

Общий плюс обоих материалов по сравнению с натуральной древесиной – устойчивость к вредителям и заражению грибком.

Преимущества и недостатки МДФ:

ЛДСП и МДФ: комбинируем материалы

Оптимальный вариант для кошелька не в ущерб качеству и долговечности – выбирать мебель с комбинированием материалов.

ЛДСП отлично выполнит свои функции в качестве основы для корпуса кухни, а МДФ, благодаря разнообразию пленок для покрытия и возможности декорирования, позволит сделать красивые фасады, которые идеально впишутся в интерьер кухни. Так что не стоит выбирать, что лучше для кухни: МДФ или ЛДСП? Ответ кроется в правильном сочетании обоих материалов и их рациональном назначении.

Например, ЛДСП кроме использования в корпусе мебели может применяться в качестве недорогой, но прочной и надежной столешницы различной толщины: от 25 до 38 мм. Плиту покрывают многослойным пластиком по технологии «Постформинг». Такая плита устойчива к воздействию влаги и механическим повреждениям, поэтому прослужит много лет, не требуя специального ухода.

Качественная ламинированная древесно-стружечная плита в сочетании с МДФ может быть использована и в производстве другой мебели, в том числе шкафов, кроватей, мебельных групп для детской комнаты. Если стыки и соединения ЛДСП надежно защищены, а у производителя есть соответствующие сертификаты, подтверждающие экологичность материала, то такая мебель безопасна в эксплуатации и заслуженно может занять место в квартире.

Массив или ЛДСП? Плюсы и минусы материалов

Массив дерева, ДСП, МДФ, ДВП — что означают эти термины, и как в них не запутаться непросвещенному покупателю? Из чего сделана окружающая нас мебель — шкафы, комоды, тумбы, мебель для кухни, ванной комнаты и спальни?

Массив дерева

Мебель, выполненная из массива дерева придает солидность и благородный вид помещению. Зачастую, это эксклюзивная мебель, изготовленная на заказ.

+ натуральность и экологичность материала;

натуральная древесина склонна к потемнению, чувствительна к сырости и перепадам температур;

дорогой и не всегда доступный вариант.

Более дешевый аналог – мебель, изготовленная из древесных плит. МДФ, ДСП, ЛДСП, ДВП – это материалы, в основе которых дерево, но в виде стружки, волокон и опилок. Чаще всего это отходы деревообработки, а также сырье, добытое в процессе санитарной вырубки деревьев.

Классическим вариантом при производстве мебели считается: фасадная часть — из МДФ, корпус — из ЛДСтП, задняя стенка — из ДВП.

Древесноволокнистая плита средней плотности (от англ. Medium Density Fibreboard – MDF – МДФ ). При производстве МДФ исходное сырье измельчается практически в пыль и смешивается с органическими или нетоксичными смолами. Это материал, который легко обрабатывается, что очень ценится при изготовлении мебели, требующей изящества и тонкости линий.

+ плотность плиты, которая почти соответствует плотности натуральной древесины, хорошо удерживает шурупы и прочий крепеж;

+ возможность изготавливать гнутые элементы мебели

+ плита невосприимчива к микроорганизмам, плесени и грибкам.

болезненно реагирует на температуру выше 70 градусов Цельсия: она разбухает, коробится, а декоративное покрытие пузырится и отслаивается, именно поэтому мебель из МДФ не рекомендуется располагать вблизи нагревательных приборов;

мебель, сделанная целиком из МДФ, довольно дорогая, поэтому такие плиты чаще всего применяют только при производстве фасадов.

ДСП и ЛДСП

Древесно-стружечная плита (официальная аббревиатура — ДСтП , в просторечии ДСП) изготавливается путём горячего прессования крупной стружки, смешанной со связующим веществом — синтетической смолой. ДСтП изготавливал ещё в 1930-х годах немецкий изобретатель Макс Химмельхебер, а в 1951 году он получил патент на свое изобретение. «Идеальное дерево» — так тогда называли ДСтП за однородность структуры и отсутствие дефектов, присущих древесине (сучков и трещин).

Самый распространенный материал для производства корпусной мебели — ламинированная древесно-стружечная плита — или ЛДСтП , в просторечии ЛДСП. Это ДСтП, на которую с обеих сторон приклеивают декор, имитирующий текстуру дерева различных пород.

+ изделия из ЛДСтП устойчивы к влаге за счет ламинирующего покрытия, в отличие от описанного выше аналога из массива дерева. Мебельные изделия из ЛДСтП максимально удобны в процессе эксплуатации: их можно легко чистить и мыть привычными моющими средствами. Хотя, конечно, от абразивных препаратов лучше отказаться, они могут испортить поверхность;

+ невысокая цена при большом количестве цветовых решений;

материал не годится для создания гнутых элементов мебели;

главная отрицательная характеристика древесно-стружечных плит – это наличие в составе формальдегидных смол, которые при большой концентрации оказывают негативное воздействие на здоровье человека. Именно поэтому необходимо следить, чтобы в готовом изделии было как можно меньше необлицованных участков ДСтП.

С 1986 года действует международная шкала, определяющая класс эмиссии древесно-плиточных материалов. Она регламентирует содержание свободного формальдегида в продукции производящих фирм. Принята следующая международная классификация: безформальдегидная плита класса эмиссии Е0,5 используется в производстве специальной мебели, например, медицинской и детской. Мебель, произведенная из ДСтП с классом эмиссии Е1, допущена всеми странами Запада, Украины и России к использованию в жилых помещениях . ДСтП с классом эмиссии Е2 использовать в жилых помещениях запрещено министерствами здравоохранения всех стран Европы. ЕЗ — древесные плиты, пригодные только для использования в строительстве.

ДВП и ДВПО

Древесно-волокнистая плита или ДВП, в просторечии — оргалит. По составу схожа с МДФ, но меньше по плотности и толщине, и не имеет декоративной отделки. Использование такой плиты при производстве мебели позволяет сделать продукцию более доступной.

Древесно-волокнистая плита облагороженная или ДВПО. Плита, одна сторона которой окрашена однотонным цветом либо имитирует дерево. Сфера применения такой плиты в изготовлении мебели ограничена: задние стенки шкафов, днища выдвижных ящиков и другие детали, не предполагающие большой нагрузки.

Среди материалов, которые сегодня используются для изготовления корпусной мебели, ЛДСП отдается наибольшее предпочтение. Причем применяют его как для производства мебели премиум-класса, так и для недорогой мебели. Так что же это за материал такой ЛДСП, почему производители мебели предпочитают иметь дело именно с ним и в чем его особенности – попробуем разобраться.

Что такое ЛДСП

Под аббревиатурой ЛДСП понимается ламинированная ДСП или древесно-стружечная плита. Изготавливают ДСП  из отходов деревообрабатывающего производства по специальной технологии. Сначала все крупные остатки измельчаются до состояния стружки и опилок, а затем методом горячего прессования с добавлением связующего полимерного состава они приобретают вид листов определенной толщины и формы. Далее плиты распиливают под стандартные размеры.

Что такое ДСП мы разобрались. Лист ДСП по сути черновой, он не имеет декоративного покрытия. Его применяют там, где не требуется красивый вид. А вот ЛДСП – это усовершенствованная ДСП. В качестве покрытия используется меламиновая пленка, иногда в дополнение к ней применяется лак.  Ламинируют только лишь высококачественные плиты, чтобы потом их можно было сразу использовать в изготовлении мебели или в качестве облицовочного материала.

Преимущества ЛДСП

Благодаря своей защитной пленке помимо привлекательного внешнего вида ЛДСП обладает и рядом других плюсов:

  • широкий спектр цветов и текстур;
  • прочность;
  • устойчивость к механичным повреждениям;
  • высокие показатели тепло и шумоизоляции;
  • легко восстановить первоначальный вид  после повреждения;
  • неподверженность воздействию бактерий и грибков;
  • долговечность в использовании;
  • легкость в обработке;
  • не требуется дальнейшая покраска;
  • экономичность.

Недостатки

Применение ЛДСП ограничено в некоторых сферах мебельной индустрии по нескольким причинам:

  • впитывает влагу и деформируется;
  • не имеет устойчивости к высоким температурам;
  • нельзя проводить глубокую фрезеровку и создавать криволинейные контуры;
  • хрупкость при глубокой и длительной обработке;
  • вред для здоровья и низкий показатель экологичности из-за применения опасных формальдегидных смол в процессе изготовления.

Сорта ДСП

В зависимости от качества внешний вид древесно-стружечных плит может быть со следующими индивидуальными параметрами:

  • 1 сорт – поверхность такой плиты не имеет посторонних включений, ровная, в ней допустимы лишь немногочисленные и самые небольшие дефекты. Она формируется в основном из отходов одной породы дерева и всегда декорируется с обеих сторон;
  • 2 сорт – обладает более шероховатой поверхностью за счет небольших царапин, сколов и отслоений композита, их облицовка проводится не во всех случаях;
  • 3 сорт – плита самого низкого качества, чаще всего это брак при производстве.  Может отличаться наличием множественных дефектов, трещинами, глубокими царапинами. Такие ДСП обычно используют во вспомогательном строительстве.

Классы ДСП и расшифровка маркировки

Класс эмиссии является важнейшей характеристикой безопасности ДСП.  Он указывает на количество присутствующего в плитах вредного вещества – формальдегидных смол, негативно влияющих на здоровье человека. Именно поэтому содержание этого вещества регламентируется государственными стандартами. Сейчас ЛДСП в России производят по ГОСТу 10632-2014.

По количеству выделяемого формальдегида ДСП делятся на следующие классы эмиссии:

  • Е 1 – наиболее безопасные для человека. Содержат 10 мг формальдегидных смол на 100 г древесных опилок. Применяются плиты, где такая эмиссия, в изготовлении детских комнат, строительстве и ремонте жилых помещений;
  • Е 2 – могут наносить вред здоровью человека. Содержат 30 мг формальдегида в 100 г древесины.  Не годятся для ремонта и строительства жилых помещений, и в европейских странах производители уже прекратили производство ДСП этого класса;
  • Super Е или Е 0,5 – содержат вдвое меньше формальдегида по сравнению с классом Е 1. Имеют высокую стоимость и производятся в европейских странах.

Стандартные размеры

Специалисту, работающему с ДСП, заказывая тот или иной вариант панелей, важно заранее просчитать, какие нагрузки плита сможет выдержать. Для этого она должна обладать определенным соотношением по толщине, размеров и жесткости. Все размеры ДСП от ЛДСП размеров не отличаются и отражены в стандартах, которые регламентируются ГОСТом 33289-2013. По этим габаритам человек может выбрать для себя наиболее подходящий формат.

Линейные размеры для ЛДСП:

  1. Длина имеет девятнадцать размеров, разница которых варьируется от 1830 до 5680 мм.
  2. Ширина бывает девяти значений: от 1220 до 2500 мм.

Наиболее востребованы стандартные размеры 2750х1830 мм, 2800х2070 мм листов ЛДСП, а также плиты габаритами 16 мм 3500х1750 мм, которые выпускаются ведущими производителями. Но стандартом допускается и изготовление продукции с другими параметрами в зависимости от спроса на рынке и производственной базы. В России стандартными стали габариты 2500х1850, 2620х1830, 3060х1830, 3060х1220 и небольшие размеры листа ЛДСП 500х500 или 600х500 мм.

Толщина и область применения

Толщина ЛДСП государственным стандартом  определяется лишь на минимальное значение. Она должна быть не тоньше 3 мм.  Дальше этот параметр может быть любым, кратным одному миллиметру. Большинство производителей выпускает плиты  толщиной от 8 до 38 мм. Среди них панели толщиной 5, 7, 13, 17 мм, а также превышающие максимальное значение по размерам толщины  40, 50 и даже 100 мм делаются в основном на заказ индивидуально.

Толщина панелей подбирается в зависимости от вида мебельных изделий, условий их эксплуатации и нагрузки. Чем толще плита, тем большую нагрузку она сможет выдержать. Однако тонкие панели более гибкие, следовательно, ломаются они не так быстро, как толстые. Также толщина является определяющей для значения жесткости плит. Исходя из этих особенностей, сформировалась область применения ЛДСП для мебели:

  • тонкие листы (до 10 мм) используются в облицовке стен помещений, для декора мебели и в качестве полок и выдвижных ящиков;
  • средние листы (12 – 20 мм) считаются самыми универсальными и применяются для укладки полов, создания перегородок и  мебельных деталей под не очень высокую нагрузку. По статистике строймаркетов листы ЛДСП с 16 мм размером чаще всего используются для домашних ремонтов и в изготовлении мебели;
  • толстый лист ЛДСП (свыше 25 мм) выносит высокую нагрузку и поэтому из них делают опорные элементы в кухонной мебели, полки для тяжелых предметов и столешницы.

Вес ЛДСП

Сколько весит плита обусловлено не только ее размерами, но и другими факторами: плотностью прессования, влажностью, а также качеством и сортом сырья. Все эти причины приводят к тому, что плиты одной формы и размера могут весить по-разному, а значит, отличие будет в массе и плотности (удельному весу). ГОСТ допускает плотность от 550 до 850 кг/м3. К примеру, вес листа ДСП площадью квадратный метр и толщиной 16 мм при плотности 550 кг/м3 будет составлять 5,5 кг, а при 820 кг/м3 – 8,2 кг. Именно плотность определяет, каким образом можно эксплуатировать плиту.

Использование ЛДСП в мебельной отрасли

Ламинированный лист сейчас является наиболее востребованным материалом для изготовления корпусной мебели.  Связано это, прежде всего, с его прочностью, более экономичной ценой в сравнении с древесиной, богатством расцветок и текстур.  Под каждое мебельное изделие: кухня, шкаф или для кровати – подбирается своя характеристика листа.

Преимущества и недостатки ЛДСП как мебельного материала

К несомненным плюсам этого мебельного материала можно отнести следующие особенности:

  • внешний вид отвечает требованиям эстетичного и лаконичного дизайна в совершенно разных стилях.  Многообразие декоров имитирует различные породы дерева, а также предоставляет широкий выбор одноцветного исполнения. Все это позволяет выбрать именно то, что нужно по стилю;
  • устойчив к механическим нагрузкам – при создании шкафов это ценное качество;
  • материалу можно вручную придать нужную форму, раскроить по нужным размерам и сделать отверстия в нужных местах,  что делает его незаменимым для изготовления корпусной мебели;
  • невысокие цены и доступность.

Мебель из  ЛДСП имеет и недостатки:

  • с помощью этого материала можно создать только ровные поверхности, о каких-то иных изысканных формах речи не идет;
  • неспособность противостоять набуханию от влаги, из-за чего плита деформируется;
  • выделение в окружающую атмосферу вредных веществ;
  • при резкой нагрузке на отверстия материал теряет целостность структуры.

Обзор производителей

Продукцию надежного качества, с длительным сроком эксплуатации и необходимым классом безопасности могут изготавливать только те производители, которые соблюдают все техрегламенты и имеют соответствующие сертификаты качества. В основном это крупные компании-изготовители. Таких фирм на нашем рынке присутствует несколько.

Эггер

Это австрийская компания, которая сейчас является мировым лидером среди производств ЛДСП. Сырьем для плит служат хвойные породы деревьев. Ламинированные изделия этой фирмы имеют европейский класс безопасности, множество цветовых оттенков и текстур. Например, ЛДСП Egger бывают одноцветными в глянцевом или матовом вариантах и могут иметь более ста оттенков под дерево.

Кроношпан

Еще один производитель ламинированных плит из Австрии, существующий на рынке более века. Чем отличаются изделия бренда, имеющего это имя – высокой экологичностью, хорошей влагостойкостью и повышенной износостойкостью, что позволяет использовать его свойства в качестве гарнитуры для кухни и в ванной. ЛДСП Кроношпан также выделяет на фоне других очень разнообразное цветовое исполнение: от однотонного до фантазийного.  Текстура практически полностью имитирует натуральное дерево.

Ламарти

Компанией-изготовителем является фанерный завод в городе Сыктывкаре. Благодаря автоматизации процессов производства, его продукция имеет высокий класс безопасности и хорошие технические параметры. Все текстуры и цвета изготовителя находятся на одном уровне с зарубежными производителями.

Невский Ламинат

Российский производитель. Его продукцию отличают приемлемые цены и высокое качество. Плиты имеют хорошие экологические характеристики и интересную палитру цветовых оттенков.

В мире существует неисчислимое количество слов, и их число продолжает расти с каждым днем. Одни слова нам знакомы еще с детских лет, значение других мы осознали в период учебы или работы, а смысл третьих нам непонятен и по сегодняшний день. Как правило, это специфические названия или термины, соответствующие тому или иному профилю деятельности. С некоторыми предметами мы сталкиваемся чуть ли не каждый день, но не имеем ни малейшего представления, как они называются, и даже не задумываемся над этим.

К примеру, далеко не каждый знает, что такое ЛДСП, хотя этот материал является основой 80% корпусной мебели. Что же скрывается за загадочным сочетанием четырех согласных букв?

Что такое ЛДСП: характеристика материала и сфера применения

ЛДСП – это древесная стружка крупной дисперсии, которой придается листовая форма с помощью горячего прессования. Вспомогательным веществом в механизме производства плиты являются формальдегидные смолы, которые выполняют связующую функцию для древесных волокон.

Корпус практически всей корпусной мебели выполняется из ламинированной плиты, «черновые» панели используются для внутренней отделки или для создания временных перегородок. Каркас мягкой мебели в большинстве случаев также выполняется из ДСП.

История возникновения

Впервые древесно-стружечная плита увидела свет в поствоенный период. Многие постройки были разрушены, и на восстановление требовалось намного больше ресурсов, чем было доступно. Острая нехватка материалов для внутренней отделки и их дороговизна заставили производителей искать альтернативные решения. Так, после долгих экспериментов был изобретен материал, который на 90% состоял из отходных компонентов. Древесная стружка, которая ранее сжигалась как мусор, обрела новое назначение. За более чем полувековой период технология и конечный результат производства усовершенствовались, и сегодня материал ЛДСП является неотъемлемой частью мебельных конструкций. Так что если вы рассмотрите свою кухню или спальню, то наверняка обнаружите, что их корпус выполнен из декорированной древесно-стружечной плиты.

Классификация материала

На первый взгляд может показаться, что весь материал ЛДСП имеет одинаковый состав и качество, но это не так.

По виду облицовки плиты подразделяются на:

  • черновые, без декорированного покрытия;
  • ламинированные, покрытые сульфитной и отделочной бумагой;
  • шпонированные, покрытые тонким слоем натурального древесного шпона.

ДСП по качественным характеристикам делятся на 3 сорта:

  • 1 сорт плиты производится из отборных опилок, как правило, одной породы дерева. Поверхность ее идеально гладкая, без сколов. С двух сторон плита подвергается декорированию путем нанесения ламинированной пленки или шпона.
  • 2 сорт характеризуется незначительными дефектами на поверхности в виде сколов и царапин. Может быть как с облицовкой, так и без.
  • 3 сорт – это плиты со значительными дефектами на поверхности. Они не требуют облицовки и используются лишь в строительно-вспомогательных целях.

По степени сопротивляемости внешним факторам лист ЛДСП может быть:

  • влагостойким — проходит специальную обработку парафиновой эмульсией, а также имеет в своем составе древесные волокна со специальной пропиткой, предотвращающей разбухание состава под воздействием влаги;
  • огнеупорным — содержит антипирены, которые служат барьером для возгорания.

Технология и этапы производства

Прежде чем попасть на строительные склады, лист ЛДСП проходит долгий производственный процесс, состоящий из пяти обязательных стадий.

  1. Получение материала. В качестве основного компонента используется древесная стружка, полученная из отходов деревообрабатывающих предприятий или измельченная специально для производства ДСП. Неликвидные стволы очищаются от коры, после чего их распиливают на отрезки шириной 0,5-1 метр. Подготовленное сырье помещается в специальные мельницы, где и проходит стадию измельчения.
  2. Сушка и отбор. Стружка доставляется в сушильную камеру, где производится вихревая сушка потоками горячего воздуха. При этом влажность сырья уменьшается на 6-7 процентов. Высушенная стружка помещается в цикловую установку, где нормальные частицы переходят к следующему этапу, а чересчур большие возвращаются на стадию измельчения.
  3. Смешивание компонентов. Отобранная сушка поступает в камеру смесителя, после чего туда же поступает формальдегидная смола.
  4. Создание форм. Смешанная с клеем стружка поступает на конвейерную ленту, где под действием холодного пресса создается форма, состоящая из нескольких слоев. Горячий пресс соединяет слои, создавая заготовку ДСП. После чего плита подвергается охлаждению и сушке. На этой же стадии происходит распил ЛДСП на стандартные листы.
  5. Заключительным этапом производства является нанесение декор-покрытия. Сначала поверхность ДСП выравнивается и шлифуется, после чего лист кладется на формирующий пресс, с тыльной стороны плиты кладется лишь сульфатная бумага, служащая основой, с лицевой стороны к ней добавляются листы сульфитной и отделочной бумаги.

Производители и размеры

На сегодняшний день насчитывается около двухсот отечественных и иностранных компаний, основной сферой деятельностью которых является производство и распил ЛДСП.

Одним из лидеров на рынке сбыта выступает холдинг Kronospan, выпускающий более 2,5 млн м кв. ламинированных плит в месяц. Продукция обрела всемирную известность за счет четкого соблюдения технологического процесса, отбора лучшего сырья и ориентированность на потребительские запросы. Соблюдение данных правил позволяет выпускать высококачественную продукцию с уникальными декорами. При этом цены удерживаются на конкурентоспособном уровне.

Kronospan, как и большинство других производителей, выпускает листы ЛДСП, размеры которых 2750 х 1830 мм, толщина плиты 16 мм.

Еще одним популярным производителем древесно-стружечных плит является австрийский холдинг Egger. Данная продукция относится к разряду элитной и имеет в своей коллекции как плиты с обычным бумажным ламинатом, так и шпонированные ЛДСП. Размеры листов здесь немного больше — 2800 х 2070 мм при толщине 18 мм.
Если рассматривать общую размерную сетку всех производителей, то толщина ЛДСП может варьироваться от 10 до 38 мм. Кроме вышеперечисленных размеров листов, встречаются и 2440 х 1830 мм.

Разнообразие ЛДСП: цвета и декоры

На сегодняшний день производители мебели могут создать настоящие шедевры, использовав в качестве материала лишь древесно-стружечные плиты.

Ассортимент расцветок ламинированных плит очень обширен и включает в себя целые коллекции декоров ЛДСП. Цвета подразделяются на несколько групп:

  • гладкие однотонные (белый, желтый, голубой);
  • текстурные однотонные (белый текстурный, алюминий);
  • стандартные древесные тона (бук, ольха, вишня);
  • имитация редких пород дерева (ЛДСП «дуб Винчестер», «мерано», «кордоба»);
  • глянцевые декоры;
  • шпонированные декоры;
  • фантазийные тона с рисунками и узорами.

Последние три категории из-за высокой стоимости используются преимущественно для производства фасадной части.

Преимущества

Что такое ЛДСП, известно каждому мебельщику. Именно этот материал является основой всех мебельных конструкций и приносит наибольшую часть дохода. Почему же плиты из древесной стружки так популярны?

Во-первых, приоритетным преимуществом является сравнительно невысокая себестоимость материала, что позволяет удовлетворить покупательские потребности различного финансового уровня.

Во-вторых, привлекает простота обработки. ДСП – это готовый материал, который нужно лишь порезать в соответствии с картой раскроя и нанести на торцы кромку.
К тому же древесные плиты довольно прочны и долговечны, они не подвержены усыханию или скручиванию, как натуральное дерево.

Заключительным пунктом в списке преимуществ можно отметить широкую палитру декоров ЛДСП. Цвета настолько разнообразны, что отлично впишутся и в сдержанный интерьер рабочего кабинета, и в яркую детскую комнату.

Недостатки

Как и любой другой материал, ЛДСП имеет и несколько недостатков.
Главная отрицательная характеристика древесно-стружечных плит – это наличие в составе формальдегидных смол, которые при большой концентрации оказывают негативное воздействие на здоровье человека. Именно поэтому необходимо следить, чтобы в готовом изделии отсутствовали неокромкованные торцы.

Еще одним существенным недостатком является подверженность ДСП разбуханию (за исключением влагостойких категорий). Эта проблема ликвидируется тем же путем, что и предыдущая – на все видимые торцы наносится меламиновая или ПВХ-кромка, защищающая внутренний состав от проникновения влаги.

Отличие ДСП от МДФ

Часто люди, не имеющие связи с мебельным миром, не видят принципиальной разницы между МДФ, ЛДСП и ДВП. Различие, на самом деле, не такое большое, но оно есть.

МДФ также производится из древесной стружки, только она измельчена до более мелкой фракции, чем ДСП, а в качестве связующего компонента используются не формальдегидные смолы, а парафин. Такой состав позволяет придать материалу больше экологичности, плотности и гибкости. Поверхность МДФ более гладкая, чем у ДСП, легко поддается деформации. Эта характеристика очень важна, так как она позволяет создать не только ровные, а и гнутые формы с различной фрезеровкой. За счет парафиновой пропитки МДФ плита обладает водоотталкивающими свойствами, что позволяет расширить сферу ее применения. В большинстве случаев мелкодисперсионная фракция используется в производстве фасадной части.

ДВП – это композитный материал из древесной стружки, древесной пыли и щепок, с добавлением синтетических смол, парафина и канифоли. Состав подвергается прессованию и покрывается ламинатом. Толщина плит ДВП, как правило, не превышает 4 мм. Используется в качестве тыльной стороны и задних стенок.

Сочетаемость с другими материалами

Среди всех мебельных материалов наиболее универсальным является ЛДСП. Фото, представленное ниже, подтверждает, что древесно-стружечная плита отлично сочетается с любыми твердыми субстанциями.

Классическим мебельным набором считается корпус из ЛДСП, задняя стенка — из ДВП и фасадная часть — из МДФ.

Кроме вышеперечисленных материалов в мебельном производстве используются натуральная древесина, стекло, алюминий, которые также хорошо «уживаются» с основным материалом.

Советы по выбору древесно-стружечной плиты

Вот мы и разобрались, что такое ЛДСП и в каких сферах ее применяют. Осталось лишь определиться с критериями оценки качества.

Не все производители придерживаются норм и стандартов, так что не исключено, что под обычной внешней оболочкой может быть замаскирован неликвид, который может быть совершенно непригодным для использования в мебельной индустрии.
При выборе ЛДСП обратите внимание на цену. Если стоимость выбираемой модели значительно ниже аналогов, поищите причину. Возможно, производитель решил провести акционную кампанию, чтобы привлечь к товару покупательский спрос. А может, вам решили продать товар с дефектом. Не исключено, что вам подойдет и бракованный материал за низкую цену (к примеру, для строительных работ), но вы должны быть оповещены обо всех «за» и «против».

Осмотрите материал на предмет целостности. На поверхности плиты не должно быть трещин и сколов, декоративное покрытие должно быть гладким, без царапин. Обязательно осмотрите края листа. Их толщина не должна быть больше, чем толщина основной поверхности, в противном случае этот факт будет свидетельствовать о разбухании материала. Разбухшая ЛДСП совершенно не пригодна для производства мебели, так как ее наполнение становится рыхлым, что затрудняет возможность использования крепежных деталей.