Чем пилить МДФ панели в домашних условиях?

Чем лучше всего резать мдф панели?

МДФ может быть различной толщины, тонкую плиту МДФ (до 3-х мм толщиной) отрезать можно и ножом, более толстые плиты лучше резать пилой. Требование к ножовкам это зубья не большого размера. Можно использовать и ножовку по металлу (зуб подходящий пр резке не будет рвать кромку МДФ).

Как правильно обрезать уголки мдф?

Резать МДФ можно любым режущим инструментом, которое подходит для резки дерева. Но лучше всего подойдет электролобзик с пилкой по металлу или любая другая пилка с мелким зубом.

Как ровно отрезать мдф панель?

Для получения ровного среза самое главное, это сделать аккуратную и верную разметку. Для разметки применяем рулетку, линейку, уголок, уровень или лазерный нивелир. Отметив линию отреза, кладём лист МДФ на верстак, где должно быть пространство под листом для прохождения режущей кромки дисковой пилы.

Чем резать панель Хдф?

На производстве HDF режут с помощью циркуляционной пилы. Монтаж решеток можно выполнять и самостоятельно, так как распилить панель ХДФ и установить в домашних условиях просто.

Можно ли резать болгаркой дсп?

Вывод, распиловка ДСП болгаркой не предусматривает некой технологии, болгарка не является инструментом для распиловки ДСП, вот это основное, поиск как правильно абсолютно индивидуален, я всего лишь предложил один из вариантов. И самое главное, никогда не снимайте защитный кожух с болгарки, это крайне опасно.

Какой пилкой резать мдф?

Для резки листового металла, толщиной 1-3 мм, подойдет пилка T118A, длиной до 75 см, с мелким зубом. Более толстый металл, до 6 мм, лучше пилить экземпляром T118B, такой же длины (до 75 см), но с более крупными зубьями.

Чем приклеить уголки к мдф?

К панели МДФ лучше всего прихватится клеящий состав «Жидкие гвозди», он универсален для такого рода соединения. Главное соблюдать два условия — клей должен быть свежий, лучше всего смотреть по дате производства и сроку хранения, чтобы не превышал 1/3 от всего срока хранения.

Чем приклеить пластиковый уголок к мдф?

Отделка углов и откосов осуществляется с помощью таких клеев: Жидкие гвозди.

Чтобы проделанная работа не оказалась напрасной, необходимо выбрать клей, который лучше всего подходит для пластиковых уголков.

  1. Полиуретановый клей. Прочный, эластичный, намертво склеивает ПВХ и МДФ. …
  2. Силиконовый герметик. …
  3. Жидкий пластик.

Как правильно резать пвх уголок?

Как правильно вырезать

Сначала необходимо измерить длину проёма, затем наносим отметки на сам уголок таким образом, чтобы отрезок соответствовал этому параметру. Затем ту часть, которая будет прилегать непосредственно к откосу, отрезаем строго по отметкам, а ту, что к стене – под углом в 45°.

Чем резать фартук для кухни?

Резать лобзиком, пилочка для чистого реза по пластику(в магазине так и спросить, на упаковке есть инструкции). Для обеспечения прямолинейности реза используйте направляющую.

Чем пилить наличники?

При распиле используется стусло, транспортир, подручные материалы. Распилить их можно двумя способами — под 45 и под 90 градусов.

Распилить наличники вдоль линий стусла можно следующим образом:

  1. Внутрь укладывается планка.
  2. Выбирается угол — 45 или 90 градусов.
  3. Берется ножовка, делается разрез.

18 сент. 2018 г.

Чем лучше всего резать двп?

Для несложных прямолинейных заготовок распилить лист ДВП можно болгаркой.

Поэтому для таких работ, выполняемых время от времени своими руками, подойдёт следующий инструмент:

  1. электрический лобзик;
  2. пила по дереву с мелкими зубьями;
  3. электрическая ручная циркулярная пила;
  4. острый нож.

Что лучше Хдф или мдф?

Повышенная плотность ХДФ (от 800 до 1000 кг/ м3) придает изделию большей прочности. Благодаря такому показателю даже тонкая плита будет более надежной, нежели толстый МДФ-лист, плотность которого составляет менее 800 кг/ м3. Если говорить о толщине материала, то характерным для МДФ показателем является 6мм и более.

Где используется Хдф?

Применение ХДФ-плиты применяют при изготовлении мебели, ламината, некоторых видов паркета и дверей. Также с помощью плит высокой плотности иногда утепляют и выравнивают стены домов, делают навесной потолок в нежилых помещениях.

Чем резать МДФ панели?

Длина панелей составляет более двух метров, поэтому их, особенно если нет своего транспорта, либо неудобно везти, разрезают прямо в магазине, а что же делать дома, при необходимости распиловки?

Для разрезки рекомендуется использовать следующее оборудование:

  • Ножовка по дереву – не рекомендуется брать с очень крупным зубом, иначе кромка получится рыхлой, кроме того, зубья могут зацепить и потянуть за собой декоративную пленку;
  • Ножовка по металлу – режет точно и осторожно, но медленно, поэтому ее можно использовать для единичных случаев, когда требуется, что-то подогнать;
  • Болгарка с режущим кругом – разрезает быстро и точно, но образуется очень много пыли, поэтому подходит для работы на улице, или во время капитального ремонта;
  • Электролобзик – подходит для работы в помещении, поскольку имеется возможность подсоединить к нему пылесос.

В качестве единичных случаев, для подгонки можно использовать и металлическую заточку, либо монтажный нож, при условии, что толщина панели не более 3 мм.

Лезвие с силой прижимают к материалу, после чего резко делают надрез и обламывают фрагмент руками, при этом обрезая ножом пленку с противоположной стороны, аналогично можно использовать и ножницы по металлу.

Достоинства и недостатки

Материал относится к числу наиболее доступных и простых в использовании. Крепление панелей к стеновой или потолочной поверхности может проводиться и человеком без опыта. При этом покрытие выглядит презентабельно. Установка панелей также улучшает теплоизоляцию помещения. К плюсам можно отнести невысокую стоимость.

Минусы материала – горючесть и некоторая подверженность действию влаги. Хотя панели и не столь склонны портиться под действием воды, как изделия из необработанного массива, крепить их на стены ванной – не лучшая идея.

Возможность возгорания – характеристика, объединяющая все изделия, сырьем для которых служит дерево и получаемые из него стройматериалы.

Как соединить МДФ панели?

Монтаж МДФ только на первый взгляд может показаться сложным, на самом деле, вся конструкция собирается аналогично детскому конструктору и даже тот, кто ни разу в жизни не брал в руки инструмент, способен кардинально изменить обстановку.

Крепление панелей может напомнить такой же процесс с ПВХ, но имеет и свои особенности. Соединение между собой осуществляется с помощью шипа и паза, у каждой из панелей одна сторона заострена, а противоположная раздвоена, таким образом, заведя острие в паз, получают сборную конструкцию.

Для крепежа к стене, обязательно обустройство обрешетки, в отличие от ПВХ, МДФ чувствителен к выделяющейся из бетона влаге, а воздушный промежуток обеспечит циркуляцию воздуха.

Обрешетка должна быть из деревянных планок, а вот уже на них можно выполнять крепление панелей с помощью клея. Либо механическим крепежом.

Следует иметь ввиду, что приклеив панели, вы лишаетесь возможности быстрой разборки, а также при отрыве, сорвется и декоративная пленка, поэму повторно можно будет использовать лишь одну сторону такой панели.

Для механического крепежа, используются гвозди и специальный крепеж – кляймеры, при необходимости, такая облицовка разбирается достаточно быстро.

Необходимые инструменты и материалы

Необходим специальный крепеж и саморезы

Крепить МДФ панели на потолок можно разными методами. Для монтажа на клей и на обрешеточный каркас набор инструментария будет отличаться. Сами панели режутся электрическим лобзиком. Если его нет, можно задействовать ножовку для деревянных стройматериалов. Для нарезания металлопрофиля при изготовлении каркасной конструкции потребуются специальные ножницы. Закреплять элементы соединения удобнее всего шуруповертом. Понадобится для работ и перфоратор, снабженный сверлом с победитовым наконечником, если приходится иметь дело с бетонным потолком, либо дрель (для деревянного дома). Для разметочных процедур нужны карандаш, строительная рулетка и уровень.

Как согнуть панель МДФ?

Далеко не всегда необходимо облицевать только прямолинейную поверхность, при наличии фантазии, в помещении можно создать декоративные элементы полуовального или круглого профиля, значительно разнообразящие его стиль, но вот как быть с панелями МДФ, имеющими только прямоугольный профиль?

Как оказывается, гибка этого отделочного материала вполне возможна, но при условии использования самых тонких панелей, с толщиной не более трех миллиметров и только под покраску.

Для гибки понадобится шаблон, его можно сделать собственными руками, в этом качестве подойдет любой материал, который сможет передать панелям радиус окружности равный тому, что имеет облицовываемая поверхность.

Так как МДФ имеет структуру по своей плотности находящуюся между фанерой и картоном, то для сгибания понадобится ее размягчить. Это можно сделать с помощью спиртового клея, растворы на водной основе типа ПВА, здесь не пригодятся, от них изделие может разбухнуть.

На каждую панель наносится слой клея с помощью зубчатого шпателя, после чего она укладывается в стопку, когда стопка будет набрана, ее обвязывают по концам, укладывают на шаблон, после чего с силой натягивают и фиксируют окончания.

  • Информация о том, как крепятся стеновые панели.
  • Что такое МДФ панели – полезная информация тут обшивать панелями МДФ – полную инструкцию смотрите здесь.

Подготовка помещения и разметка

Подготовка помещения производится разными способами и зависит от вида крепления. При креплении МДФ панелей к стене не используя каркас понадобится следующая подготовка:

  • Почистить поверхность от ветхого отделочного материала;
  • Провести обработку против сырости;
  • Высушить стены;
  • Проверить их на перепады. Если они большие, необходимо отштукатурить и загрунтовать стены.

Также понадобится произвести разметку. Это делается уровнем и карандашом, а также самодельным или покупным грузиком.

Разметка делается уровнем и карандашом, а также самодельным или покупным грузиком.

Чем обшиваете

Облицовку подобного рода сейчас делают из 3 материалов:

  1. Пластик.
  2. МДФ.
  3. Дерево.

Пластиковая и МДФ облицовка зачастую однотипная, а вот с деревом немного сложнее, там кроме пород дерева, вагонка делится еще на классы и виды.

Пластиковая вагонка

Ширина планок варьируется от 100 до 380 мм, а длина от 2000 до 6000 мм. Толщина колеблется в районе 10 мм.

Чаще всего используется ПВХ-вагонка, у нее широкий модельный ряд и приемлемая цена, но есть один серьезный минус, поливинилхлорид на солнце выгорает. Акриловые панели стоят дороже, зато они не выгорают, плюс краски ярче и сам материал прочнее.

Планки из МДФ

Планки из МДФ используются только для внутренней отделки, но в отличие от пластика их нельзя монтировать во влажных помещениях.

От напольного ламината современная вагонка из МДФ отличается плотностью, в остальном эти материалы похожи.

Деревянная вагонка

Такая облицовка регламентируется двумя стандартами:

  • Отечественный ГОСТ 8242-88.
  • Европейский DIN 68-126/86.

Что касается пород дерева, то народными считаются липа, ель и сосна. К элитной отделке относят дуб, лиственницу и карельскую березу.

Название евровагонка не гарантирует того, что материал делали за рубежом. Просто планки изготовлены по стандарту DIN, а сделать их могли на ближайшей лесопилке, которая имеет соответствующее оборудование.

  • Размеры по отечественному ГОСТу. В магазинах длина вагонки деревянной колеблется в пределах 1500 – 3000 мм, минимальная ширина 76 мм, максимальная 200 мм. Толщина зависит от конфигурации, так тонкие планки типа Стандарт, Штиль и т.д. имеют толщину 12 – 16 мм, а полукруглая вагонка (Блокхаус) доходит до 40 мм.
  • Размеры по стандарту DIN. Наиболее ходовая длина евровагонки составляет 2,7 м, ширина 80 – 120 мм, а толщина 12,5 – 19 мм.

В теории оба вышеуказанных стандарта допускают изготовление планок длиной до 6 м, но из-за сложностей с транспортировкой, такой материал обычно делается под заказ.

Конфигурация планок также сильно отличается, как по цене, так и по внешнему виду:

  • Стандарт, Штиль и Софтлайн считаются самыми востребованными и приемлемыми по цене.
  • Евровагонка – это тот же Стандарт, только с другими размерами.
  • Вагонка полукруглаяили Блокхаус стоит дороже, сейчас данная модель пользуется огромной популярностью.
  • Модели Ландхаус и Американка на отечественном рынке считаются специфическими. Цена у них средняя, но популярность ниже, чем у традиционной вагонки или Блокхауса.

Контуры разных видов вагонки в разрезе и внешний вид на фото

Варианты стыковки планок

Вариант №1

Соединение пластиковых и МДФ панелей:

  • Н-образным ПВХ профилем. Чаще всего стыковка по длине вагонки из пластика и МДФ выполняется при помощи Н-образных ПВХ профилей, как на фото снизу. В этом варианте планки просто заводятся с обеих сторон в профиль. Минус в том, что такой профиль видно, а в случае с МДФ он еще и отличается по фактуре.

Н-образный профиль считается универсальным, но его видно

  • Тонкие прямые и угловые планки. Производители МДФ панелей выпускают тонкие планки, которые наклеиваются на линию соединения, эти планки бывают прямые и угловые.
  • Т-образные молдинги. Они вставляются в щель между панелями.

Т-образные молдинги для сокрытия стыков между МДФ панелями очень удобны в работе

Вариант №2

Декоративная накладка на стык считается самым простым способом соединения деревянной облицовки по длине. Вы просто подгоняете 2 ряда планок и прибиваете сверху деревянную рейку. Конфигурация и размеры рейки могут быть любыми, а главное, слишком точно подгонять планки не нужно, рейка закроет весь брак.

Какие ошибки часто делают при стыковке мдф панели по длине

Обустройство интерьера с помощью МДФ – это возможность рационально использовать пространство, делая его более привлекательным и уютным, но вот при монтаже, как правило, возникают определенные технические сложности, которые нельзя оставить без детального рассмотрения. С его помощью оформляются стены в интерьере, благодаря чему он наполняется уютом и комфортом, а также важным преимуществом считается экологическая чистота, благодаря чему не нарушается безопасность помещения.

Что такое МДФ?

МДФ представляет собой древесный материал, созданный из опилок, которые специально прошли обработку антисептическими средствами и с помощью разных клеев собраны в полноценные плиты. Прессованная технология изготовления – важное преимущество, благодаря которому обеспечивается прочность, механическая стойкость и надежность.

Производители постоянно усовершенствуют технологии изготовления МДФ панелей, но едино одно – использование исключительно экологически чистого и безопасного сырья. Как правило, это опилки драгоценных сортов древесины, прошедшие отсортировку и обработку во избежание нарушения итогового качества.

Есть несколько вариантов моделей в зависимости от способа монтажа – с состыковочными замками и системами шип-паз, поэтому подбирается то, что соответствует требованиям и предпочтениям. Но вот вариант с состыковочными замками имеет высокую стоимость, поэтому создаются характерные неудобства финансового плана.

Важно! Несмотря на высокую стоимость, лучше отдавать предпочтение моделям со специальными состыковочными замками.

Основные ошибки при состыковке панелей

Как правило, несоблюдение технологических особенностей и правил становится причиной появление мест отслоения и деформации материала, что создает определенные эксплуатационные неудобства.

Специалисты выделяют такие главные ошибки при состыковке панелей МДФ по высоте:

  1. Неправильно выбранный способ монтажа, который создает не только трудности при обустройстве, но и неудобства при последующем использовании отделанного пространства.
  2. Отсутствие шага между панелями, из-за чего неправильная состыковка в последующем становится причиной деформации покрытия. Дело в том, что под воздействием температуры или высокой влажности нарушается не только комфорт в помещении, но и форма материала.
  3. Неправильно подобранные панели в зависимости от высоты – это основная причина неточной состыковки на стене, что создает не только визуальные, но и практичные неудобства.

Правильно выбранный метод установки МДФ панелей – это гарантия привлекательности и комфорта помещения, поэтому не стоит пренебрегать даже мельчайшими деталями при обустройстве стен. А также важно ознакомиться с тонкостями способа монтажа во избежание неудобств в последующем.

Описание материала

Потолочные МДФ панели можно подобрать под дизайн дерева

Сырьем для производства материала служит мелкодисперсная фракция отходов деревообрабатывающей промышленности. Стружки подвергаются прессованию в условиях высокого давления. В процессе выделяется субстанция, обладающая свойствами клея. Она связывает частицы отходов. При изготовлении самого тела плиты не применяются формальдегид и другие вредные для организма вещества, в результате чего материал обладает большей экологичностью, чем ДСП. Однако при создании декоративных покрытий для некоторых сортов МДФ используется меламиновая смола, которую нельзя назвать безвредной.

Надежность фиксации МДФ обеспечивается его большей по сравнению с ДСП плотностью, благодаря которой в теле плиты лучше удерживаются крепежные детали. Через некоторое время после установки ДСП отверстия могут расшататься, винтики из них выпадают. Восстановить поврежденную деталь нельзя, при повторном монтаже она будет крепиться за другие места. МДФ – более прочный материал, выдерживающий большую полезную нагрузку.

Сверху на плиты накладывается декоративное покрытие. Наиболее экологичный вариант – натуральный шпон. При качественном исполнении облицованную такими изделиями поверхность трудно отличить от цельного массива. Для жилых комнат такая продукция подходит отлично, но в помещениях с влажным воздухом (кухня, ванная) шпон может начать отслаиваться.

Распространены также ламинированные панели. Чаще всего при их изготовлении поверх бумажного узорного покрытия наносится меламиновая смола. В последнее время появляются более экологичные изделия, где вместо нее задействуется акрилатный состав.

Чем и как резать мдф?

Спорный вопрос, у каждого на этот счет свое мнение.

Инструмент можно использовать любой (болгарка, лобзик любой разновидности, ножовку, пилу ), но, чтобы получилось без сколов и задиров, лучше использовать дисковую пилу или циркуляркой можно попробовать. Если же нет такой возможности, то я предпочитаю электрический лобзик, а к нему пилку с мелкими зубьями, но тут главное — надежный упор. Тяжеловато сделать это прям вообще без изъянов. Я не проделывал такую тонкую работу как Вы, с МДФ, но можно воспользоваться лобзиком, а потом сверху еще пройтись брусочком, чтобы все подравнять.

И еще, работать не приходилось, но слышал, что есть специальные насадки с обратным направлением зубьев, разработаны они вроде как специально для ЛДСП и МДФ.

А самый лучший вариант — брать материал с размерами (или уже готовой раскройкой) и ехать на точку со специальным оборудованием, услуга эта не такая уж и дорогая, главное — доставить туда лист, если с этим нет проблем, то смело обращайтесь в такой цех

МДФ может быть различной толщины, тонкую плиту МДФ (до 3-х мм толщиной) отрезать можно и ножом, более толстые плиты лучше резать пилой.

Требование к ножовкам это зубья не большого размера.

Можно использовать и ножовку по металлу (зуб подходящий пр резке не будет рвать кромку МДФ).

Можно купить и пильный диск для болгарки и её отрезать МДФ, правда лучше болгарка с регулятором оборотом, и учитывать что при резке будет много пыли.

Можно электро-лобзиком с пилками по дереву отрезать МДФ.

Циркуляционной пилой и так далее.

Что касается как, то в первую очередь это разметка, можно даже провести линию маркером, или простым карандашом который можно стереть с поверхности МДФ.

А дальше уже от инструмента, если работаем ножовкой по древу с мелким зубом, главное режем без рывком, МДФ уложена на горизонтальную поверхность с надёжной фиксацией (ногой к примеру).

В общем-то что кусок деревяшки отпилить, что МДФ, разницы практически нет никакой.

Конечно и объёмы резов надо учитывать, если они (объёмы) большие, то лучший вариант это циркулярка.

Чтобы не было сколов — надо использовать высокоскоростной инструмент, для этого лучше всего подходит дисковая пила. Ну соответственно надо, чтобы и диск пилы был хорошо заточен, тогда точно без сколов получится. Но ручной пилой трудно добиться ровного разреза, конечно в этом смысле самым идеальным вариантом будет циркулярка со столом.

Остальные варианты дадут неровный распил со сколами.

Но если уже срочно надо, тогда ножовка с мелким зубом, для меня лучшим вариантом была пила по металлу, но если объём большой, тогда такой вариант точно не прокатит.

Ножовка с мелким зубом пилит быстрее, но как ни крути, она оставляет сколы, так как рукой твёрдости не добиться.

Если в месте пропила наклеить плотно скотч, то сколов конечно меньше будет.

Со скотчем также можно пилить и ручным лобзиком с хорошей, новой пилкой.

МДФ очень удобный в обращении материал, поэтому его можно резать любым подручным инструментом, но если Вы хотите получить сразу же очень ровный край среза, без дополнительной обработке, то применяйте ручные дисковый пилы. В частности на картинке снизу Вы можете видеть дисковую мини-пилу, при помощи которой рабочий режет панель. Срез получается очень ровный, и в дальнейшем его достаточно немного подравнять нулевкой, наждачной бумагой. Для получения ровного среза самое главное, это сделать аккуратную и верную разметку. Для разметки применяем рулетку, линейку, уголок, уровень или лазерный нивелир. Отметив линию отреза, кладём лист МДФ на верстак, где должно быть пространство под листом для прохождения режущей кромки дисковой пилы.

На фото еще ниже продемонстрирована дисковая пила Макита. Это более мощный инструмент, и подойдет такая пила как для более толстого материала, так и для больших объёмов работы.

В принципе, в отдельных случаях, когда решающим будет вопрос удобства работы, можно применять специальную электрическую пилу для фанеры, и это третье фото.

Особенности материала

ПВХ-панели – один из современных видов отделочного материала, который изготавливается методом экструдирования и применяется как в ванной, так и в гостиной. Основным сырьевым материалом при производстве подобных изделий выступает поливинилхлорид, которым наполняется литейная форма. Чтобы панелям можно было придать желаемую окраску, в их состав добавляется определенное количество измельченного природного мела.

Декорирование ПВХ-панелей может осуществляться одним из следующих способов:

  • окрашиванием;
  • термопечатью;
  • офсетной печатью.

Термопечать наносится на пластиковую поверхность при помощи специального разогретого до высоких температур валика, который прижимает пленку к поверхности изделия. Благодаря этой технологии возможно быстрое и четкое нанесение рисунка без потери яркости изображения. Сама же панель не нуждается в дополнительном покрытии лаком. Офсетная печать применяется намного реже, что связано с ее высокой стоимостью.



Резка панелей в домашних условиях

Пилить можно и лобзиком

Распилить вручную лист ДСП или ЛДСП вполне реально. Правда, при этом у вас вряд ли получится избежать появления сколов и заусенцев, но можно постараться уменьшить их количество и размеры.

Есть несколько правил, которых следует придерживаться при раскрое панелей ДСП:

  • резку листов необходимо производить на ровной твёрдой поверхности. Для распиловки крупных панелей можно приспособить два больших стола (высота их должна быть одинаковой!);
  • для того чтобы исключить появление сколов, наклейте липкую ленту или хороший малярный скотч по линии распила, который удержит края ламинированного слоя;
  • для распиловки при помощи ручной пилы подберите полотно с мелим зубом. Зубья пилы следует хорошо заточить. Вести пилу нужно с небольшим нажимом, под острым углом к поверхности, постоянно контролируя её положение;
  • для резки плит ДСП и ЛДСП при помощи электролобзика линию спила следует процарапать или даже прорезать. Лучше всего воспользоваться острым ножом, чтобы прорезать прочный слой ламината;
  • установите пилку с мелким обратным зубом;
  • выберите максимальную скорость работы лобзика, выключите «маятник»;
  • закрепите ровную рейку по линии спила и ведите лобзик строго вдоль неё;
  • лобзик следует плотно прижимать к распиливаемой поверхности.

Все эти рекомендации помогают правильно распилить и раскроить ДСП, но сколов, всё же, полностью избежать невозможно

Как соединить МДФ панели?

Монтаж МДФ только на первый взгляд может показаться сложным, на самом деле, вся конструкция собирается аналогично детскому конструктору и даже тот, кто ни разу в жизни не брал в руки инструмент, способен кардинально изменить обстановку.

Крепление панелей может напомнить такой же процесс с ПВХ, но имеет и свои особенности. Соединение между собой осуществляется с помощью шипа и паза, у каждой из панелей одна сторона заострена, а противоположная раздвоена, таким образом, заведя острие в паз, получают сборную конструкцию.

Для крепежа к стене, обязательно обустройство обрешетки, в отличие от ПВХ, МДФ чувствителен к выделяющейся из бетона влаге, а воздушный промежуток обеспечит циркуляцию воздуха.

Обрешетка должна быть из деревянных планок, а вот уже на них можно выполнять крепление панелей с помощью клея. Либо механическим крепежом.

Следует иметь ввиду, что приклеив панели, вы лишаетесь возможности быстрой разборки, а также при отрыве, сорвется и декоративная пленка, поэму повторно можно будет использовать лишь одну сторону такой панели.

Для механического крепежа, используются гвозди и специальный крепеж – кляймеры, при необходимости, такая облицовка разбирается достаточно быстро.

Правила безопасности

Как и работа с любыми стройматериалами, обработка ПВХ-панелей требует соблюдения нескольких правил безопасности. Особенно актуальны эти рекомендации, если планируется работать с помощью подключаемого к сети электропитания инструмента, например, лобзика или болгарки.

В случае резки пластика электроинструментом велика опасность, что от панелей могут отлетать осколки и опилки. Поэтому специалисты рекомендуют заранее приобрести защитные очки и перчатки, которые не стоит снимать до окончания работ. Эти, казалось бы, простые средства индивидуальной защиты помогут уберечь руки и глаза от травм.

Эти советы должны помочь определиться с выбором инструмента, а также создать интерьер собственной мечты и избежать большинства ошибок, ведь приложив немного усилий, можно достигнуть желаемого результата, сэкономив немалое количество денег.

Среди разнообразия отделочных материалов, применяемых в строительстве, отдельную категорию занимают пластиковые панели. Это современное покрытие, которое используют при отделке внутренних, а иногда – наружных стен. Их изготавливают из поливинилхлорида методом экструзии. Перед выполнением монтажных работ, важно определиться: чем лучше резать панели ПВХ. Ассортимент инструментов и приспособлений, предлагаемых на рынке, насыщен предложениями, как общего, так и специального назначения. Среди всего инвентаря можно выбрать то, чем будут разрезать пластиковые панели.

Как правильно резать ПВХ-панели?

При резке расположите панель лицевой стороной

Чтобы успешно справиться с задачей, стоит знать некоторые секреты резки пластика. Это значительно сократит количество отбракованных и испорченных панелей, и убережет начинающего мастера от лишней траты времени, денег, и прежде всего – от травм.

  1. Если вы проводите отделочные работы в холодное время года, не режьте панели, которые только что занесли с улицы. Дайте им согреться до комнатной температуры. Лучший вариант – чтобы они провели в комнатной температуре как минимум 1 ночь. Иначе пластик, который на холоде становится хрупким, будет обламываться большими кусками, могут пойти трещины по всей длине панели.
  2. Вне зависимости от того, какой способ резки вы выбрали, располагать панели стоит лицевой стороной вверх (фото выше), иначе панель может деформироваться и её установка вызовет затруднения. К тому же, если делать надрез с изнанки, лицевая сторона может покрыться микротрещинами, которые проявят себя только со временем, окончательно испортив дизайн. Не будет лишним заранее разметить линию отреза, для этого подойдет простой карандаш или фломастер (который легко сотрется с поверхности после окончания работы) и ученическая линейка.
  3. Чтобы разрезать несколько ПВХ-панелей одновременно, нужно сложить их стопкой и сделать для этой стопки двухточечную опору, чтобы панели не провисали. Еще стоит упереть противоположный край стопки в стену, иначе во время резки панели будут сдвигаться и в итоге получатся детали разной длины.

Резак

Опытные мастера, имеющие в арсенале целый набор специальных средств для обработки пластика, используются для резки ПВХ панелей для обшивки стен специальным резаком. Этот полезный инструмент изготавливает на пластике абсолютно ровный разрез без применения физических усилий.

Резак

Умельцы вполне могут изготовить тот инструмент своими руками по следующей инструкции:

  1. Необходимо взять полосу металлического листа толщиной не менее 2 мм. Ширина полоски должна составлять 1 см.
  2. Один края металлической полосы обрезают под углом 45 градусов.
  3. Одна сторону самодельного резака затачивают с помощью точильного камня.
  4. Противоположную сторону обматывают изолентой, чтобы при работе не повредить руку.

Обратите внимание! Стоит резак для пластика 700-1500 рублей, он вполне может пригодится в дальнейшем. Мы советуют приобрести этот полезный инструмент, так как он значительно ускоряет процесс резки ПВХ панелей.

Ножовка

Ножовка – универсальный инструмент, который имеется в арсенале любого мастера. Ею можно без труда резать стеновые панели из пластика, если приобрести специальный резак нет возможности. С помощью ножовки процесс резки занимает больше времени, но при небольшом объеме работы это существенно не сказывается на продолжительности облицовки стен.

Ножовка

Во время распиливания пластика ножовкой необходимо учитывать следующие нюансы:

  • Для распиливания ПВХ используют инструмент с мелкими зубчиками для дерева (поперечного пиления) или металла.
  • Для распиливания пластика не нужно прилагать сильных усилий, иначе можно повредить материал.
  • Ножовкой можно разрезать сразу несколько панелей за раз, сложив их стопкой.

Учтите, что при обработке пластика разрез может получиться зазубренным, если использовать инструмент с разведенными в разные стороны зубчиками.

Электроинструмент

Самые нетерпеливые могут использовать для распивания ПВХ панели с помощью электроинструмента.  Для этих целей подойдет любой аппарат, который есть под рукой у мастера. Этот способ позволяет быстро распилить пластик, сэкономив много времени. Резку выполняют с помощью:

  1. Электролобзика.

Электролобзик

2. Угло-шлифовальной машинки (болгарки).Болгарка

3. Циркулярной пилы.
Циркулярная пила

Важно! Распиливать пластик рекомендуется исключительно на низких оборотах, так как при высоких он начинает плавиться, выделяя токсичные испарения, а разрез получается рваным.

Есть один секрет

Когда приходится заготавливать много палок, рамного размера. Например, необходимо отрезать сразу 20-30 штук.

И чтобы не резать каждый раз по одной штучке, а увеличить скорость. Можно прибегнуть к одному секрету.

Вам понадобятся зажимы (жимки) как у нас на фото. Берете сразу несколько, как правило, 5 штук. Подгоняете, чтобы они не торчали друг-задруга и зажимаете их жимками. По два штуки с каждой стороны панели.

И спокойно пилите. Таким способом можно отрезать до 5 панелек зараз. Можно отрезать и больше, но пилка Bosch не дает такой возможности.

Вы в пять раз ускорите процесс нарезки и сделать свою работу более простой.


Видео-инструкция

Как согнуть панель МДФ?

Далеко не всегда необходимо облицевать только прямолинейную поверхность, при наличии фантазии, в помещении можно создать декоративные элементы полуовального или круглого профиля, значительно разнообразящие его стиль, но вот как быть с панелями МДФ, имеющими только прямоугольный профиль?

Как оказывается, гибка этого отделочного материала вполне возможна, но при условии использования самых тонких панелей, с толщиной не более трех миллиметров и только под покраску.

Для гибки понадобится шаблон, его можно сделать собственными руками, в этом качестве подойдет любой материал, который сможет передать панелям радиус окружности равный тому, что имеет облицовываемая поверхность.

Так как МДФ имеет структуру по своей плотности находящуюся между фанерой и картоном, то для сгибания понадобится ее размягчить. Это можно сделать с помощью спиртового клея, растворы на водной основе типа ПВА, здесь не пригодятся, от них изделие может разбухнуть.

На каждую панель наносится слой клея с помощью зубчатого шпателя, после чего она укладывается в стопку, когда стопка будет набрана, ее обвязывают по концам, укладывают на шаблон, после чего с силой натягивают и фиксируют окончания.

Высыхание длится двое суток, затем панели разъединяются, шлифуются и окрашиваются.

Как резать напольный плинтус из пластика

Если угол в комнате, где планируется отделка стыков стен и пола плинтусом, равен 90 градусом, что случается крайне редко, то срезы плинтусов должны иметь угол каждый в 45 градусов. Такой срез сделать проще всего, особенно с применением стусла. Достаточно вставить плинтус в стусло, далее выбрать бороздку в 45 градусов и произвести разрез.

Однако такие углы в 90 градусов в помещениях встречаются крайне редко, обычно они отличаются на несколько значений в ту или иную сторону. А в некоторых комнатах и вовсе углы могут быть больше. Тогда резка производится по-другому: на полу карандашом рисуется разметка, где с одной и другой стороны угла рисуется граница расположения плинтуса – получится небольшой ромб . Диагональ этого ромба и будет являться той самой линией распила изделия.

Далее к разметке прикладывается плинтус, на котором выполняется разметка в соответствии с диагональю ромба. Если от этой отметки до угла плинтуса провести прямую, то получается та самая нужная линия отреза.

Наружные же углы плинтусов формируются немного по-другому, вернее, в комнате с идеальной геометрией можно тоже обрезать изделия под углом 45 градусов (но в другом направлении) и после стыковки закрыть края заглушкой. Нестандартные углы обрезаются так: один из плинтусов прикладывается к одной из стен, отмечаются его границы карандашом. Та же процедура производится и с другим изделием – снова на полу красуется ромб, диагональ которого станет ориентиром для распила изделий.

Как не допустить ошибок

Главной ошибкой при отрезании листов и работе с пластиковыми панелями – это не знания того, что листы ПВХ не выносят низких температур. Работать с ними нужно при температуре плюс 5 градусов за Цельсием, а то и больше. Если температура ниже — вязкость панелей уменьшается, что приведет к сколам и зазубринам по линии среза – в лучшем случае. В худшем случае – пластиковая панель просто потрескается либо рассыпаться в руках.

Пластиковые панели – материал, который не переносит высоких температур и достаточно непрочен. Это следует учитывать при резке.

В любом деле возможны неточности, погрешности и проколы. Кто ничего не делает – тот не ошибается и не учится на своих ошибках. Просто надо знать нужную информацию, выполнять правила, учитывать рекомендации, просчитывать все на пару шагов вперед и тогда ошибок будет намного меньше.

Перед тем, как приступить к работе, ознакомьтесь с советами и рекомендациями специалистов. Это поможет избежать ошибок и испорченного материала.

Источники

  • https://sdelai-lestnicu.ru/strojmaterialy/cem-rezat-pvh-paneli-kak-pilit-plastikovye-konstrukcii-v-domasnih-usloviah-cem-lucse-razrezat-stenovye-paneli-kak-pravilno-otrezat
  • https://grand-haus.ru/vidy-kleya/kak-otrezat-plastikovuyu-panel.html
  • https://VashPlastik.ru/otdelka/steny/chem-rezat-pvh-paneli-vybor-instrumenta-pravila-tehnika-bezopasnosti
  • https://straip.ru/vidy-kleya/chem-otrezat-panel-pvh.html
  • https://sovety-vannoy.ru/delaem-remont/steny/chem-rezat-plastikovye-paneli.html