Чем лучше покрасить железную печь в бане?

Не хватает маленького штриха! Как выбрать краску для банной железной печи

Практически на каждом загородном участке в нашей стране имеется банька.

При её строительстве важнейшей частью является установка печи.

Чтобы она прослужила как можно дольше под воздействием высоких температур и повышенной влажности, требуется обработка, в том числе с применением специальных красок.

Особенности выбора покрасочного материала

Какой тип краски выбрать зависит от материала, из которого сделана печка для бани.

Если речь идёт о кирпичной печи, то здесь для покрытия используются мел, извёстка или определённые виды красок.

Чтобы теплоотдача была лучше, применяется масляная краска или эмаль, выдерживающие и высокие температуры.

Чаще же в бане устанавливают металлические печи, требующие ещё и защиты от коррозии.

Эффективным предохранением от коррозии является:

• воронение;
• покраска специальным составом.

Воронение наиболее эффективно, но оно требует много времени. Ускорить его можно, если в процессе покрытия металла раствором равномерно нагреть устройство до 150—200 градусов. Не каждому доступен этот способ, поэтому чаще прибегают к обработке красками особого состава.

Справка. Окраска является самым распространённым способом для отделки поверхности печи.

Требования, предъявляемые к краскам для железных банных печей

Печка для бани отличается от обычного камина тем, что на металл в этом случае постоянно действует ряд негативных факторов как изнутри, так и снаружи:

• холодная и горячая вода;
• паровые испарения;
• повышенная влажность помещения;
• высокие температуры за счёт сжигания дров или угля.

Что касается материала, из которого изготавливается устройство, то обычно берётся нержавеющая сталь. Но даже в этом случае необходимо покрывать её специальным составом краски, чтобы повысить срок службы.

Основные факторы, учитываемые при выборе лакокрасочного покрытия:

• устойчивость к постоянным перепадам температур;
• защита от коррозии;
• влагоотталкивающие свойства краски;
• низкая токсичность.

Внимание! Не стоит приобретать краску сомнительного производства, на которой не прописаны стандартные свойства и состав компонентов. Покупка подобной подделки может привести к ремонту печи.

Термостойкость

Регулярное воздействие высоких температур является одной из важнейших характеристик, на которую следует обратить внимание при выборе покрытия. В сертификатах продукции обязательно прописываются максимально возможные температуры нагрева.

Защита от коррозии металла

Есть специальные составы красок, устойчивые не только к высоким, но и низким температурам, что является несомненным плюсом.

Ведь печку топят не ежедневно, поэтому желательно учитывать этот фактор при выборе защитного покрытия и для зимнего периода.

При нагреве печи металл расширяется, поэтому желательно, чтобы составляющие компоненты краски в виде специальных добавок, значительно увеличивали эксплуатационный срок печи.

Важно! Обычный состав краски выдерживает температуру до 80 градусов, а нагрев печи для бани может достигать 200 и более, учитывайте это при подборе лакокрасочного покрытия.

Водоотталкивающие свойства

Постоянное воздействие паров, холодной и горячей воды, попеременный нагрев печи особенно в парном помещении бани, сильно воздействует на прочность металла. Поэтому влагостойкость — важнейшая характеристика при подборе краски.

Безопасность состава

Высокая температура, воздействуя на краску, провоцирует выделение токсичных испарений, поэтому следует остановить выбор только на качественных и сертифицированных лакокрасочных составах. Отсутствие сертификата может грозить ухудшением здоровья или отравлением.

Виды красок и их отличия друг от друга

Можно использовать разные краски для нанесения защитного покрытия:

• водоэмульсионные акриловые;
• кремнийорганические;
• полиуретановые.

Водоэмульсионный акриловый покрасочный материал очень удобен и доступен в цене. Минус в том, что использовать его можно лишь для печей, расположенных в помещении с низкой влажностью, поэтому для саун этот вариант не подойдёт.

Фото 1. Банка с водоэмульсионной акриловой краской белого цвета. Производитель «Строитель».

Полиуретановые краски более термостойкие и могут выдерживать нагрев до 600 градусов, все зависит от составляющих элементов и добавок, находящихся в краске. Изучайте состав подробно. Обратите внимание, что при нагревании полиуретановые смеси могут менять цвет.

Самыми экологичными и долговечными считаются кремнийорганические лакокрасочные эмали. Они способны выдерживать температурный режим до 800 градусов. В составе нет токсических веществ, поэтому их использование безопасно. Минус лишь в высокой стоимости.

Несколько рекомендаций по выбору материала для покраски

Чтобы не ошибиться при выборе лакокрасочного покрытия печки внимательно изучите состав. Стойкость к высоким температурам достигается за счёт следующих компонентов:

• силикон;
• иные составляющие, содержащие кремний.

Во время нагрева краска переходит в стояние прочной плёнки, становясь отличным щитом от воздействия ржавчины.

Чем покрасить кирпичную печь?

Для покраски кирпичных печей для бани лучше и экологичнее всего использовать известь или мел. Он обладает меньшим процентом токсичности, но требует регулярного ухода. К тому же со временем отделка покрывается мелкими трещинами.

Можно также использовать масляные составы или эмаль они значительно повысят срок службы прибора, но при первичном нагреве могут выделять в воздух некоторые токсические вещества. На сегодняшний день в специализированных магазинах можно найти составы красок, специально предназначенных для обработки именно печей для бани:

• термостойкие эмали, выдерживающие температуру до 800 градусов;
• влагозащитные лаки для внешней обработки кирпичной печки, например, КО — 815, КО — 85.

Фото 2. Банка термостойкого лака марки КО-85. Используется в качестве защитного покрытия. Производитель «Certa».

Что касается цветовой гаммы, обычно выбор стоит между: чёрным, серым и серебристым оттенком.

Термостойкие и влагостойкие краски для печек из металла

Выбирая красящий состав для металлического устройства важно учитывать термостойкость и защиту от влаги. Самые распространённые составы, используемые для покрытия приборов:

• КО — 8101. Гарантия на этот состав до 15 лет. Тип краски доступен по приемлемой цене.
• Лак КО — 85 на основе кремнийорганических соединений (КО). И хотя среди плюсов материала — высокая устойчивость к ржавчине и влажности, максимальная температура, выдерживаемая составом — 250 градусов. Этого может быть недостаточно.
• Эмаль КО — 8111. Высокое качество краски гарантирует защиту от всевозможных коррозийных факторов. Состав экологически безопасен. Ещё один плюс — большой выбор оттенков.
• ОС — 82 — ОЗТ или жаростойкая «ЦЕРТА». Этот тип крайне популярен среди строителей, благодаря высокому уровню устойчивости к перепадам температур.

Фото 3. Две банки и баллончик с термостойкой эмалью «Церта». Выдерживает температуру до 650 градусов.

• Ещё одним термостойким составом считается Эмаль КО — 8222, покрытие выдерживает до 800 градусов.

Важно! Перед началом покраски следует предварительно зачистить поверхность железной печи, удалив весь мусор, это даёт покрытию лучше сцепиться.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором демонстрируется процесс покраски банной печи, рассказывается, какие материалы для этого необходимы.

Заключение

Разнообразие видов лакокрасочного покрытия помогает подобрать подходящий состав для каждого конкретного случая. Учитывать доступность цены важно, но не в ущерб конечному результату. Внимательно изучайте состав, прописанный либо на банке самой краски, либо в документации, приложенной к ней. Если тщательно подходить к защите поверхности печи, то долговечность службы гарантированна.

Можно выбрать альтернативный вариант обработки прибора с использованием таких марок: Лак КО, Эмаль КО, ОС — 82 — ОЗТ или жаростойкая «ЦЕТРА».

Они значительно увеличивают срок службы, гарантируя защиту от всевозможных пагубных факторов.

Каким способом защитить металлическую печь для бани решать вам, но важно соблюдать все технические правила.

Чем покрасить печь в бане – выбор подходящей краски

В банях чаще всего встречается кирпичная печь. Также популярностью пользуются и металлические изделия по причине их более низкой стоимости. Можно купить уже готовую конструкцию или же изготовить ее самостоятельно. Любая банная печь нуждается в покраске. И конечно возникает вопрос, чем покрасить печь в бане, а также бак для горячей воды.

Факторы, оказывающие отрицательное воздействие на краску

Прежде чем покрасить банную печь из металла, нужно выбрать краску, а для этого необходимо брать во внимание некоторые важные факторы.

При выборе краски следует учитывать тот факт, что окрашиваемая поверхность будет очень сильно нагреваться. Поэтому стандартные варианты здесь не подойдут. Обычные краски на раскаленном металле не будут держаться, они облезут или сгорят.

Еще один момент, на который следует обратить внимание при выборе краски для банной железной печи: любой вид металла при нагревании расширяется. Поэтому для печи выбирается материал с наименьшим значением такого показателя. Не существует металла имеющего показатель расширения равный нулю. Соответственно, велика вероятность того, что нанесенная краска растрескается.

Следующий фактор, который следует учитывать, выбирая, чем покрасить кирпичную печь в бане – это образование в бане большого количества пара. В результате повышенной влажности краска начинает отслаиваться.

Какие задачи выполняет краска

Основная задача краски заключается в предотвращении появления на поверхности следов коррозии. На материале, из которого изготовлена банная печь, даже если он самого высокого качества, через некоторое время будут видны последствия воздействия негативных факторов. Наиболее часто коррозии подвергаются баки для горячей воды, и предотвратить это практически невозможно, так как ржавчина образуется на внутренней стороне стенок.

Окрашенная банная печь будет смотреться гораздо красивее. К тому же полностью выполненный из металла предмет не просто идеально вписать в общий интерьер помещения. Готовые банные печи продаются в окрашенном и неокрашенном виде. Последний вариант следует покрыть краской самостоятельно.

Виды красок для бани

Отнестись к выбору того, чем покрасить железную печь в бане, следует очень внимательно, так как краска должна быть термостойкой и выдерживать повышенную влажность. Основой специальных красок является силикон или другие вещества с содержанием кремния.

При нагревании до 150°С происходит полимеризация, в итоге которой краска превращается в прочную пленку способную выдерживать любые внешние воздействия, и препятствовать образованию коррозии. Прежде чем покрасить металлическую печь в бане, необходимо выбрать подходящий состав.

К наиболее популярным составам, относятся:

• Краска КО-8101 является самой доступной. Она может продержаться поверхности примерно 15 лет.
• Кремнийорганический лак КО-85 устойчив к высокой влажности, препятствует образованию ржавчины, однако выдерживает не более 250°С.
• Эмаль КО-8111 соответствует экологическим требованиям, обеспечивает поверхности всю необходимую защиту, а также имеет большой выбор цветов.
• Термостойкая краска «Церта», которая имеет еще одно название «ОС-82-03Т».
• Эмаль КО-8222 обладает самым высоким показателем термостойкости, до 800°С и поэтому ее стоимость достаточно высокая.

Кроме банной печи в покраске нуждается и бак для горячей воды. Особую обработку следует провести внутри емкости.

Для этого можно воспользоваться следующими способами известными уже довольно давно:

• На внутренние стенки наносится алюминиевая пудра, которая защищает от ржавчины. Этот способ является экологически безопасным.
• В одинаковых пропорциях смешиваются известь и цемент. Этой смесью бак обрабатывается изнутри и оставляется для просыхания.
• Изнутри бак для воды обрабатывается железным суриком. Купить его можно в магазине.

Существуют специальные средства, которые полностью устраняют проблему появления ржавчины.

К таким средствам относятся:

• Состав против коррозии ЦВЭС №2. Изготавливается с применением цинкового порошка и этилсиликата.
• Термоустойчивая «Церта». В условиях бани может прослужить около 7 лет.
• Эмаль «Экоцин», в состав которой входит цинк. Создает защиту от механических повреждений.
• Эмаль КО-422. Покрытие поверхности таким составов получило название «холодное цинкование».

Другой способ защиты банной печи от негативных воздействий

Можно и не задумываться над тем, чем покрасить железную печку в бане, так как не только краска способна ее защитить. Широко применяется метод воронения металла, который заключается в создании химической реакции.

Сначала поверхность необходимо очистить. Для этого используется 5% раствор серной кислоты, который следует наносить кистью. Затем хозяйственное мыло разводится в воде в соотношении 50 г на 1 л. Этим раствором нужно смыть нанесенную ранее серную кислоту. Далее печь нагревается до 150-180°С и обрабатывается едким натром разведенным в воде в соотношении 50мл на 1л. Состав следует наносить только методом распыления, чтобы исключить его разбрызгивания.

Заключение

Чтобы печь прослужила долгое время, ее необходимо хорошо обработать, а для этого следует сделать правильный выбор того, чем покрасить печку в бане. К решению этого вопроса стоит отнестись со всей ответственностью и экономить при этом не стоит, ведь печь является главной составляющей бани.

Чем покрасить металлическую печь в бане?

Чтобы покрасить железную печь в бане, нужно правильно подобрать состав, соблюсти технологию. Краска должна быть такой, чтобы покрытие выдерживало перепады температур и повышенную влажность, характерные для помещения.

Требования, предъявляемые к краскам для железных банных печей

Выбор краски зависит от того, какой материал использовали для того, чтобы сделать печку. Существует ряд общих требований — например, брать можно только те составы, что выдерживают высокие температуры. Но если в бане установили металлическую печь, то краска должна быть такой, чтобы защищать материал от коррозии.

Воронение — более эффективная защита, чем покраска, но нужно долго ждать. Процесс ускоряется, если разогреть котел до 200°С, но не всегда это возможно, поэтому окрашивание — более доступный способ.

При покупке краски важно помнить, что на банную печь действуют негативные факторы:

• повышенная влажность;
• пар, который влияет на состояние наружной поверхности;
• высокие температуры внутри;
• перепады температур снаружи.

Даже с учетом того, что окрашивать нужно не чугунную печь, а поверхность из качественной нержавеющей стали, для этого подойдут не все смеси.
Они должны:

• обладать устойчивостью к перепадам температуры;
• обеспечивать высокий уровень защиты от коррозии;
• соответствовать экологическим стандартам;
• обладать водоотталкивающими свойствами.

Термостойкость

К каждой краске производитель прикладывает сертификат. В нем указана максимально возможная температура, которую выдерживает красочное покрытие без ущерба (то есть без образования вздутий и пузырей, растрескивания и подобных неприятностей). Это и есть термостойкость продукции.

Чем выше температура, тем больше вероятность того, что краску можно использовать в банях и саунах, но чаще производитель сам указывает такую возможность.

Стандартные интерьерные смеси выдерживают только температуру до 80°С, поэтому не подходят для бани, где металл прогревается до 200°С. Но далеко не все термостойкие краски хорошо проявляют себя в таких условиях.

Например, акриловые составы выдерживают до 120°С, кратковременный скачок до 150°С, но в печках с более высокой температурой нагрева в течение длительного времени использование таких материалов проблематично. Поэтому они применяются стандартно для радиаторов центрального отопления. Искать нужно краску, на которой написано, что она предназначена для печей и каминов.

Защита от коррозии металла

Важно, чтобы краска выдерживала не только высокую, но и низкую температуру. В бане топят не каждый день, и зимой она долго стоит без отопления.

Из-за разницы в температурах образовывается конденсат. Если металл будет часто подвергаться его воздействию, на поверхности появится ржавчина.
Так что краска для печки должна защищать от коррозии, выдерживать расширение металла при нагревании и увеличивать срок службы прибора.
Защитными характеристиками нужно поинтересоваться перед покупкой.

Водоотталкивающие свойства

Для выбора смеси роль играет способность красочного слоя отталкивать влагу. Для бани такая характеристика важна, поскольку здесь влажность воздуха повышена, что приводит к разрушению металла.

Безопасность состава

Краска для печи не должна содержать токсичных веществ. При нагреве поверхности некоторые соединения начинают ускоряться. И в горячем влажном воздухе, когда происходит расширение пор кожи и сосудов, человек рефлекторно делает вдохи — эти вредные вещества могут в больших количествах попадать в организм, вызывая отравление. Поэтому здесь используются только безопасные смеси.

Виды красок и их отличия друг от друга

Существуют смеси на основе различных связующих веществ, которые подходят для обработки металлической печки.
К их числу относятся:

1. Органосиликатные (или кремнийорганические), которые выдерживают температуру до +600°С…+800°С . При этом они не содержат токсичных веществ, безопасны в применении, а сформированное ими покрытие является долговечным. Единственный недостаток — высокая стоимость по сравнению с остальными составами.
2. Некоторые разновидности аэрозольной краски, которые также выдерживают высокие температуры. Их особенностью является то, что они могут выдерживать нагрев до 650°С. Но при этом они отличаются удобством нанесения, их можно использовать даже при отрицательных температурах. С их помощью окрашивают котел.
3. Полиуретановые составы также могут выдерживать температуру до 600°С. Стойкость зависит от добавок, поэтому нужно внимательно изучать этикетку.

Водоэмульсионные акриловые смеси хотя и являются термостойкими, но для отделки печи использоваться не могут. Электропроводные ЛКМ отличаются хорошей термостойкостью, но снижают теплоотдачу, что для бани недопустимо.

Несколько рекомендаций по выбору материала для покраски

Огнепоурные свойства смеси придает чаще всего силикон, поэтому содержание этого вещества обязательно должно быть указано на упаковке.
Краску на поверхность печи можно наносить с помощью валика или кисти. Но лучше всего использовать смеси в баллонах. По способу защиты они считаются более эффективными, так как с помощью аэрозоля можно получить равномерное покрытие на большой поверхности.

Чем покрасить кирпичную печь

Для обработки кирпичных печей использовались мел или известь. Это экологически чистые составы, которые не выделяют токсичных веществ. Но окрашенные ими поверхности нуждаются в регулярном уходе и обновлении, поскольку долговечностью не отличаются, могут покрываться множеством мелких трещин.
Некоторые специалисты рекомендуют для обработки использовать масляные составы, но нужно понимать, что сохнут они долго и источают неприятный запах. При первичном нагреве могут выделяться токсичные вещества.

Компании выпускают термостойкие и влагозащитные составы, предназначенные специально для кирпичных поверхностей. Они не отличаются широкой цветовой палитрой.

Популярные марки краски для печек из металла

Лучшим выбором считается органосиликатная (или кремнийорганическая смесь). Она маркируется как КО, и самой популярной является КО-8111. Она обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, стоит недорого.
Специалисты рекомендуют краску ЦЕРТА, поскольку она производится в виде аэрозолей, наиболее удобных в применении. Срок службы покрытия превышает 15 лет.

Как и чем покрасить печь из металла в бане?

В банях чаще устанавливаются металлические печи. Они дешевле кирпичных, их можно собрать самостоятельно или купить готовую модель. У металла есть один серьезный недостаток — от влаги он начинает ржаветь. Процесс появления коррозии ускоряется при частом воздействии высоких температур. Для создания долговечного защитного слоя нужно знать, чем покрасить печь в бане из металла.

Можно ли покрывать оборудование эмалью?

Не многие владельцы печного оборудования из металла знают, что процесс покраски металлических поверхностей является обязательной процедурой. Обычная краска не подойдет по нескольким причинам:

• при длительном нагревании эмаль перестает защищать оборудование от влаги и ржавчины;
• из обычной краски испаряются различные вещества и добавки, которые могут навредить организму человека;
• постепенно декоративное покрытие начинает растрескиваться, осыпаться.

Зачем наносить лакокрасочное покрытие?

Главный недостаток металла — при длительном воздействии влаги он начинает ржаветь, постепенно разрушаясь. Этот процесс протекает быстрее, если материал подвергается постоянному нагреванию.

Задача красящего состава — защита металлических поверхностей от образования ржавчины, перегревов. Листы металла некрасиво смотрятся по сравнению с внешней отделкой банных помещений. С помощью эмали можно улучшить вид оборудования.

Характеристики

Печи из металла, устанавливаемые в банях, подвергаются постоянному воздействию высоких температур, влаги. Современные печи изготавливаются из нержавейки, конструкционной стали. Даже при учете их преимуществ, металлические поверхности нужно покрывать защитным слоем. При выборе краски нужно учитывать ряд требований.

Термостойкость

При выборе покрытий для печного оборудования из металла необходимо уделять особое внимание показателю термостойкости. Производители указывают максимальные температуры, при которых эмаль сохраняет свои свойства.

Защита от коррозии

Краски для печи из металла в бане не должны пропускать влагу, чтобы под ней не появлялась ржавчина. Дополнительно к этому нужно отдавать предпочтение эмалям, которые выдерживают длительное воздействие не только высоких, но и низких температур. Печь используется не постоянно. Зимой многие не топят бани, из-за чего помещения промерзают.

Водоотталкивающие свойства

При выборе эмали лучше выбирать влагостойкие составы. В банных помещениях постоянно повышен уровень влажности. Если выбрать обычный красящий состав, он быстро придет в негодность из-за длительного воздействия влаги.

Безопасность

Многие виды краски при сильном нагревании выделяют ядовитые вещества. Чтобы сохранить здоровье, нужно выбирать лакокрасочные составы с действующими сертификатами.

Для покрытия печного оборудования в банях можно использовать несколько видов лакокрасочных составов:

1. Полиуретановые — выдерживают нагревание до 600 градусов. Характеристики, свойства могут изменяться зависимо от дополнительных компонентов. Некоторые полиуретановые краски могут после нагревания изменять цвет.
2. Кремнийорганические — самые долговечные, экологичные. Выдерживают нагревание до 800 градусов. Главный минус — высокая цена.
3. Водоэмульсионные акриловые — доступный вид краски, который можно купить в любом строительном магазине по низкой цене. Их легко наносить самостоятельно. Водоэмульсионные составы подходят для печей, которые располагаются в помещениях с низким уровнем влажности.

Проанализировав большое количество отзывов покупателей, можно выделить 6 производителей:

1. Кудо — кремнийорганические эмали, выдерживающие нагревание до 600 градусов. Выпускаются в аэрозольных баллончиках, с помощью которых на металлические поверхности удобно наносить равномерным защитный слой.
2. Ханса — эмали, которые можно купить в аэрозольных баллончиках или жидком виде. В продаже есть 16 оттенков. Лакокрасочные составы этого производителя выдерживают нагревание до 800 градусов. Подходят для нанесения на нержавеющую сталь.
3. Tikkurila — покрытия от этого производителя изготавливаются на основе алкидной смолы. Могут быть черного или серебристого оттенка. Гарантийный срок целостности защитного покрытия — 3 года.
4. Хаммерайт — эмали, применяющиеся для защиты металлических поверхностей от появления ржавчины. Не теряют своих свойств при нагревании до 600 градусов.
5. Босни — выпускается в баллончиках по 400 мг. Показатель термостойкости — до 650 градусов. Подходит для покрытия металлических, стеклянных, керамических печей.
6. ELCON — эмали, обладающие высокими показателями термостойкости, защиты от образования ржавчины. Не теряют своих свойств при нагреве до 800 градусов.

Инструкция по нанесению покрытия

После выбора красящего состава можно приступать к проведению работ. Для этого необходимо собрать инструменты, подготовить металлическую поверхность, выполнить действия соблюдая технологию.

Инструменты и материалы

Перед проведением покрасочных работ нужно подготовить расходные материалы, инструменты:

• растворитель для обезжиривания металлических поверхностей;
• щетку для зачистки металла;
• наждачную бумагу
• красящий состав — лучше выбирать продукцию в аэрозольных баллончиках;
• шлифмашинку для зачистки больших металлических листов;
• ветошь;
• валик, кисть, если краска разлита по банкам;
• полиэтиленовую пленку для закрытия других поверхностей.

Подготовка поверхности

Нельзя наносить эмаль на неподготовленную поверхность. Перед этим нужно выполнить несколько действий:

• щеткой очистить металл от грязи, налета;
• убрать царапины, неровности, ржавчину можно с помощью мелкой наждачной бумаги;
• веником смести появившуюся пыль;
• смочить ветошь в растворителе, обезжирить металлические поверхности.

После выполнения подготовки нужно полиэтиленовой пленкой закрыть прилегающие к печи стены, пол и потолок.

Алгоритм проведения работ

Когда краска куплена, подготовка металла закончена, можно приступать к проведению основных работ. Этапы выполнения покраски:

1. Краску открыть, тщательно размешать с помощью деревянной или пластиковой палочки. Если красящий состав слишком густой, его можно разбавить растворителем. На упаковке указывается вещество, которым можно разбавлять краску. Если не брать в учет эти сведения, можно испортить лакокрасочный состав.
2. С помощью кисточки закрасить неудобные места, пройти по краям. После этого закрасить основные поверхности валиком. Важно контролировать равномерность нанесения слоя, не оставлять свободных мест.

Сколько сохнет покрытие и через какое время можно топить?

Многих люди не знают, сколько нужно ждать до полного высыхания защитного покрытия. Этот параметр зависит от типа краски. Информация о полном высыхании указывается производителем на упаковке с лакокрасочным составом. Средний промежуток времени, требуемый для полного застывания декоративного слоя — 72–96 часов. Если затопить печь до истечения этого временного промежутка, воздействие высоких температур приведет к разрушению декоративного слоя.

Частота проведения работ

На упаковке красящего состава указывается гарантийный срок сохранения целостности декоративного покрытия. Печи, изготовленные из тонколистовой стали, могут разрушиться быстрее, чем сойдет слой краски. Если печное оборудование имеет толстые стенки, нужно приготовиться к замене защитного покрытия.

Воронение

Воронение — химическая обработка металлических поверхностей. Выполняется для того чтобы увеличить защиту металла от образования ржавчины. Техника выполнения:

1. Щеткой или наждачной бумагой зачистить металлические поверхности с помощью до появления блеска.
2. Смешать 150 грамм фосфорной кислоты, 4 грамма бутилового спирта в 1 литре воды. Протереть металл получившимся раствором, чтобы исчезли окислы.
3. Смыть остатки кислоты мыльной водой.
4. Прогреть печное оборудование до 150 градусов.
5. Нанести равномерный слой гидроксида натрия.

Останется дождаться высыхания защитного слоя, чтобы продолжать пользоваться печным оборудованием.

Из-за возрастающей популярности металлических печей для бань, покупатели все чаще интересуются тем, нужно ли покрывать металл слоем краски. Это операция считается обязательной, поскольку повышает защиту материала от образования ржавчины.

Полезное видео

Про особенности покраски печи Вы можете узнать из видео:

Чем и как покрасить железную печку в бане?

Можно ли красить печь в бане, и какой краской – вопрос, ответ на который позволит продлить срок службы самодельных каменок в парной. Критерии выбора, лучшие марки и пошаговая инструкция нанесения защитного слоя на металл, благодаря этим знаниям работу сможет сделать новичок, сэкономив средства семейного бюджета.

Промышленность выпускает несколько видов красок и лаков для нанесения на печи.

Виды краски

Приведем перечень некоторых лидеров этого вида продукции:

1. Краска для банной печи из металла «Termal» от финской компании «Tikkurila», производится черного или серебристого оттенка из алкидной смолы. Покрытие гарантированно не повреждается в течение 3 лет. При нагреве поверхностей печки до 200 0 краска полностью затвердевает в течение 60 мин. Разливается в емкости по 330 г.
2. Краска «Ханса» обладает высокими термостойкими свойствами и выпускается как в аэрозольных баллончиках и в жидком виде. Производится 16 оттенков цвета. Не теряет свои свойства при нагреве до 800 0 , может наноситься на нержавеющую сталь.
3. Один из лучших представителей кремнеорганической эмали, выдерживающая температуру до 600 0 – отечественная покрытие марки «Кудо». Выпускается в аэрозольных баллончиках, емкостью 520 мг.
4. Краска, выпускаемая только как распыляемое покрытие с термостойкостью до 650 0 – «Босни». При эксплуатации не растрескивается, не меняет окрас и не выгорает. С ее помощью покрывают стеклянные, металлические, керамические поверхности. Фасуется в баллончики по 400 мг. Для стекла производится с температурой нагрева до 200 0 .
5. Краска «Хаммерайт» защищает стальные поверхности и может наноситься на ржавчину. При подготовке не рекомендуется использовать в качестве растворителей бензин или дизельное топливо. Выдерживает нагрев до 600 0 . На поверхности наносится с помощью валика и кисточки в 1 слой, сразу закрашивая поверхность конструкции.
6. Эмаль «ELCON» обладает высокими антикоррозийными и термостойкими характеристиками. Выдерживает разогрев до 800 0 и резкие скачки температур. Выпускается как аэрозольная краска в баллончиках 0,5 л и разлитой в банки.

Какую лучше использовать?

Чем покрасить металлическую печь в бане? Для этого обязательно покупать жаропрочные или кремнеорганические эмали, лаки, которые способны выдержать разогрев до 600 0 . Слой должен сохранять свою монолитность и препятствовать образованию ржавчины на конструкционной стали, из которой изготавливают недорогие банные «агрегаты».

Как правило используются темные цвета, вплоть до черного. Он увеличивает уровень теплоотдачи печи. Не рекомендуется использовать краску на основе алюминия. Наиболее востребованы кремнийорганические эмали от российских и зарубежных производителей. В ее составе:

• смола органическая;
• пудра алюминиевая;
• радикалы органические;
• кремниевая основа и кислород.

А теперь пройдемся по конкретным маркам:

1. Лидером среди отечественных марок является «Цетра». Выпускается для различных температур нагрева. Эмаль черного цвета способна выдержать температуру нагрева до 900 0 .
2. Еще одна термостойкая краска, выпускаемая в баллончиках и обладающая хорошими свойствами, при невысокой цене – это жаропрочная эмаль марки «Кудо».
3. Среди иностранных производителей можно выделить финский «Термал» от компании «Тиккурила».

Чем покрасить металлическую печь в бане с внутренней стороны? Для этого лучше использовать огнеупорную краску. Единственный минус ее – это высокая цена.

Инструкция по окрашиванию

Узнав чем покрасить печь в бане, можно приобретать краску и подготавливать печь к окраске.

Инструменты и материалы

Для выполнения работ своими руками потребуется:

• краска, лучше в аэрозольных баллончиках;
• если используется жидкая краска в банках, потребуется приобрести валик и кисть;
• наждачка для удаления слоя ржавчины;
• щетка по металлу;
• при зачистке больших площадей используйте шлифмашинку;
• растворитель для обезжиривания деталей;
• для окрашивания можно использовать краскопульт и компрессор, особенно при больших габаритах конструкции;
• ветошь;
• бумагу или старые простыни для защиты поверхности стен и пола при окрашивании.

Разобравшись с вопросом, чем покрасить железную печь в бане и подготовив необходимые для работы материалы можно приступать к выполнению подготовительных работ.

Подготовка поверхности

Для этого потребуется выполнить ряд несложных работ. Но к подготовке поверхностей нужно подходить с полной ответственностью, от этого зависит, как краска ляжет на металл и сколько ее слой выдержит высокую температуру:

• щеткой по металлу очищаем печь от налипшей грязи, сажи и ржавчины;
• готовые поверхности зачистим мелкой наждачкой. Такая работа сделает поверхность гладкой, уберет мелкие царапины и неровности;
• обметаем и убираем пыль с деталей печи;
• обильно смочив ветошь растворителем, обезжириваем все поверхности;
• если на печи установлены детали из нержавейки или прошедшие гальваническую обработку красить их нет надобности. Поэтому на детали нанесем слой солидола или другой смазки;
• закрываем поверхность пола и стен рядом с каменкой, бумагой или тканью.

к содержанию ↑

Алгоритм нанесения краски

Чем красить железную печь в бане мы знаем, необходимые подготовительные операции выполнены, теперь можно переходить к основному этапу работ. Для этого не потребуется много времени и сил. Все работы проводятся в следующей последовательности;

1. откройте и хорошо размешайте краску. Если она густая, ее можно разбавить растворителем, подходящим для этой эмали. Обязательно изучите инструкцию и разводите краску только указанными смесями. В противном случае вы просто выбросите банку дорогостоящей краски;
2. если для нанесения слоя используется краскопульт, краска разводится до более жидкого состояния, затем заливается в краскопульт через малярное сито или старые колготки жены;
3. сначала нанесите слой на все неудобные места и края печи и только затем обрабатывайте поверхности, немного перекрывая предыдущий слой. При окрашивании кистью работа ведется аналогично;
4. краска наносится в 1 слой, поэтому не допускайте пропусков, закрашивая все поверхности равномерно.

Работа выполнена. Теперь оставьте печь до полного застывания эмали. При этом важно закрыть все двери и окна, чтобы в помещение не попадала пыль. Для некоторых красок потребуется зажечь печь, они застывают только при вильном разогреве. Поэтому внимательно изучите инструкцию и строго следуйте указанным правилам.

Как часто нужно красить в будущем?

Краска для банной железной печи будет служить на протяжении срока, указанного производителем. На эту характеристику необходимо обращать внимание при покупке эмали.

В любом случае, если печь выполнена из тонкого металла, она может выйти из строя раньше, чем лакокрасочное покрытие поверхностей. Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи.

Можно ли добиться долговечного защитного слоя поверхностей каменки? Да, в этом случае поможет выполнение простой операции по гальваническому способу защиты металла.

Воронение

Лучше чем покрасить печку в бане несколько раз за срок ее эксплуатации, использовать способ воронения металла своими руками в домашних условиях. При этом детали покрываются тонким слоем защиты черного цвета и выглядят привлекательней, чем обработанные жаростойкой эмалью. Но работая с химическими веществами, не забывайте о средствах защиты. Работы проводятся в несколько этапов:

• С помощью щетки по металлу, а затем мелкой наждачной бумаги доводим поверхности деталей до стального блеска. Эта операция очень важна, от нее зависит качество и долговечность защиты. Поэтому не следует торопиться.
• Обезжириваем и удаляем окислы с металла. Используем раствор:

1. бутиловый спирт – 4 г;
2. фосфорная кислота – 150 г;
3. вода 1 л.

• Составляющие перемешиваем и обрабатываем металл.
• После высыхания слоя раствора его удаляют с помощью раствора из хозяйственного мыла и воды.
• Затем поверхности необходимо разогреть до 150 0 и нанести на них с помощью краскопульта едкий натр.

После остывания поверхностей вы получаете банную печь с долговечной декоративной отделкой.

Вывод

Мы разобрали вопрос: чем покрасить банную печь из металла своими руками. В зависимости от сочетания вашего желания и возможностей вы сможете сделать печь декоративной деталью интерьера вашей бани или просто защитить металл от воздействия окислов. В любом случае, такая обработка увеличивает срок службу каменки и улучшает ее внешний вид.

Чем покрасить металлическую печь в бане

Металлические печи для парилок, собранные из нержавеющей стали, практически не требуют обслуживания. Покраска железной печи в бане необходима из-за условий, в которых находится и особенностей материала. В статье описаны требования к лакокрасочному покрытию, даны советы по подготовке поверхности и указаны завоевавшие доверие производители.

Нужна ли покраска металлической печи в бане

Металлическая печь в бане подвержена:

• коррозии;
• температурному расширению;
• прогоранию.

Первая возникает от воздействия воды и пара, что приводит к появлению очагов ржавчины, уничтожающих стенки конструкции. К температурным деформациям приводит разогрев и остывание печи в бане. При расширении металла в ослабленных участках образуются трещины или они становятся тоньше. Температура в топке поднимается свыше 600 °C, из-за чего со временем прогорают колосники и стенки. Окрашивание банной печи продлит срок ее службы и улучшит внешний вид.

Чем покрасить железную печь в бане

При выборе краски для печи в бане ориентируются на такие требования:

• термостойкость;
• нейтральность к влаге;
• экологичность;
• антикоррозионные свойства.

Важно, чтобы покрытие было устойчиво к требуемому температурному диапазону. Последний в пределах от 300 °C. Этот показатель с запасом, т. к. разогрев стенок — 200 °C и выше. Поверхность вокруг загрузочного отверстия покрывают огнестойкой краской, т. к. она выдерживает воздействие открытого огня. Учитывают, чтобы высохший состав обладал эластичностью. Печь топят не каждый день, поэтому амплитудные изменения микроклимата сказываются на однородности пленки краски.

Состав не должен быть водорастворимым и содержать в себе химические вещества, сохраняющие активность весь срок эксплуатации. Если это не учесть, то эмиссия от нагревания будет отравлять организм, нивелируя пользу от посещения бани. Антикоррозионные свойства состава — важный аспект, который купирует появление ржавчины.

Краска для банной железной печи

Термическую устойчивость и огнеупорные свойства краске обеспечивает:

• силикон;
• кислород;
• кремниевая основа;
• алюминиевая пудра;
• органические смолы.

Часть из указанных элементов содержится в краске для печи Thermal, которую можно найти под брендом Tikkurila. Оттенки состава черный и серебристый, т. к. не накапливают, а сразу отдают тепло от нагретых стенок. В основе лежит алкидная смола. Производитель дает гарантию в 3 года, за которые покрытие не деформируется и сохранит свой вид. В розничной продаже доступны емкости по 330 г.

Термоустойчивые составы выпускает латвийский производитель под брендом Hansa. Краску поставляют в таре для нанесения кисточкой и в аэрозолях. Второй вид упаковки удобнее, т. к. сразу готов к использованию и поверхность получается гладкой. Доступны 16 оттенков, каждый сохраняет цвет при нагреве до 800 °C. Подходит для использования с печками для бани из нержавеющей стали.

«Кудо» — отечественная компания, в ассортименте которой эмали на основе кремнеорганики. ЛКП выдерживают разогрев до 600 °C и поставляются в аэрозолях с емкостью в 520 мл. Потребители ценят продукцию Bosny. Преимущества термоустойчивых красок производителя: эластичность и устойчивость пигмента к выгоранию. Максимальная температура — до 650 °C.

Огнеупорные ЛКП от Hammerite рассчитаны на нагрев до 600 °C, поэтому подходят для использования в банях. Состав можно наносить на ржавую поверхностью, т. к. присутствует компонент-преобразователь. Используют валик или кисточку. Для обезжиривания не подходит бензин или керосин, влияющие на состав. Для большей термоустойчивости выбирают покрытие от Elcon. Краска выдерживает температуру до 800 °C и резкие перепады, не лопается и не пузырится. Поставляется в аэрозольных баллончиках с емкостью в 500 мл.

Из доступных вариантов используют краску КО-8101. Производитель дает гарантию в 15 лет на ЛКП. При желании выбрать оттенок, отличный от черного или серого, приобретают КО-8111. Эмаль экологически чистая, без вредных эмиссий. До 800 °C можно нагревать жароустойчивое покрытие КО-8222. Популярной для покраски железных банных печей остается «Цетра».

Покраска печи в бане

Перед началом работ подготавливают инструмент, место и поверхность железной печи.

Необходимый инструмент

Для краски в банках приобретают валик шириной в 15 см или кисточку с тонким ворсом. Еще понадобится:

• щетка по металлу;
• наждачная бумага;
• болгарка со шлифовальным диском;
• растворитель;
• ветошь;
• газеты или полиэтиленовая пленка.

Болгарку используют для ускорения обработки поверхностей большой площади. Валик и кисть заменяют краскопультом при условии наличия компрессора. Газеты и полиэтиленовая пленка нужны для защиты стен и потолка от потеков и капель.

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности зависит от состояния металла и типа состава для окрашивания.

1. Грязную банную печь вымывают от сажи водой с бытовой химией. Это позволит удалить часть жиров.
2. Крупные частицы ржавчины убирают металлической щеткой, проходясь по граням. Не добиваются блеска металла.
3. Мелкой наждачкой удаляют остатки ржавчины с железной банной печи и выравнивают поверхность, чтобы краска легла равномерно.
4. Веником и сухой тряпкой удаляют остатки абразива.
5. Печь моют, вытирают и высушивают.
6. Ветошь смачивают в растворителе и проходятся по всем поверхностям железной печи. После высыхания сдувают или вытирают тряпкой из микрофибры ворсинки.

Нанесение краски

Пол по периметру и стены, возле которых установлена железная печь в бане, закрывают полиэтиленом или бумагой и склеивают швы обычным или малярным скотчем. Перед покраской обеспечивают проветривание, чтобы не отравиться парами растворителя. Используют респиратор с угольными фильтрами, перчатки, очки, защитный костюм или старую одежду.

После открытия флакона краску размешивают 2—5 минут, чтобы добиться однородной консистенции. Это необходимо, т. к. в процессе хранения взвесь оседает. Если краску для печи необходимо развести, то используют рекомендуемые производителем растворители. Для ручного нанесения состав делают гуще, для краскопульта густоту снижают. Распылитель заполняют через фильтр, капроновый чулок или малярное сито, чтобы задержать твердые частицы, способные забить сопло.

Поверхность железной печи визуально делят на труднодоступные участки и основную площадь. Первыми обрабатывают большие поверхности. Термоустойчивую краску наносят одним слоем, поэтому краскопульт или валик ведут ровно. Скорость подбирают такую, чтобы не оставалось потеков. После окончания работ помещение закрывают, исключая сквозняки, с которыми пыль и ворсинки осядут на свежую краску. Видео процесса окрашивания есть ниже.

Чем покрасить котел в бане

Разделение между железным котлом и печью для бани условное. Оно заключается в конструкции. Первый обладает металлическим баком, в котором нагревают воду для использования или отопления. Так как котел нагревается до тех же температур, что и печь, то для него используют метод окрашивания, описанный выше.

Какая периодичность окрашивания

Производитель указывает на краске условия эксплуатации и срок службы, поэтому при их соблюдении можно рассчитывать на установленный промежуток. Чаще окрашивают банные печи из тонкого металла, т. к. стенки нагреваются сильнее, что приводит износу ЛК покрытия. Периодически эмаль осматривают на предмет повреждений, чтобы исключить появления ржавчины. Чтобы избавиться от необходимости обслуживания, печь изготавливают из нержавеющей стали или подвергают гальванизации.

Воронение железной печи

Воронение — способ придания темного оттенка железной печи в бане без использования краски. Поверхность покрывается оксидом, устойчивым к влаге и температуре. На первом этапе металлические стенки зачищают щеткой, болгаркой или наждачкой до блеска, снимая окись. Обрабатывают прибор обезжиривателем или растворителем, чтобы удалить остатки абразива и ржавчины.

Готовят раствор, в котором на литр воды добавляют 5 г бутилового спирта и 150 г фосфорной кислоты. Состав перемешивают и покрывают железные поверхности печи для бани. Как только металл высохнет, его моют растворенным хозяйственным мылом. Чтобы поверхности приобрели желаемый оттенок, печь разогревают до 150 °C и распыляют из краскопульта каустическую соду. При холодном методе воронения железной печи используют смесь оливкового масла и хлорида сурьмы III. Состав наносят двумя слоями с периодичностью в 48 часов. Первый пласт снимают шерстяной ветошью.

Заключение

Покраска железной печи в бане необходима для создания привлекательного внешнего вида, безопасности пользователей и длительного срока службы прибора. Используют составы, упомянутые в статье или их аналоги. После нанесения печь два—три раза протапливают, чтобы убедиться в отсутствии остатка растворителей. Чтобы ЛКП высыхало быстрее, работы планируют на весну или лето. Котлы окрашивают тем же способом, что и печи. Для металла не используют грунтовку и внимательны при выборе растворителей, т. к. они способны навредить термоустойчивым компонентам.

Инструкция по окрашиванию

Узнав чем покрасить печь в бане, можно приобретать краску и подготавливать печь к окраске.

Инструменты и материалы

Для выполнения работ своими руками потребуется:

• краска, лучше в аэрозольных баллончиках;
• если используется жидкая краска в банках, потребуется приобрести валик и кисть;
• наждачка для удаления слоя ржавчины;
• щетка по металлу;
• при зачистке больших площадей используйте шлифмашинку;
• растворитель для обезжиривания деталей;
• для окрашивания можно использовать краскопульт и компрессор, особенно при больших габаритах конструкции;
• ветошь;
• бумагу или старые простыни для защиты поверхности стен и пола при окрашивании.

Разобравшись с вопросом, чем покрасить железную печь в бане и подготовив необходимые для работы материалы можно приступать к выполнению подготовительных работ.

Подготовка поверхности

Для этого потребуется выполнить ряд несложных работ. Но к подготовке поверхностей нужно подходить с полной ответственностью, от этого зависит, как краска ляжет на металл и сколько ее слой выдержит высокую температуру:

• щеткой по металлу очищаем печь от налипшей грязи, сажи и ржавчины;
• готовые поверхности зачистим мелкой наждачкой. Такая работа сделает поверхность гладкой, уберет мелкие царапины и неровности;
• обметаем и убираем пыль с деталей печи;
• обильно смочив ветошь растворителем, обезжириваем все поверхности;
• если на печи установлены детали из нержавейки или прошедшие гальваническую обработку красить их нет надобности. Поэтому на детали нанесем слой солидола или другой смазки;
• закрываем поверхность пола и стен рядом с каменкой, бумагой или тканью.

Алгоритм нанесения краски

Чем красить железную печь в бане мы знаем, необходимые подготовительные операции выполнены, теперь можно переходить к основному этапу работ. Для этого не потребуется много времени и сил. Все работы проводятся в следующей последовательности;

1. откройте и хорошо размешайте краску. Если она густая, ее можно разбавить растворителем, подходящим для этой эмали. Обязательно изучите инструкцию и разводите краску только указанными смесями. В противном случае вы просто выбросите банку дорогостоящей краски;
2. если для нанесения слоя используется краскопульт, краска разводится до более жидкого состояния, затем заливается в краскопульт через малярное сито или старые колготки жены;
3. сначала нанесите слой на все неудобные места и края печи и только затем обрабатывайте поверхности, немного перекрывая предыдущий слой. При окрашивании кистью работа ведется аналогично;
4. краска наносится в 1 слой, поэтому не допускайте пропусков, закрашивая все поверхности равномерно.

Работа выполнена. Теперь оставьте печь до полного застывания эмали

При этом важно закрыть все двери и окна, чтобы в помещение не попадала пыль. Для некоторых красок потребуется зажечь печь, они застывают только при вильном разогреве

Поэтому внимательно изучите инструкцию и строго следуйте указанным правилам.

Как часто нужно красить в будущем?

Краска для банной железной печи будет служить на протяжении срока, указанного производителем

На эту характеристику необходимо обращать внимание при покупке эмали

Мнение эксперта Павел Круглов Печник с 25-летним стажем

Минимальный период качественного покрытия поверхностей у большинства производителей – 3 года

Но немаловажное значение имеет частота пользования печью и условиями ее эксплуатации.. В любом случае, если печь выполнена из тонкого металла, она может выйти из строя раньше, чем лакокрасочное покрытие поверхностей

Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи

В любом случае, если печь выполнена из тонкого металла, она может выйти из строя раньше, чем лакокрасочное покрытие поверхностей. Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи.

Можно ли добиться долговечного защитного слоя поверхностей каменки? Да, в этом случае поможет выполнение простой операции по гальваническому способу защиты металла.

Как наносить покрытие

Чтобы эмаль или краска хорошо и долго держалась на металлической поверхности печи, мало выбрать подходящий состав. Нужно при его нанесении строго придерживаться технологии. Вся необходимая информация есть на упаковке, но принцип для любых средств один.

Очистка поверхности

Пыль, грязь, ржавчина, старое покрытие и любые другие наслоения не позволят краске хорошо лечь на поверхность и сцепиться с ней. Их нужно удалить.

• Сначала действуют металлической щёткой, устраняя явные загрязнители и рыхлую ржавчину.
• Затем поверхность доводят до блеска дрелью с абразивными насадками или наждачной бумагой.

Зачистка металла от ржавчиныИсточник yandex.net

• Следующий шаг – удаление пыли с помощью мягкого веника или пылесоса и влажной протирки.
• Высохший металл обезжиривают с помощью растворителя, рекомендованного производителем. Если такая рекомендация отсутствует, можно использовать уайт-спирит или растворитель Р 646.

Растворитель 646 не вызывает коррозию металлаИсточник artikaluga.ru

Покраска

Покрытие на подготовленную поверхность наносят сразу после её высыхания, чтобы на неё не успела осесть пыль. Способ окрашивания зависит от вида краски. Если это аэрозольный баллончик, все примыкающие к печи поверхности желательно закрыть ветошью или плёнкой, и пользоваться при работе защитной маской. Баллончик перед началом окрашивания энергично встряхивают в течение 1-2 минут.

Прежде чем покрасить металлическую печь обычной краской, её нужно тщательно перемешать и при необходимости разбавить средством, указанным в инструкции. Другие средства могут оказаться несовместимыми с вашей краской, и испортят её.

Сам процесс окрашивания стандартный.

• Покрытие наносят равномерно, без пропусков.
• До нанесения второго слоя нужно выдержать время для схватывания первого.
• Второй слой должен перекрывать предыдущий в поперечном направлении.

Покраска краскопультомИсточник bget.ru

В инструкции могут быть и особые рекомендации. Например, некоторые кремнийорганические эмали приобретают нужную прочность только при нагревании, поэтому печь сразу после окрашивания нужно растопить. Другим составам для высыхания в обычном режиме нужно несколько часов или даже суток, в течение которых эксплуатировать печь нельзя.

Но практически все эмали в течение первого времени после нанесения выделяют запах при нагревании. Поэтому свежеокрашенную печь рекомендуется 2-3 раза хорошо протопить вхолостую, чтобы все летучие вещества испарились.

Пока краска сохнет, печь желательно оградить от воздействия влаги и пыли, поэтому покрасочными работами лучше заниматься в помещении. Если это невозможно, следует выбрать нежаркий день без осадков и ветра.

После окрашивания даже печи кустарного изготовления выглядят очень достойноИсточник 24aul.ru

Если все сделано правильно, покрытие прослужит не меньше гарантийного срока, заявленного производителем

Он составляет от 3 до 15 лет, и на этот параметр тоже нужно обратить внимание при выборе эмали

Воронение

Воронение — химическая обработка металлических поверхностей. Выполняется для того чтобы увеличить защиту металла от образования ржавчины. Техника выполнения:

1. Щеткой или наждачной бумагой зачистить металлические поверхности с помощью до появления блеска.
2. Смешать 150 грамм фосфорной кислоты, 4 грамма бутилового спирта в 1 литре воды. Протереть металл получившимся раствором, чтобы исчезли окислы.
3. Смыть остатки кислоты мыльной водой.
4. Прогреть печное оборудование до 150 градусов.
5. Нанести равномерный слой гидроксида натрия.

Останется дождаться высыхания защитного слоя, чтобы продолжать пользоваться печным оборудованием.

Из-за возрастающей популярности металлических печей для бань, покупатели все чаще интересуются тем, нужно ли покрывать металл слоем краски. Это операция считается обязательной, поскольку повышает защиту материала от образования ржавчины.

Видео описание

Есть и другие способы придать печи из чугуна или чёрного металла благородный вид. Пример такого преображения дешёвым народным способом показан в видео:

Если вы решаете, какой краской покрасить печь в бане железную, то нужно выбирать составы, устойчивые к высоким и низким температурам и повышенной влажности воздуха. А также те, которые не будут выделять ядовитых веществ во время банных процедур. Лучше всего этим требованиям отвечают кремнийорганические эмали. Стоят они дороже других термостойких красок, но и служат дольше. Однако срок службы напрямую зависит от качественной подготовки поверхности и соблюдения технологии нанесения покрытия.

Какую лучше использовать?

Чем покрасить металлическую печь в бане? Для этого обязательно покупать жаропрочные или кремнеорганические эмали, лаки, которые способны выдержать разогрев до 6000. Слой должен сохранять свою монолитность и препятствовать образованию ржавчины на конструкционной стали, из которой изготавливают недорогие банные «агрегаты».

Как правило используются темные цвета, вплоть до черного. Он увеличивает уровень теплоотдачи печи. Не рекомендуется использовать краску на основе алюминия. Наиболее востребованы кремнийорганические эмали от российских и зарубежных производителей. В ее составе:

• смола органическая;
• пудра алюминиевая;
• радикалы органические;
• кремниевая основа и кислород.

А теперь пройдемся по конкретным маркам:

1. Лидером среди отечественных марок является «Цетра». Выпускается для различных температур нагрева. Эмаль черного цвета способна выдержать температуру нагрева до 9000.
2. Еще одна термостойкая краска, выпускаемая в баллончиках и обладающая хорошими свойствами, при невысокой цене – это жаропрочная эмаль марки «Кудо».
3. Среди иностранных производителей можно выделить финский «Термал» от .

Чем покрасить металлическую печь в бане с внутренней стороны? Для этого лучше использовать огнеупорную краску. Единственный минус ее – это высокая цена.

Требования, предъявляемые к краскам для железных банных печей

Выбор краски зависит от того, какой материал использовали для того, чтобы сделать печку. Существует ряд общих требований – например, брать можно только те составы, что выдерживают высокие температуры. Но если в бане установили металлическую печь, то краска должна быть такой, чтобы защищать материал от коррозии.

Задача краски заключается в предотвращении появления на поверхности следов коррозии.

При покупке краски важно помнить, что на банную печь действуют негативные факторы:

• повышенная влажность;
• пар, который влияет на состояние наружной поверхности;
• высокие температуры внутри;
• перепады температур снаружи.

Даже с учетом того, что окрашивать нужно не чугунную печь, а поверхность из качественной нержавеющей стали, для этого подойдут не все смеси. Они должны:

• обладать устойчивостью к перепадам температуры;
• обеспечивать высокий уровень защиты от коррозии;
• соответствовать экологическим стандартам;
• обладать водоотталкивающими свойствами.

Термостойкость

К каждой краске производитель прикладывает сертификат. В нем указана максимально возможная температура, которую выдерживает красочное покрытие без ущерба (то есть без образования вздутий и пузырей, растрескивания и подобных неприятностей). Это и есть термостойкость продукции.

Стандартные интерьерные смеси выдерживают только температуру до 80°С, поэтому не подходят для бани, где металл прогревается до 200°С. Но далеко не все термостойкие краски хорошо проявляют себя в таких условиях.

Для окраски печи необходимо использовать только термостойкий материал.

Например, акриловые составы выдерживают до 120°С, кратковременный скачок до 150°С, но в печках с более высокой температурой нагрева в течение длительного времени использование таких материалов проблематично. Поэтому они применяются стандартно для радиаторов центрального отопления. Искать нужно краску, на которой написано, что она предназначена для печей и каминов.

Защита от коррозии металла

Краска должна защищать от коррозии.

Из-за разницы в температурах образовывается конденсат. Если металл будет часто подвергаться его воздействию, на поверхности появится ржавчина. Так что краска для печки должна защищать от коррозии, выдерживать расширение металла при нагревании и увеличивать срок службы прибора. Защитными характеристиками нужно поинтересоваться перед покупкой.

Водоотталкивающие свойства

Для выбора смеси роль играет способность красочного слоя отталкивать влагу. Для бани такая характеристика важна, поскольку здесь влажность воздуха повышена, что приводит к разрушению металла.

Безопасность состава

Краска для печи не должна содержать токсичных веществ. При нагреве поверхности некоторые соединения начинают ускоряться. И в горячем влажном воздухе, когда происходит расширение пор кожи и сосудов, человек рефлекторно делает вдохи – эти вредные вещества могут в больших количествах попадать в организм, вызывая отравление. Поэтому здесь используются только безопасные смеси.

Порядок покраски

Теперь можно приступать к покраске буржуйки. Прежде чем наносить жаростойкую эмаль на кремниево-органической основе, убедитесь в том, что приготовленный раствор не слишком густой. Если вы покроете поверхность вязким составом, он будет плохо впитываться в поверхность. Кроме того, с такой краской достаточно сложно работать. Поэтому предварительно разведите ее, используя растворитель, специально созданный для органических материалов. В том случае, если подобного растворителя у вас нет, можете развести краску при помощи обыкновенного скипидара.

Когда требуемая густота будет достигнута, приступайте к покраске печи буржуйки. Краску следует нанести достаточно тонким слоем и дождаться, пока она полностью высохнет. Затем необходимо нанести второй слой. Если эмаль ляжет равномерным слоем, через который не будет просматриваться кирпич, можете завершать покраску на этом этапе. Если же кирпичи еще проглядываются, то нужно будет нанести дополнительный слой, а уже после этого окрашивать чугунные элементы конструкции.

Виды красок для металлических печей

Составов для обработки нагревательных систем существует множество, их основное отличие заключается в температурном режиме и свойствах. Среди термостойких красок выделяются:

1. Водоэмульсионные акриловые. Они подходят для стальных, латунных, медных, железных поверхностей, но применять можно для печей в помещениях с низкой влажностью;
2. Полиуретановые лаки и эмали. Они выдерживают сильный нагрев, а на металле создают серебристый слой;
3. Кремнийорганические краски и эмали с маркировкой КО-8101, КО-8111 или КО-822. Эти средства способны выдерживать температуру свыше 600 градусов, в состав входят только экологически безопасные компоненты, потому не нужно опасаться токсических выделений при нагреве.
   Кремнийорганическая эмаль КО-8101 способна выдерживать температуру до 600 градусов

Термостойкие и влагостойкие краски для печек из металла

Выбирая красящий состав для металлического устройства важно учитывать термостойкость и защиту от влаги. Самые распространённые составы, используемые для покрытия приборов:

• КО — 8101. Гарантия на этот состав до 15 лет. Тип краски доступен по приемлемой цене.
• Лак КО — 85 на основе кремнийорганических соединений (КО). И хотя среди плюсов материала — высокая устойчивость к ржавчине и влажности, максимальная температура, выдерживаемая составом — 250 градусов. Этого может быть недостаточно.
• Эмаль КО — 8111. Высокое качество краски гарантирует защиту от всевозможных коррозийных факторов. Состав экологически безопасен. Ещё один плюс — большой выбор оттенков.
• ОС — 82 — ОЗТ или жаростойкая «ЦЕРТА». Этот тип крайне популярен среди строителей, благодаря высокому уровню устойчивости к перепадам температур.

Фото 3. Две банки и баллончик с термостойкой эмалью «Церта». Выдерживает температуру до 650 градусов.

Ещё одним термостойким составом считается Эмаль КО — 8222, покрытие выдерживает до 800 градусов.

Важно! Перед началом покраски следует предварительно зачистить поверхность железной печи, удалив весь мусор, это даёт покрытию лучше сцепиться

Чем покрасить?

К лакокрасочному материалу предъявляется большое количество требований, однако современная химическая промышленность успешно создает десятки красок, которые идеально подходят для подобных задач. В строительных магазинах найдется продукция от десятков производителей, однако вся она разделяется на несколько крупных категорий.

1. Оптимальная термостойкая краска для металлических печей является водоэмульсионная акриловая. Ее активно используют для окрашивания стали, латуни, меди и некоторых других сплавов. Цена достаточно демократичная, а эксплуатационные характеристики подходят для многих заказчиков. Важным преимуществом является возможность применения в помещениях, где воздух недостаточно влажен.
2. Полиуретановый лак или эмаль также являются отличной краской для железной печки, которая активно используется. Материал с легкостью выдерживает высокие температуры, а поверхность металла приобретает красивый серебристый оттенок.
3. Самым современным средством является термостойкая кремнийорганическая краска для металлических печей, которая имеет маркировку КО-8101, 822 или 8111. Согласно проводимым исследованиям материал выдерживает температуры свыше 650 градусов, а отсутствие токсических веществ позволит сохранить Ваше здоровье. Неприятной особенностью является достаточно высокая цена, которая компенсируется высоким качеством продукции.

Какая краска лучше подойдет?

Как упоминалось ранее, большое разнообразие красок позволяет заказчикам выбирать из нескольких альтернатив. Следует учитывать условия эксплуатации, свойства окружающей среды (влажность, запыленность воздуха и т.п.), а также Ваши финансовые возможности. Лучше использовать дорогую кремнийорганическую краску, однако для многих она все еще остается излишне дорогой.

Для железа

Железные печи достаточно сильно подвержены деградации и окислению, так как молекулярное строение предрасполагает вступление материала в реакцию с кислородом. Высокая температура также достаточно активно ускоряет данный процесс, что сокращает срок службы печи.

Если желаете, чтобы печь служила долгие годы, то следует использовать именно кремнийорганическую краску от различных производителей.

Одним из лидеров на отечественном рынке является компания Elcon, которая имеет современное производство. Данный производитель относится к классу «бюджетных», однако его качества достаточно для бытового использования.

Важно тщательно соблюдать технологию окрашивания, так как в противном случае краска никак не сможет защитить от разрушающих факторов. Помните, что окрашивание не является универсальным решением, которое гарантированно защитит металл – важно соблюдать технологию окрашивания!

Для чугуна

Чугун – достаточно крепкий сплав металла, который благоприятно переносит длительное воздействие крайне высоких температур. Некоторые источники сообщают, что можно и вовсе отказаться от окрашивания, однако лучше перестраховаться.

Отличным вариантом для чугунной печи является водоэмульсионная акриловая или полиуретановая краска, которая отлично себя зарекомендовала. Более того, чугунный сплав более благоприятно переносит даже нарушение технологии окрашивания, поэтому можете не волноваться, что сможете допустить достаточно серьезные ошибки.

Как выбрать краску для печи

Обычными красками печь не покрасишь: максимальные температуры, которые они выдерживают — 40-50°C. Такое покрытие при первой же топке вздуется, пойдет пузырями, станет на глазах менять цвет, а еще — дымить и распространять «ароматы». Потому однозначно: требуются специальные, выдерживающие высокие температуры составы.

Степень требуемой термостойкости зависит от типа печи. Если это железная банная печь, она нагреваться может до 600-800°C или даже больше: в зоне горения температура выше, но в зависимости от конструкции наружные стенки могут не так сильно греться. Для наружной певоерхности кирпича высокие показатели не нужны: +200°C хватит точно.

Очень важное требование — термостойкая краска для печи должна быть пригодна для внутреннего использования. Для банных печей желательно, чтобы она защищала от повышенной влажности

Терминология

Для кирпичной печи достаточно термостойкости 200°C

Для покраски поверхностей с высокой температурой подходят жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Нельзя применять огнезащитные. Хоть название и похоже, назначение у этой краски другое: при нагреве до определенной температуры (в районе 200°C) она вздувается пузырем, перекрывая доступ кислорода к конструкции, предупреждая таким образом ее разрушение. Эффект полезный, но не в нашем случае.

Жаростойкие составы обычно имеют область применения до +600°C. Ими можно красить металлические детали кирпичных печей и каминов, металлические отопительные печи. Корпус банных печей из металла такими красками покрывать не стоит: местами температура может подыматься до +800°С. Для них есть термостойкие эмали, выдерживающие температуру до +800°С или даже до +1000°C.

Огнеупорная краска по металлу для печей выдерживают присутствие открытого огня. У них рабочая температура еще выше, но для бытового применения такие составы нерентабельны: стоят дорого.

Есть еще высокотемпературные краски. Они применяются для окраски радиаторов системы отопления или некоторых деталей в двигателях. Чаще всего они нормально себя ведут, если нагреваются не выше 200°C. Для печей их можно использовать только из кирпича — для окраски швов или тонировки поверхности кирпичной печи они подойдут.

Есть еще термостойкие лаки. Они нормально переносят нагрев до 250-300°C. Если кирпич обработать таким лаком, поверхность приобретет блеск, цвет станет ярче.

Термостойкий лак разных производителей. Его можно использовать для защиты кирпичной банной печи от влаги

Что будем красить

Чтобы определиться, какой краской красить печь, обратите внимание, для каких поверхностей предназначен состав. Часто область применения обозначена крупными буквами на упаковке

Например: термостойкая краска по металлу. Если область применения обширная, ее указывают более мелким шрифтом, но на банке она должна присутствовать, как и название фирмы. Если этих данных нет — не покупайте. Скорее всего это дешевая подделка, а сочетание сомнительного качества и высоких температур может быть опасным для здоровья.

Краска для банной железной печи кроме стойкости к температуре должна защищать от повышенной влажности. Тогда держаться она будет более продолжительный срок.

Цвет

Чаще всего встречается термостойкая краска черного, серого и серебристого цвета. Другие оттенки необходимо искать, но они тоже есть: белые, красные, зеленые и синие. Покрытие может быть матовым — без блеска или глянцевым — с разными степенями блеска.

Чаще всего встречается черная матовая термостойкая краска, но у некоторых производителей есть разные цвета и оттенки

Форма выпуска

Выпускаются термокраски в баллончиках или банках. Соответственно, из баллончиков распыляются, из банок могут наносится кисточками, валиками или распыляться при помощи спецоборудования.

Термостойкая краска-спрей обычно имеет объем около 500 мл. В банках чаще всего фасовка по 0,4, 0,8, 2,5 и 5 кг. Есть более крупная фасовка в ведрах — от 5 до 15 кг — и в бочках.

Что удобнее? Дело привычки. Из баллончика при сноровке слой получается более равномерный. В этом случае расход может быть меньше, чем при использовании валика, и тем более, кисти.

Ассортимент красок

Если вы находитесь в поисках ответа на вопрос, чем покрыть кирпичную печь новой постройки, то здесь лучше всего использовать специальные лаки или краски. Главной особенностью таких материалов является то, что они способны легко переносить воздействие высоких температур, при этом не происходит их растрескивание или отслаивание от основы.

В магазине обязательно смотрите на этикетку, она должна содержать параметр «термостойкая», тогда материал точно подойдет для работы. На протяжении многих лет особой популярностью пользуются материалы фирмы КО с маркировкой 168 174, 813,835А, 868, 1112.

Термостойкие краски для печей и каминов, если они имеют густую консистенцию, обязательно должны быть разбавлены. Для этой цели можно воспользоваться обычным растворителем марки 646, уайт-спиритом или скипидаром

Очень важно чтобы крашенный кирпич не имел подтеков, а нанесение выполнялось в два слоя

Стоит отметить, что термостойкая краска может быть различных цветов, при смешивании которых получают самые неординарные оттенки, при этом некоторые виды материала способны выдерживать температуру до 600°С градусов.

Если владельцы находятся в поисках ответа на вопрос, чем покрасить чугунную печь, то в этом случае можно воспользоваться материалом Церта, который препятствует процессу коррозии. Ее также можно использовать и для кирпичных поверхностей, либо для обработки в каменных печах металлических элементов: решетки, колосники, двери, задвижки и прочее.

Представленная краска для камина производится и в виде аэрозольных баллонов, что упрощает процесс нанесения. Цветовая гамма состоит из 16 оттенков, поэтому можно будет легко подобрать для себя подходящий вариант.

Многие не знают, чем покрасить печь из красного кирпича, ведь в большинстве случаев она имеет прекрасный оттенок. Чтобы уберечь конструкции от налипания пыли и сажи, а также приукрасить внешний вид, подойдет термостойкий бесцветный лак фирмы Elcon. Его особенность заключается в том, что он способен выдерживать температуры от 500 до 2500°С градусов.

Есть еще одна известная краска для печи из кирпича – КО (815 или 85), которая также имеет высокие показатели устойчивости к температурным перепадам. Перед приобретением крайне необходимо прочитать инструкцию на упаковке, потому как составы некоторых красящих веществ предполагают исключительно горячее нанесение.

Можно использовать экологически безопасное покрытие для печей и каминов из кирпича. Материал выпускается в виде лака и производится фирмой Олимп. Главной особенностью выступает возможность выдерживать температуру до 1500°С градусов, поэтому им покрывают некоторые технические сооружения на предприятиях.

Если в вашем доме располагается печь, покрашенная специальным материалом, то можно с уверенностью говорить о том, что на ней имеется качественная жаропрочная основа. Именно благодаря ей конструкция будет радовать владельцев своим прекрасным видом на протяжении многих лет.

Чем покрасить печь из кирпича в доме видео-инструкция по окраске своими руками и фото

Многие интересуются, чем покрасить кирпичную печь в доме, ведь старая и потускневшая кладка не всегда гармонично вписывается в интерьер кухни или комнаты.

Мы расскажем, чем можно покрасить кирпичную печь и как это лучше сделать своими руками.

Чем покрасить печь из кирпича – вариантов есть несколько.

Особенности

На фото видно, как выглядит окрашенная печь.

Эксплуатация печного оборудования происходит в режиме повышенных и экстремальных температур, и это накладывает на отделочные материалы ряд специфических требований:

• Покрытие должно состоять из тугоплавких негорючих компонентов, которые сохраняют свои свойства в условиях высоких температур;
• Отделка должна переносить значительные перепады температуры, ведь разница между нагретой и холодной поверхностью печи может быть очень существенной;
• Материал, из которого сложена печка, в процессе ее эксплуатации претерпевает заметные температурные расширения, поэтому отделочное покрытие должно быть достаточно эластичным, чтобы нивелировать эти изменения в геометрии конструкции;
• Поверхность покрытия должна хорошо излучать тепло. Известно, что излучение в инфракрасном диапазоне частот наиболее активно происходит при темной окраске, более того, лучше отдают тепло матовые и шероховатые поверхности;
• В составе краски или лака не должно быть компонентов, которые при нагреве будут выделять в атмосферу вредные соединения и токсины. Содержащие в термостойких эмалях растворители должны быстро и полностью улетучиваться, а краски должны быть приготовлены на основе воды или нетоксичных растворителей;
• Покрытия для металлических частей должны выдерживать высокие температуры – от 600 градусов и выше.

Особый режим эксплуатации накладывает специфические требования.

Важно! Отличается назначение отделки. Если стены и фасады необходимо защищать от влаги, солнечной радиации и биологической коррозии, то печное покрытие наносят в декоративных целях и для удобства чистки поверхности от пыли и золы. Если стены и фасады необходимо защищать от влаги, солнечной радиации и биологической коррозии, то печное покрытие наносят в декоративных целях и для удобства чистки поверхности от пыли и золы

Если стены и фасады необходимо защищать от влаги, солнечной радиации и биологической коррозии, то печное покрытие наносят в декоративных целях и для удобства чистки поверхности от пыли и золы.

Нанесение лака на печь

Выбираем термостойкий лак.

Для тех, кто хочет вскрыть свою печку лаком, нами составлена пошаговая инструкция:

1. Прежде, чем красить кирпичную печь, ее необходимо подготовить: очистить от пыли и грязи, зашпаклевать трещины и сколы, отремонтировать изъяны. Для этого можно смешать кирпичную муку с яичным белком и молоком и нанести на поверхность теплой печи кистью в местах, где поверхность испорчена;

Поверхность печи чистим и ремонтируем.

1. После того, как ремонтные составы высохли, открываем банку с лаком и хорошенько перемешиваем ее содержимое. Если материал слишком густой, разбавляем его растворителем 646 или скипидаром до нужной густоты (как у краски);

Открываем и перемешиваем лак, если необходимо – разбавляем растворителем.

1. Наносим лак кисточкой с жестким ворсом. Первый слой должен заполнить все поры и неровности, после его высыхания наносим второй слой, который выровняет поверхность, а затем завершаем процесс нанесением финишного отделочного третьего слоя;

Аккуратно наносим лак на поверхность в три слоя.

1. Металлические детали красим из баллончика огнеупорной краской или эмалью. Перед нанесением покрытия изделия следует тщательно отмыть и обезжирить с помощью спирта или растворителя.

Красим металлические части.

Важно! Перед нанесением краски границы поверхности следует окантовать малярной лентой, чтобы потом не счищать пятна со всего, что находится вокруг окрашиваемой области

Расфасовка

Приобрести термостойкие краски можно в различной расфасовке – это могут быть баллончики или банки. Из баллончиков краску просто распыляют по поверхности, а из банки краску используют с помощью кистей, валиков или специальных пульверизаторов.

Объем баллона обычно составляет 500 мл. Банки выпускают по 400 г, 800 г, 2,5 кг и 5кг. Встречаются также большие ведра на 5-15 кг и бочки.

Каким именно способом наносить термокраску – личный выбор каждого. Кому-то будет удобнее использовать кисть или валик, другие – остановятся на баллончике. В последнем случае расход материала будет существенно ниже, да и ложится краска ровнее и равномернее.

Несколько рекомендаций по выбору материала для покраски

Огнепоурные свойства смеси придает чаще всего силикон, поэтому содержание этого вещества обязательно должно быть указано на упаковке. Краску на поверхность печи можно наносить с помощью валика или кисти. Но лучше всего использовать смеси в баллонах. По способу защиты они считаются более эффективными, так как с помощью аэрозоля можно получить равномерное покрытие на большой поверхности.

Обратите внимание на: Чем обезжирить металл перед покраской: основные критерии отбора

Характеристики

Прежде, чем красить печку в бане, следует учесть ряд критериев, по которым выбирают ЛКМ. Их несколько, каждый по-своему важен, влияет на прочность покрытий под воздействием «банных вредностей».

Прежде, чем красить печку в бане, следует учесть ряд критериев, по которым выбирают ЛКМ.

Термостойкость

Этот показатель указан на этикетке в градусах. Производители информируют о предельном нагреве, при котором сохраняются свойства пленки, образующейся после высыхания красящего состава.

Производители информируют о предельном нагреве, при котором сохраняются свойства пленки.

Защита от коррозии

Чтобы металл не ржавел, необходимо изолировать сплав от кислорода. Водород повышает хрупкость металлов, азот при высокой температуре тоже влияет на сталь негативно.

Чтобы металл не ржавел, необходимо изолировать сплав от кислорода.

Водоотталкивающие свойства

Выбирают красящие покрытия, отталкивающие влагу. Это необходимо для предотвращения окисления и растрескивания в зимний период.

Выбирают красящие покрытия, отталкивающие влагу.

Чтобы повысить срок эксплуатации железной печи в бане, необходимо защитить ее поверхность от коррозии в условиях высокой влажности и температуры. Самый простой способ это сделать – покрасить ее.

Если не прибегать к покраске, можно воспользоваться методом воронения стали печки, что приведет к длительной защите металла от коррозии и образованию декоративного слоя на его поверхности.

Воронение

Воронение металлической печи в бане представляет собой обработку химическими веществами ее поверхности:

1. Для начала нужно хорошо начистить железо до блеска, чтобы декоративный слой держался как можно дольше. Сделать это можно при помощи разведения водой 85%-ной ортофосфорной кислоты (280 г на литр воды) и винной кислоты в количестве 15 г; либо 4 г бутилового спирта и 150г фосфорной кислоты, разведенными 1 литром воды. Остатки кислоты можно убрать с помощью разведенного водой хозяйственного мыла.
2. Нагреть раствор до температуры 150 градусов и нанести на поверхность металла слой из каустической соды, лучше распылением, на период около 60 минут.

После того, как агрегат высохнет, на нем образуется необычный декоративный слой черного цвета, защищающий от коррозии и воздействия температур.

Если печку в бане по каким-либо причинам нельзя хорошо прогреть, воронение можно сделать холодным методом, в этом случае печь окрасится в коричневый цвет:

• Как и в первом случае, тщательно очистить поверхность печи.
• После высыхания нанести специальную пасту на 24 часа, по прошествии которых старый слой удаляется с помощью шерстяной тряпки и наносится еще один. При холодном воронении необходимо, чтобы каждый слой пасты высыхал как минимум 48 часов.
• Приготовить пасту можно с помощью оливкового масла и треххлористой сурьмы, которые смешиваются в одинаковых пропорциях.

Виды краски

Если прибегать к традиционной покраске печи в бане, краску необходимо выбирать с термостойкими показателями, способную выдерживать температуру до 600 градусов и выше, и устойчивую к возникновению ржавчины. Для покраски печки обычно используют эмаль темного или черного цвета, поскольку, чем темнее цвет, тем больше теплоотдача от печи. Алюминиевую краску использовать не следует.

Для того, чтобы покрасить железную печь, используется кремнийорганическая эмаль. Эта термостойкая краска имеет хорошую адгезию, устойчива к перепадам температур и способна выдерживать до +600 градусов. В состав входят алюминиевая пудра, органические смолы и основа из атомов кремния, кислорода и органических радикалов.

При выборе термостойкой краски нужно обратить внимание, для каких поверхностей она рассчитана – огонь, сухой пар, пар-металл и т.д. Краска с кремнийорганической основой имеет маркировку с буквами КО и цифрой 8, что говорит о термостойкости. Формы выпуска эмали – в банках и баллонах с распылителем.

Среди российских производителей известна марка «Церта», как качественный и простой в применении продукт, способный выдерживать температуру +700 градусов, а черного цвета – до +900, а также термостойкая эмаль «Кудо», которая выпускается в баллончиках и имеет невысокую цену. Среди заграничных производителей для того, чтобы покрасить железную печь в бане подходит эмаль «Термал» фирмы Тиккурила на основе алкидных смол, которая сохраняется на поверхности печи без изменений больше трех лет.

Также для окраски металлических печей можно использовать огнезащитную краску, которая выдерживает температуру открытого огня, но стоимость ее достаточно высокая.

Инструменты и материалы, необходимые для покраски

1. Обезжиривающие средства (ацетон, другие специальные очистители металла)
2. Мыльный раствор
3. Тряпки для уборки
4. Перчатки
5. Аэрозоль с краской
6. Защитные очки
7. Пленка для защиты остальных поверхностей

Подготовка поверхности к окрашиванию

• С поверхности удаляются следы старых покрытий, сажи, масла, и других загрязнений.
• С помощью наждачной бумаги или пескоструя снимается ржавчина, затем поверхность печи тщательно моется и высушивается.
• Перед тем, как покрасить поверхность, она обрабатывается обезжиривателем, после чего необходимо нанести краску на печь в течение 24 часов, если работы производятся внутри помещения.

Окрашивание

Для равномерного окрашивания рекомендуется нанести несколько слоев краски в различных направлениях. Распылять краску из баллона следует на расстоянии 20-30 см. от поверхности, периодически тщательно встряхивая его. Чтобы краска на печи в бане держалась как можно дольше, следует действовать согласно инструкции, указанной на баллоне с краской.

После покраски печку необходимо разогреть, чтобы на поверхности железа произошла полимеризация верхнего слоя краски. При разогреве до 200 градусов формирование термостойкой пленки происходит через два часа.  Запах от покрашенной печи должен исчезнуть после первого разогрева.