Что такое условная вязкость краски и как ее определить??

8 апреля, 202211 апреля, 2022 - admin

Простой метод определения вязкости краски для ее нанесения пистолетом

Качественная окраска автомобиля – это результат сочетания науки и искусства. Мастер своего дела обязательно учтет множество параметров, чтобы результат превзошел ожидания. Подбор оптимального значения вязкости краски при проведении ремонтных работ автомобилей является залогом успеха. Для этого используется инструкция и опыт того, кто проводит окраску.

Что такое вязкость краски?

Одним из основных свойств любой краски является ее вязкость. Этот показатель характеризует, насколько жидкость сопротивляется перемешиванию или перемещению. Измерять физическое свойство принято:

в стоксах;
в квадратных метрах в секунду;
в DIN.

Последний вариант характерен для зарубежных производителей, которые принимают немецкие или европейские стандарты за основу. В этом случае фиксируются секунды, которые потребуются на распыление определенного объема лака из отверстия конкретного диаметра.

Данный показатель зависит от температуры окружающего воздуха, а также состава краски. Изначально производители уже определяют усредненный вариант для любого красящего вещества. Но мастеру необходимо адаптировать показатель для краскопульта, чтобы получить высокое качество покрытия.

На что влияет этот параметр?

Определение физического показателя краски для мастера важно по нескольким причинам:

любая поверхность нуждается в выравнивании, чем выше вязкость, тем хуже заполняются пустоты;
толстый слой покрытия может образовывать подтеки;
тонкий слой лучше сохнет, что обеспечивает сцепление и прочность в будущем;
большое количество моделей краскопультов не может работать с очень вязкими красками.

Чтобы покрытие не отлетало в процессе эксплуатации автомобиля, и защита от коррозии была надежной, состав должен ложиться ровно. Поэтому требуются усилия для подборки нужного параметра красящей жидкости.

Если перепада атмосферного давления будет недостаточно для работы краскопульта, то вместо распыления придется промывать его от застывшего красителя. Рабочим давлением насоса промышленного краскопульта является уровень до 200 атмосфер. Более бюджетные и простые модели имеют ниже уровень, но воздух подается и в сопло, и в бачок для краски.

Если переборщить с разжижением состава, придется наносить несколько слоев из краскопульта, что приведет к дополнительным затратам времени.

Что является нормой?

Определить физический показатель помогает специальный инструмент – вискозиметр. Стоимость таких приборов колеблется от нескольких сотен рублей за достаточно примитивный вариант до сотен тысяч, если речь идет о лабораторной точности. Особо опытные мастера способны вычислить его с помощью линейки.

Процедура применения прибора достаточно проста:

выходное отверстие заткнуть (можно пальцем);
налить в воронку краску;
приготовить старт секундомера;
одновременно запустить течь из воронки и секундомер;
зафиксировать время.

Чтобы показания были верными, предварительно следует убедиться, что температура окружающего воздуха составляет 18–22 градусов, иначе будет высокой погрешность.

Если изначальная вязкость удовлетворяет, то приступают к работе с краской из краскопульта. Полезно сопоставить установленный вариант с указанным на упаковке.

В случае отсутствия данных можно ориентироваться на средние нормы вязкости краски (время в секундах):

15–20 – параметр для автомобильных эмалей;
20–30 – норма для глазури;
15–25 – хороший уровень для масляных красок или эмалей.

Технология создания требуемой вязкости

Для уменьшения показателя, чтобы не нарушить механизм краскопульта, используют растворитель. Можно вывести формулу для определения нужного объема разжижающего вещества. Чаще всего действуют методом подбора: постепенно добавляют растворитель и снова снимают показания.

Растворители принято классифицировать следующим образом:

быстрые, которые можно использовать даже при температуре до 20 градусов, обеспечивающие отсутствие подтеков;
медленные, испарение которых происходит долго, а рабочая температура должна быть выше 25 градусов, зато состав из краскопульта будет лучше растекаться на поверхности;
нормальные, скорость испарения и рабочая температура находятся в промежутке между вышеуказанными данными.

Если машину красят в «металлик» или «перламутр», предпочтительнее использовать медленные растворители.

Более сложными в работе считаются двухкомпонентные красители: акриловые на основе органического растворителя, полиуретановые, эпоксидные. Такие составы разбавляются после того, как их смешали с отвердителем. Если пренебречь этим правилом, с краской работать будет невозможно.

При приготовлении этих красок механизм такой:

по инструкции в нужной пропорции смешивают краску и отвердитель;
проверить текущий показатель вязкости;
разбавить до нормы в случае необходимости.

Чтобы пропорция была верной, пользуются мерной линейкой или специальной прозрачной емкостью, где определены объемы. Правильный подход при учете вязкости скажется и на экономном расходе краски, что выгодно как для заказчика, так и для исполнителя.

Как определить вязкость краски для краскопульта своими руками: инструкция, видео и фото

На что при покраске влияет густота лакокрасочного материала? Как определить вязкость краски для краскопульта? Каковы ее оптимальные значения? Каким должен быть краскопульт для вязких жидкостей? Давайте постараемся ответить на эти вопросы.

1 На что влияет вязкость
2 Измерение вязкости
- 2.1 Единицы
- 2.2 Методика и инструмент
- 2.3 Оптимальные значения
3 Особый случай
4 Оборудование для вязких материалов
5 Заключение

Вязкость краски в большой степени определяет качество покрытия.

На что влияет вязкость

Само понятие, думается, разъяснений не требует.

А вот на что оно влияет — вероятно, лучше разъяснить.

Избыточно вязкий краситель трудно распределить по поверхности тонким слоем. Лишняя же толщина приведет к долгой сушке и… уменьшению финальной прочности покрытия.

Кроме того: густая краска не заполнит мелкие неровности основания. Тем самым существенно ухудшится ее сцепление с поверхностью.

Из-за большой толщины слоя на вертикальных и наклонных поверхностях неизбежно образуются потеки.
Наконец, большая часть недорогих краскопультов просто не справится с материалом слишком высокой вязкости. Принцип работы пневматического распылителя основан на низком давлении в струе воздуха и подсосе в нее краски из бачка. При этом перепад давлений по определению не может превысить одной атмосферы даже в идеальном случае (смеем заметить, абсолютно недостижимом).

Если перепада будет недостаточно для продавливания краски через сифон и сопло — результат немного предсказуем: краскопульт придется полностью разбирать и промывать растворителем; о покраске речь, понятное дело, идти не будет.

Слишком сильно разбавленная краска, впрочем, при нанесении тонким слоем не приведет в негодность ни инструмент, ни окрашиваемую поверхность. Однако общее число слоев для получения покрытия без непрокрашенных участков вырастет, что с учетом времени сушки приведет к неоправданно большим затратам времени.

Типичная причина появления потеков — слишком густая краска.

Измерение вязкости

Единицы

Отечественные производители указывают вязкость красителя в секундах; для импортных материалов характерна другая единица измерения — DIN. Что означают эти единицы измерения?

Всего лишь время (да-да, именно в секундах), за которое фиксированный объем красителя или лака протечет через отверстие известного диаметра. Понятно, что более жидкая краска покинет емкость быстрее, более густая — медленнее.

Методика и инструмент

Для замера вязкости служит специальный инструмент — вискозиметр. Под пугающим названием скрывается небольшая воронка емкостью строго 100 миллилитров с 4-миллиметровым отверстием. Цена прибора, точность которого достаточна для бытовых целей, составляет 200-500 рублей.

Простейший капиллярный вискозиметр.

Нюанс: лабораторные ротационные и вибрационные вискозиметры обходятся гораздо дороже. Стоимость этих приборов порой измеряется сотнями тысяч.

Как своими руками измерить вязкость краски с помощью капиллярного вискозиметра?

Инструкция проста до смешного:

Наполняем воронку, заткнув выходное отверстие пальцем.
Одновременно открываем отверстие и запускаем секундомер.
Регистрируем время, прошедшее до опустошения емкости. Капли, разумеется, не в счет.

Исключительно важный момент: измерения проводятся при температуре краски и окружающего воздуха 18-22 градуса. При понижении температуры любые лакокрасочные материалы загустевают; при повышении — их вязкость уменьшается, что сводит ценность эксперимента к нулю.

Оптимальные значения

Оптимальная вязкость красителя, грунта или лака обычно указывается производителем на упаковке. В крайнем случае, информацию можно найти на его сайте.

Однако существуют определенные рекомендации, общие для разных классов лакокрасочных материалов.

Для автомобильных эмалей нормой вязкости считаются 15-20 секунд.
Для текстурных красок (которые, впрочем, краскопультом обычно не наносятся) — 15-25 секунд.

Даже если текстурная краска нанесена распылением, структура покрытия формируется вручную.

Для грунтовок — 15-30 секунд.
Для глазури — 20-30 секунд.
Для латексных красок — 35-45 секунд.
Для эмалей и масляных красителей — 15-25 секунд.

В отсутствие вискозиметра полезно запомнить простое правило: большая часть бытовых красок, если производителем не оговорено иное, перед покраской краскопультом разводятся до консистенции жирного молока. Тип разбавителя должен соответствовать указанному на упаковке: очевидно, что разводить нитроэмаль водой не стоит.

Особый случай

Особняком стоят двухкомпонентные красители — акриловые на органических растворителях, эпоксидные, полиуретановые и некоторые другие.

Как разводить до рабочей вязкости эти материалы?

Вначале краска смешивается с отвердителем. Разумеется, строго в указанной изготовителем пропорции: и недостаток, и избыток отвердителя пагубно повлияет на прочность покрытия.
Затем вязкость полученного красителя проверяется вискозиметром и при необходимости разбавляется до рабочей консистенции.

Как отмерить необходимое количество основы и отвердителя?

При небольшом объеме это можно сделать с помощью мерной посуды.
В объемной цилиндрической таре проще воспользоваться мерной линейкой. Если высота уровня краски без отвердителя составляет 40 сантиметров, то для получения пропорции 1:4 достаточно долить его до уровня 50 см.

Не забудьте: этот способ даст точный результат только в цилиндрической таре. Обычное ведро имеет форму усеченного конуса, что исказит пропорции.

Двухкомпонентные красители разбавляются после добавки отвердителя.

Оборудование для вязких материалов

Как устроен краскопульт для вязких красок?

Каким образом отличить его по внешнему виду?

В промышленных условиях для материалов высокой вязкости применяются краскопульты безвоздушного распыления. Поршневой насос подает в сопло не воздух, а саму краску под давлением до 200 атмосфер. Этот тип оборудования отличается высоким процентом переноса красителя и стоимостью, соответствующей годовому бюджету небольшой африканской страны.

На фото — краскопульт для безвоздушного распыления.

Более демократичный вариант — обычный пневматический краскопульт, у которого воздух от компрессора подается не только в сопло, но и в герметично закрывающийся бачок для краски. Избыточное давление продавливает вязкую жидкость через сифонную трубку.

Заключение

Надеемся, что предложенная информация поможет читателю при малярных работах во время ближайшего ремонта. В видео в этой статье можно, как всегда, найти дополнительные тематические материалы. Успехов!

Никто не станет спорить, что окрашивание стен наряду с оклеиванием обоями являются самыми распространенными вариантами. Но если вы решили заменить.

Современная строительная индустрия не стоит на месте и благодаря движению научно-технического прогресса в настоящее время на рынке стройматериалов.

Отопительные приборы, будь то чугунные батареи или биметаллические радиаторы — это просто незаменимые элементы каждого жилища. Но, кроме того, что данные.

Вязкость краски для краскопульта — какой она должна быть

Хороший краскопульт нуждается в хороших рабочих смесях. Если заливать в него что попало – в лучшем случае получите плохое качество покраски, в худшем – загубите свой инструмент. Вот почему так важно подбирать вязкость лкм, которые используются при работе.

Во время покрасочных работ нужно приготовить краску правильно, чтобы в итоге после покраски авто или стены получился отличный глянец. Залогом отличного результата является хорошо подобранная и согласованная с требованиями производителя вязкость краски для краскопульта. Чтобы приготовить красящий состав необходимо смешать активатор и саму краску.

Примеры правильного разбавления краски

Чаще всего нужная пропорция для смешивания указывается прямо на упаковке или банке краски. Если нужная пропорция составляет 2:1, то это значит, что необходимо смешать 2-е части акриловой или водоэмульсионной краски с одной частью активатора. Активатором может быть любой подходящий, но не агрессивный растворитель без ацетона.

При этом нужно понимать, что говорится не о миллилитрах и граммах, а о частях необходимых веществ. Для процесса смешивания более понятного и простого лучше воспользоваться специальной мерочной линейкой. Она должна иметь 2 колонки, при этом в одной колонке отмечена краска, а другая предназначена для отвердителя. Если же такого приспособления не имеется, то готовить красящий состав придется «на глаз».

Особенности при подборе вязкости краски для краскопульта

Краска, которая уже является активированной, пока не готова к использованию, так как у нее высокая вязкость. Из-за этого ее необходимо разбавить при помощи растворителя. К сожалению, нету точной инструкции, которая бы описывала сколько нужно растворителя для определенного объема краски. Эталоном для смешивания считается такие показатели: отношение краски к отвердителю — 2:1 и в случае с растворителем — 10% от всего объема красящего состава. С практикой, каждый научится доливать нужное количество растворителя «на глаз».

При добавлении в красящий состав вещества нужно перемешивать смесь. Дальше нужно линейку засунуть и вытянуть из краски и посмотреть на нее, если капли краски не хотят тянуться, то состав готов. Хотя у каждого специалиста процесс приготовления нужного вещества может быть разным. А рецепт, который мы рассмотрели, больше подходит для однослойного покрытия акриловой краски и вообще не подходит для приготовления красящей жидкости, имеющей эффект металлика.

Особенности при подборке вязкости краски, имеющей эффект металлика

Необходимо не забывать о таких особенностях во время подбора вязкости краски, имеющей эффект металлика:

в состав покрытия входит краситель, из-за которого получается нужный цвет и эффект;
акриловый лак готовится также как и краска, при этом базовый слой не нужно активировать, ведь он высыхает благодаря испарению растворителя;
-лучше смешивать растворитель с веществом по способу, указанному на упаковке производителем.

Нет похожих записей.

Шаблоны Инстаграм БЕСПЛАТНО

Хотите получить БЕСПЛАТНЫЙ набор шаблонов для красивого Инстаграма?

Напишите моему чат-помощнику в Telegram ниже 👇

Вы получите: 🎭 Бесплатные шаблоны «Bezh», «Akvarel», «Gold»

или пишите «Хочу бесплатные шаблоны» в директ Инстаграм @shablonoved.ru

Шаблоны Инстаграм БЕСПЛАТНО

Хотите получить БЕСПЛАТНЫЙ набор шаблонов для красивого Инстаграма?

Напишите моему чат-помощнику в Telegram ниже 👇

Вы получите: 🎭 Бесплатные шаблоны «Bezh», «Akvarel», «Gold»

Краска для краскопульта: как разводить и определять вязкость

Общий успех покраски, выраженный в равномерности нанесенного слоя, во многом зависит от консистенции распыляемого лакокрасочного материала. Именно вязкость смеси будет влиять на работу краскопульта и внешний вид созданного им покрытия. Чтобы не допустить дефектов или проблем в работе с инструментом, мы создали подробный и максимально краткий ликбез, где популярным языком объяснили наиболее важные нюансы по выбору и подготовке краски к распылению.

Зачем разбавлять краску

Как известно, диаметры сопел краскопультов могут существенно различаться и варьироваться в пределах: от 0.1 до 4 мм. И это мы ещё не берем в расчет картушные пистолеты, которые тоже входят в эту группу инструментов. Рассудив логически, становиться ясно, что аэрограф с дюзой в 0.1 мм, явно не сможет активно выплевывать густую эмаль, а потребует смесь максимально жидкой консистенции. При этом, если такую “крашеную водичку” залить в бачок краскопульта с дюзой в 4 мм, то при работе он будет разбивать её на очень крупные капли, которые начнут образовывать подтеки на поверхности. Исходя из этого, прежде чем разбираться, как развести краску для краскопульта в домашних условиях, следует четко определить, какого диаметра сопло установлено на Вашем инструменте.

Разновидности красок

Принцип действия краскопульта, позволяет ему распылять совершенно любые текучие материалы. На сегодняшний день на рынке представлены десятки производителей красок с тысячами всевозможных вариантов смесей. Разбирать каждый продукт в отдельности нецелесообразно, но мы расскажем о 5-ти основных группах, от которых идут все возможные производные.

Алкидные эмали. Создаются на основе лака в смеси с различными растворителями, наполнителями и цветными пигментами. Широко применяется для покрытия дерева, металла и даже бетона. В качестве разбавителя алкидной эмали, зачастую используется уайт-спирит.

Акриловые краски. Имеют в основе полимеры сложных эфиров. Наиболее часто применяются в живописи. В качестве материала в отделочных работах, могут наноситься на дерево, металл и штукатурку. Разбавляются обычной или дистиллированной водой комнатной температуры.

Водоэмульсионные краски. Как и акриловые, производятся на основе полимеров, смешанных с водой и красящими пигментами. Невероятно популярны в строительных и отделочных работах, как наиболее дешевый и практичный материал. Все водно-дисперсные краски, можно разбавить обычной, чистой водой.

Масляные краски. Представляют комбинацию неорганических красителей с наполнителями, смешанных в олифах или растительных маслах. Имеют высокую токсичность, но очень яркий оттенок. К примеру: отличная краска по металлу для краскопульта, имеет в составе свинцовый сурик. Масляные краски широко применяются на производствах, при работе с металлом или пластиком. Разбавляются уайт-спиритом, пененом, скипидаром и прочими растворителями.

Нитроэмали. Изготавливаются на основе нитроцеллюлозного лака в смеси с неорганическими пигментами. Широко используется при работе с металлом, зачастую в покраске кузовов авто. Выбирая краскопульт для краски по металлу, из которого будет распыляться нитроэмаль, обязательно следует рассматривать инструменты только с металлическим корпусом. Разбавлять данный тип краски, можно уайт-спиритом, растворителем 646 или специальным составом, рекомендуемым производителем.

Определение вязкости

Консистенция вещества, может быть очень приблизительной, особенно при её определении “на глаз”, без использования специального оборудования, и тем более, опыта. Конечно, всегда можно сослаться на текучесть тех или иных распространенных жидкостей (масло, кефир, шампунь), но точных показателей таки способом добиться никогда не получиться. А именно основой бесперебойного качества работы, является умение установить точную вязкость краски для краскопульта. Определение вязкости краски осуществляется нехитрым прибором – вискозиметром, а полученные данные исчисляются в единицах измерения DIN или секундах (в отечественных моделях).

Устройство вискозиметра предельно просто и заключается в емкости на 100 мл с отверстием на 4, 6 или 8 мм и держателя, который может быть съемным. Бюджетные модели выполняются из пластика, а более профессиональные из полированного металла. Как пользоваться вискозиметром для измерения вязкости краски, расскажем по пунктам:

Набираем полную емкость краской, предварительно заткнув пальцем нижнее отверстие устройства.
Берем секундомер и запускаем, одновременно убирая палец, открывая тем самым путь для вытекания смеси.
Когда емкость полностью опустеет (капли не в счет), останавливаем секундомер и записываем/запоминаем время.
Полученные данные сверяем с таблицей, идущей в комплекте с вискозиметром, и определяем вязкость нашей краски в DIN.

Наглядный процесс обращения с вискозиметром, с комментариями, продемонстрирован в нижеприведенном видеоролике.

Чем разбавлять

Однородность готовой к нанесению смеси, во многом зависит от используемого в разбавлении компонента. Перед тем, как разводить краску для краскопульта, стоит ознакомиться с рекомендациями производителя на упаковке, так как каждый лакокрасочный материал имеет свой уникальный состав. К сожалению, универсального средства для разведения краски не бывает, и хоть мы знаем такие знаменитые растворители, как 646 или уайт-спирит, они подходят далеко не ко всем лакокрасочным смесям. К примеру, акрил-уретановую краску, лучше всего разбавлять растворителем Р-12, а если использовать ранее указанные средства, можно сжечь красящий пигмент.

Применять универсальные растворители, можно лишь в том случае, когда Вы не знаете название краски и наливаете её из безымянной канистры. Или же, если требования к качеству максимально низкие. В остальных случая следует придерживаться рекомендациям на упаковке конкретной смеси или на официальном сайте производителя.

Как разбавлять краску

Самый ответственный этап всего вышеприведенного руководства. Требует повышенной точности, аккуратности, и главное, размеренности. Для большинства лаков и эмалей, процент вливаемого разбавителя, составляет 5-30% от общего объема, а для водоэмульсионных красок, может и вовсе достигать 50%. Поэтому, чтобы понять, как разбавить краску для краскопульта правильно, необходимо определить её изначальную вязкость при помощи вышеупомянутого вискозиметра. Если консистенция слишком густая, её понижают вливанием небольших порций разбавителя, тщательно перемешивая и проводя повторное измерение, до тех пор, пока вязкость не станет оптимальной.

Ориентироваться можно не только на данные вискозиметра, но ещё и на указанное на упаковке наполнение состава (концентрацию). Лакокрасочные смеси бывают низконаполненными, средненаполненными и высоконаполненными. Низконаполненным краскам обычно хватает 5% ± 3%. Высоконаполненные могут разводиться до 30%. Средненаполненные составы разводятся в пределах, между двумя предыдущими.

В качестве обозначения концентрации, некоторые производители указывают на емкости следующую маркировку (значения указаны в порядке увеличения: от жидкого к вязкому):

Определив вязкость, можно приступать к процессу смешивания. Делать это лучше в цилиндрической емкости с ровными стенками (как у обычной банки краски). В качестве мешалки, можно использовать обычную отшлифованную палочку без заусенцев, или металлическую линейку, у которой так же рекомендуется сгладить края. Для смешивания более объемных партий, можно использовать дрель со специальной насадкой в виде крестовины.

Увидеть более наглядно, как разбавлять краску для пулевизатора, Вы можете в приведенном ниже видеоролике.

Что делать если смесь слишком жидкая

Если Ваш раствор утратил свою вязкость в следствии чрезмерного разбавления, вернуть ему былую консистенцию, можно только двумя способами.

Добавить в него точно такую-же, но более густую краску. Если речь идет о масляных, алкидных или нитроэмалях, можно попробовать добавить в раствор алкидынй лак, или иную связывающую смесь, используемую в производстве Вашей краски.
Дать отстояться несколько часов или дней, периодически перемешивая. Так как растворитель имеет свойство испаряться, то определенная его часть выйдет. Желательно увеличить площадь испарения и установить емкость в постоянно проветриваемом месте.

Из крайних вариантов, которые явно скажутся на качестве материала, можно попробовать охладить краску в холодильнике. Если цвет белый, можно попробовать добавить наполнителя (гипс, мел, тальк).

Даже если у Вас получилась слишком жидкая краска, пулевизатор сможет её распылить, и даже довольно неплохо, если установить сопло меньшего диаметра. Поэтому не стоит слишком отчаиваться и прибегать к крайним мерам.

Правила разведения краски для работы с краскопультом

Кто бы не приступал к покраске (профессионал-маляр или новичок в ремонте) мечта у всех одинаковая – сделать эту работу качественно и быстро. Поэтому среди малярных инструментов чаще других выбирается краскопульт. Валик и кисть остаются как вспомогательные инструменты. Но чтобы краскопульт работал без сбоев, и краска ложилась ровно на поверхность, нужно правильно подобрать КМ, знать тонкости как разводить краску для краскопульта, как проверить ее вязкость.

Правильно подготовленная краска – залог качественного окрашивания

Если краска для пульверизатора подготовлена неправильно, то в процессе работы возникают трудности мешающие качественно покрасить. Появляется масса дефектов и работа переделывается, что влечет за собой лишний расход красителя и потерю времени.

Слишком вязкая красящий состав не ложится равномерно на поверхность. Чтобы слой нанесения стал одинаковый, пробелы перекрашиваются повторно. Красителя расходуется больше и сохнет он по времени больше.
Повторное окрашивание будет, если густой КМ наносился на горизонтальную плоскость. В этом случае на поверхности образуются потеки.
Густая материал распыляется неравномерно, поскольку забивается пульверизатор. Он не справляется с подачей густой массы. Чаще такая проблема возникает с дешевыми моделями.
Густой КМ с пониженной текучестью не заполняет мелкие трещины, неровности. Трудно получить гладкую поверхность после такого окрашивания.
Жидкий краситель, нанесенный агрегатом, ложится тонким слоем. Поверхность приходится повторно перекрашивать. Тратиться дополнительное время на одну и ту же работу.

Для заполнения пульверизатора КМ выбирается качественный материал.

Подбор краски для распыления

Производителями выпускаются лакокрасочные материалы разных составов и многие из них наносятся на поверхность краскопультом.

Мастерами агрегат заполняется КМ:

алкидный состав;
водоэмульсионка;
акриловый состав;
нитроэмаль;
масляный материал.

Выбирается ЛКМ в зависимости от того, что будет окрашиваться:

алкидный состав и нитроэмаль используется для покраски автомашин;
водоэмульсионка, акриловый и алкидный состав используется для покрытия стен домов и промышленный помещений;
масляный материал и акрил наносится на деревянную поверхность.

КМ выбирается по множеству других параметров: износостойкость покрытия, палитра цветов, характеристика вредности материала, лояльность в цене.

Критерии выбора подходящего растворителя

Краска разбавляется растворителем. Его нужно правильно подобрать перед тем как разбавить краску при покраске краскопультом. Самый простой способ – это изучить упаковку КМ, вычитать рекомендованный производителем растворитель. Он будет идеальным вариантом. Экономится время на поиски, но нужно быть готовым к денежным расходам. Фирменные растворители не дешевые.

Существуют другие критерии подбора растворителя, чтобы подготовка краски для покраски краскопультом была выполнена правильно.

Маркировка краски по наполненности

Краситель состоит из красящего вещества и растворителя, которые находятся в определенном соотношении между собой.

По такому соотношению КМ классифицируется:

красящий материал низконаполненый;
краситель средненаполненный;
высоконаполненный.

Это характеристика концентрации красящего вещества и количества уже имеющегося в составе растворителя. Правило: выше наполненность – добавляется больше разбавляющего вещества. Краситель высоконаполненный более экономно расходуется, равномерно ложится на поверхность.

Существует маркировка КМ от низконаполненного или с большим количеством растворителя до высоконаполненного с небольшим количеством растворителя: LS; HD; HS; MS; UHS; VHS. Маркировку можно рассматривать в качестве одного из способов как определить вязкость краски без вискозиметра. Если низконаполненный материал не разбавляется большим количеством растворителя, то в высоконаполненный КМ его вливается до 30%.

Скорость застывания краски зависит от температуры

КМ выбирается с учетом температуры окружающей среды во время ее нанесения. При чем знать температуру важна еще на стадии добавления разбавляющего вещества. Скорость застывания красителя, его вязкость определяется специальным прибором – вискозиметром.

Скорость высыхания зависит от типа растворителя добавленного в состав красителя:

быстрый вид;
универсальный относится к нормальному;
медленный вид.

Каждый из них используется в определенных условиях:

температура среды около 17 градусов – применяется быстрый вид;
температура 20-25 градусов – нормальный вид;
температура больше 25 градусов – медленный состав.

Растворители по виду подбираются определенному типу краски.

Такое соответствие помогает новичкам подобрать краситель и разбавляющее вещество:

Растворители Р-12 или Р-651 соответствуют акриловым краскам.
Толуолон, ксилолон и Р-4 добавляются в алкидный краситель.
Марка Р-464 вливается в нитроэмаль.
Спирт, эфир, дистиллированная вода разводят водоэмульсионку. Обычную воду использовать нельзя из-за примесей в ней.

Растворители подбираются по своему составу:

В составе жидкие углеводороды – это неполярные растворители: керосин, Уайт-спирт.
Химическая формула вещества имеет группу (ОН) – полярные по составу: спирты, которыми разбавляются акрил и водоэмульсионка.

Эта характеристика подсказка: для полярных по составу подходят ЛПМ полярные. Универсальными считаются ксилол, бензол.

Разбавляющего вещества в общем объеме не должно быть больше 25%.

Производители указывают на емкости расход КМ. Нанесение красящего материала краскопультом уменьшает его расход. К каждому агрегату прилагается инструкция.

Определение готовности краски на вязкость

Специальным прибором вискозиметром определяется готовность красящего состава по концентрации к заливке в краскопульт и к нанесению на поверхность. Пред тем как разбавить краску для краскопульта определяется ее вязкость. Внешне прибор представлен емкостью с отверстием. Диаметр их 2,6 или 8 мм. Показания будут правильными при температуре окружающей среды 20 градусов. Вискозиметр заливается КМ. Он вытекает через отверстие. Замеряется время вытекания. Стандарт для акрила – 20 сек., для алкидного состава – 17 сек., различные грунтовки – 21 сек., масляный краситель – 22 сек., автомобильная эмаль – 20 сек., высокая вязкость у латексных красителей – до 45 сек.

В однокомпонентный состав вливается только растворитель. Отвердитель и растворитель вводится в состав двухкомпонентный. После разбавления краска обязательно фильтруется. Опытные маляры на вопрос как определить вязкость краски без вискозиметра, отвечают, что нужной концентрации КМ напоминает жирное молоко.

Рекомендуем видео по теме:

Выводы

Разбавленный до нужной консистенции красящий материал ложится на поверхность равномерно и результатом будет окрашивание высокого качества. Подбор растворителя и разбавление краски делается по инструкции от производителя. Если КМ вязкий, то он не покроет все неровности, на поверхности образовываются подтеки. Жидкий краситель будет стекать. Только правильный выбор по вязкости КМ окрасит качественно любую поверхность.

Правила применения краскопульта и преимущества метода

Что собою представляет вязкость в красках и как ее измерить вискозиметром?

В домашних условиях как сделать акриловую краску

Правила подбора колера для колерования фасадных красок

Нюансы выбора краскопульта для водоэмульсионной краски

Определение вязкости краски в DIN и таблица рекомендуемых значений

Качественная окраска – это не только результат правильного применения красящего состава, но и сочетание определённых характеристик материала, определяющих решения в данном направлении. При лакокрасочных работах залогом успеха становится и подбор такого показателя, как вязкость краски в DIN. Таблица оптимальных значений, представленная в этой статье, поможет в этом деле.

Что зависит от вязкости?

Само понятие вязкости вряд ли требует дополнительных разъяснений. Но, вот на какие другие характеристики может влиять сама условная вязкость:

Если краситель будет слишком вязким, то его трудно равномерно распределить по всей поверхности. Излишняя толщина слоя приведёт к тому, что на высыхание будет уходить слишком много времени. Финальная прочность покрытия, наоборот, уменьшается.

Густой по консистенции раствор не будет заполнять неровности на поверхности. Значит, ухудшается сцепление.

Большая толщина слоя – причина образования подтёков и других подобных дефектов.
Недорогой краскопульт, наконец, просто не справляется с материалами, обладающими слишком высокой вязкостью. Главный принцип работы для пневматических распылителей – низкое давление в струе воздуха, подсосе краски из бачка. Они помогают тем, кого интересует, как определить вязкость краски.

Если перепада давления будет недостаточно, то приспособления придётся разбирать, а затем тщательно промывать. Вредна и краска, разбавленная с дополнительными усилиями. Увеличивается количество слоёв, необходимых для качественной обработки. Вырастают затраты по времени на ту или иную работу, в том числе, при которой участвует краскопульт.

Особенности измерения

В каких единицах?

Для отечественных производителей характерно указание данного параметра в секундах. А вот импортные материалы предполагают применение другого обозначения – DIN. Какое значение кроется в данных сочетаниях? И как всё-таки измеряется характеристика?

Они нужны только для обозначения времени (в секундах), спустя которое состав проходит через отверстия определённого диаметра, известного предварительно. Если краска более жидкая, то она покидает ёмкость быстрее. В случае с густым составом это происходит дольше. Это не влияет на то, как пользоваться вискозиметром.

О методиках и инструментах

Вискозиметр – специальный инструмент, используемый во время замера жидкости, небольшая воронка, строго имеющая ёмкость в 100 миллилитров. Также имеется отверстие диаметром до 4 миллиметров. Приборы с достаточной точностью для эффективного применения в условиях быта стоят от 200 до 500 рублей. С помощью них выполняется обычное измерение вязкости. Гораздо дороже обходятся устройства, применяемые в условиях лабораторий. Иногда стоимость доходит до сотен тысяч рублей.

Инструкция по использованию этого прибора отличается максимальной простотой:

Сначала надо наполнить воронку, заткнув пальцем входное отверстие.
Секундомер запускается сразу, как только открывается отверстие.
Останется только записать время, прошедшее до момента полного опустошения ёмкости. Отдельные капли не учитываются для вязкости краски в DIN, таблица это подтверждает.

Температура как самой краски, так и окружающего воздуха не должна превышать 18-22 градусов. Любые составы будут густеть при более низких температурах. А при повышенных показатель, наоборот, уменьшается. Из-за этого эксперимент насчет вязкости для краски не будет таким результативным.

На видео: как правильно использовать вискозиметр.

Какие значения считаются оптимальными?

Производитель обычно пишет на упаковке о том, какой показатель считается оптимальным в тех или иных условиях. Но информацию легко найти и на официальном сайте, в том числе – для вязких жидкостей.

Но существуют рекомендации общего типа для определения всех подобных составов. Они отображены в таблице.

Материал	Время
Автомобильные ЛКМ	15-20 сек
Текстурные краски	15-25 сек
Грунтовки	15-30 сек
Глазурь	20-30 сек
Латексные краски	35-45 сек
Эмали и масляные составы	15-25 сек

Если вискозиметр отсутствует, то нужно запомнить ещё одно правило. Большая часть красок разводятся до консистенции жидкого молока, если производитель сам не написал о других условиях. Тип разбавителя тоже должен соответствовать тому, что написано на упаковке. Например, нитроэмали водой никогда не разводятся. Для определённого материала вводятся свои требования.

Дополнительная информация

Двухкомпонентные красители заслуживают отдельного разговора. Как разводить эти материалы до нужной вязкости своими руками?

Сначала краску смешивают с отвердителями. Главное – строго соблюдать пропорции. Пагубно на качестве сказываются как недостаток, так и избыток.
Уровень вязкости проверяется отдельно. При необходимости используется соответствующий растворитель можно самодельный.

Если объём небольшой, то для измерений можно применять и мерную посуду. Мерные линейки так же становятся незаменимыми помощниками. Но такие способы дадут точные результаты только при наличии сопровождения в виде тары цилиндрической формы. Даже обычное ведро искажает параметры, поскольку выполнено в форме конуса. Помните, что использовать краскораспылитель для покраски надо с осторожностью.

Как определить вязкость краски (2 видео)

Как определить вязкость краски для краскопульта своими руками

Вязкость краски в большой степени определяет качество покрытия.

На что влияет вязкость

Само понятие, думается, разъяснений не требует.

А вот на что оно влияет — вероятно, лучше разъяснить.

Избыточно вязкий краситель трудно распределить по поверхности тонким слоем. Лишняя же толщина приведет к долгой сушке и… уменьшению финальной прочности покрытия.

Кроме того: густая краска не заполнит мелкие неровности основания. Тем самым существенно ухудшится ее сцепление с поверхностью.

Из-за большой толщины слоя на вертикальных и наклонных поверхностях неизбежно образуются потеки.
Наконец, большая часть недорогих краскопультов просто не справится с материалом слишком высокой вязкости. Принцип работы пневматического распылителя основан на низком давлении в струе воздуха и подсосе в нее краски из бачка. При этом перепад давлений по определению не может превысить одной атмосферы даже в идеальном случае (смеем заметить, абсолютно недостижимом).

Типичная причина появления потеков — слишком густая краска.

Измерение вязкости

Единицы

Методика и инструмент

Простейший капиллярный вискозиметр.

Нюанс: лабораторные ротационные и вибрационные вискозиметры обходятся гораздо дороже. Стоимость этих приборов порой измеряется сотнями тысяч.

Как своими руками измерить вязкость краски с помощью капиллярного вискозиметра?

Инструкция проста до смешного:

Наполняем воронку, заткнув выходное отверстие пальцем.
Одновременно открываем отверстие и запускаем секундомер.
Регистрируем время, прошедшее до опустошения емкости. Капли, разумеется, не в счет.

Оптимальные значения

Однако существуют определенные рекомендации, общие для разных классов лакокрасочных материалов.

Для автомобильных эмалей нормой вязкости считаются 15-20 секунд.
Для текстурных красок (которые, впрочем, краскопультом обычно не наносятся) — 15-25 секунд.

Даже если текстурная краска нанесена распылением, структура покрытия формируется вручную.

Для грунтовок — 15-30 секунд.
Для глазури — 20-30 секунд.
Для латексных красок — 35-45 секунд.
Для эмалей и масляных красителей — 15-25 секунд.

Особый случай

Как разводить до рабочей вязкости эти материалы?

Вначале краска смешивается с отвердителем. Разумеется, строго в указанной изготовителем пропорции: и недостаток, и избыток отвердителя пагубно повлияет на прочность покрытия.
Затем вязкость полученного красителя проверяется вискозиметром и при необходимости разбавляется до рабочей консистенции.

Как отмерить необходимое количество основы и отвердителя?

При небольшом объеме это можно сделать с помощью мерной посуды.
В объемной цилиндрической таре проще воспользоваться мерной линейкой. Если высота уровня краски без отвердителя составляет 40 сантиметров, то для получения пропорции 1:4 достаточно долить его до уровня 50 см.

Не забудьте: этот способ даст точный результат только в цилиндрической таре. Обычное ведро имеет форму усеченного конуса, что исказит пропорции.

Двухкомпонентные красители разбавляются после добавки отвердителя.

Оборудование для вязких материалов

Как устроен краскопульт для вязких красок?

Каким образом отличить его по внешнему виду?

В промышленных условиях для материалов высокой вязкости применяются краскопульты безвоздушного распыления. Поршневой насос подает в сопло не воздух, а саму краску под давлением до 200 атмосфер. Этот тип оборудования отличается высоким процентом переноса красителя и стоимостью, соответствующей годовому бюджету небольшой африканской страны.

На фото — краскопульт для безвоздушного распыления.

Более демократичный вариант — обычный пневматический краскопульт, у которого воздух от компрессора подается не только в сопло, но и в герметично закрывающийся бачок для краски. Избыточное давление продавливает вязкую жидкость через сифонную трубку.

Заключение

Что такое вязкость лакокрасочных материалов и как её определить

Что такое вязкость ?

Вязкость можно определить как сопротивляемость жидкости её растеканию. Это существенная характеристика лакокрасочного продукта, которая зависит от температуры окружающей среды.

Почему вязкость измеряют в секундах и, что такое условная вязкость?

Величина вязкости жидкости примерно пропорциональна времени вытекания определённого её объёма из определённой трубки под определённым давлением.

Пользуясь этим свойством, вязкость ЛКМ обычно оценивают в секундах, которые проходят до полного вытекания лакокрасочного материала из мерных чашек (воронок).

Параметр определяемый таким образом, называется «условная вязкость», в отличие от физической вязкости, выражаемой обычно в сантипаузах.

Значение вязкости, выраженное в различных стандартах

11	10	20
12	12	25
14	14	30
16	18	40
20	22	50
23	25	60
26	30	80
30	35	100
34	40	120
38	44	140
42	50	160
45	54	180
49	58	200
52	62	220

Какие есть стандарты чашек для измерения вязкости?

Для чашек существует несколько стандартов: воронки ВЗ-246 (по российскому ГОСТ 9070-75), европейский аналог DIN (DIN 53211-87), а также воронки FORD (ASTM D 120087) для американских продуктов. Это чашки в виде усечённого конуса с широким горлышком и узким отверстием определённого диаметра, расположенным снизу.

В соответствии с европейским стандартом существует пять чашек одинаковой формы вместимостью 100 мл, но с разным диаметром нижнего отверстия — 2, 3, 4, 6 и 8 мм. Чашки FORD имеют отличающиеся от этого ряда отверстия.

Рис. 1. Чашка Форда

Рис. 2. Вискозиметр ВЗ-246

Как определить вязкость лакокрасочного материала с использованием воронки ВЗ-246, DIN4

Для определения вязкости лакокрасочный материал наливают в чашку до краёв при зажатом нижнем отверстии. Затем отверстие открывают, и жидкость начинает вытекать.

Откуда берутся секунды для определения вязкости?

Время, которое проходит от начала вытекания до первого прерывания струи (не до последней капли), измеряется в секундах. Таким образом, вязкость лакокрасочного материала определяется в секундах при данной чашке, например, 30 сек. DIN4.

Чем выше вязкость жидкости, тем больше время ее истечения, то есть, чем дольше краска, лак или грунт вытекает через воронку, тем больше у него вязкость.

Чем больше диаметр отверстия, тем больше физическая вязкость испытуемого продукта при одном и том же времени вытекания.

Время, требуемое для измерения вязкости с помощью воронки, минимально (2-3 минуты), но данный тест позволяет достаточно точно определить один из основных параметров материала.

Соблюдайте температуру при измерении вязкости!

Важно учитывать изменение вязкости с изменением температуры. Если в спецификациях приведены данные измерения при 20°С, то контролировать вязкость надо строго при указанной температуре.

Перед измерением вязкости надо хорошо перемешать тестируемый материал, особенно в случае длительного хранения.

Смотрите видео определения вязкости с помощью вискозиметра ВЗ-246

Динамическая вязкость по Брукфильду

Вязкость ЛКМ с выраженной псевдопластичностью определяется на аппаратуре, позволяющей фиксировать скорость течения (например, по методу Брукфильда).

Для определения динамической вязкости используют вискозиметры Брукфильда. Принцип работы вискозиметра Брукфильда ротационный. Измерение вязкости осуществляется посредством пересчета крутящего момента, необходимого для вращения шпинделя прибора с постоянной скоростью при погружении его в исследуемую среду.

Рис. 3. Вискозиметр Брукфильда

Это минимум, что Вам надо знать по этому способу определения вязкости, потому что маловероятно, что Вы будете его использовать.

Все производители лакокрасочных материалов обязаны указывать поставочную вязкость своих продуктов на упаковке

С помощью вышеописанного теста легко проверить, не подвергался ли материал каким-либо изменениям во время поставки, которая часто осуществляется через посредников.

После добавления в лакокрасочный материал разбавителя его вязкость значительно снижается. Кроме снижения вязкости материала это также приводит к сокращению его сухого остатка и, следовательно, толщины лакокрасочной плёнки.

Однако, сухой остаток довольно сложно проверить без специальных лабораторных условий, но можно проконтролировать вязкость ЛКМ и сопоставить её с данными на оригинальный продукт из технической спецификации.

Изготовители указывают количество добавляемого разбавителя (по весу или по объёму), необходимого для придания лакокрасочному материалу рабочей вязкости для нанесения оборудованием определённого типа.

Это количество устанавливается производителем ЛКМ и является действительным при стандартных условиях, которые включают в себя температуру окружающей среды и лакокрасочного материала 20 С и влажность воздуха 50%. На практике данные условия выполняются очень редко.

Если температура лакокрасочного материала ниже, его вязкость увеличивается, и, следовательно, требуется большее количество разбавителя для придания продукту необходимой технологичности.

Регулярно проверяйте рабочую вязкость лакокрасочного продукта

Рекомендуется регулярно измерять рабочую вязкость продукта, обычно это удобно делать чашкой DIN4. Только в этом случае можно определить необходимую степень разбавления лакокрасочного материала вне зависимости от температурных условий.

Отзывы посетителей сайта :

Обычная практика такова, что маляр не проверяет вязкость, а если вискозиметр и есть, то он валяется где-нибудь в углу. То есть, в лучшем случае готовится рабочая смесь согласно спецификации и поехали.

Если лакокрасочный материал тяжело наносится, то добавляется больше разбавителя и наоборот. А если маляр долго работает и считает себя профессионалом, то он даже этим бравирует, что может всё делать на глаз, а потом удивляется почему краска течёт или шагрень.

Поэтому, регулярно проверяйте рабочую вязкость лакокрасочного продукта, как сказано в конце статьи.

Что такое вязкость лакокрасочных материалов и как её определить

Что такое вязкость ?

Почему вязкость измеряют в секундах и, что такое условная вязкость?

Значение вязкости, выраженное в различных стандартах

11	10	20
12	12	25
14	14	30
16	18	40
20	22	50
23	25	60
26	30	80
30	35	100
34	40	120
38	44	140
42	50	160
45	54	180
49	58	200
52	62	220

Какие есть стандарты чашек для измерения вязкости?

Рис. 1. Чашка Форда

Рис. 2. Вискозиметр ВЗ-246

Как определить вязкость лакокрасочного материала с использованием воронки ВЗ-246, DIN4

Откуда берутся секунды для определения вязкости?

Соблюдайте температуру при измерении вязкости!

Смотрите видео определения вязкости с помощью вискозиметра ВЗ-246

Динамическая вязкость по Брукфильду

Рис. 3. Вискозиметр Брукфильда

Все производители лакокрасочных материалов обязаны указывать поставочную вязкость своих продуктов на упаковке

Регулярно проверяйте рабочую вязкость лакокрасочного продукта

Отзывы посетителей сайта :

Поэтому, регулярно проверяйте рабочую вязкость лакокрасочного продукта, как сказано в конце статьи.

Понятие единицы вязкости краски

Под вязкостью понимают характерную особенность жидких материалов сопротивляться перемещению их одной части по отношении к другой во время течения. С учетом состава и правил нанесения на поверхность красители должны обладать определенной текстурой.

Определить параметры вязкости помогает специальное устройство, которое называется вискозиметром. Он напоминает открытую воронку конусовидной формы. Она направлена вниз острием. Там находится отверстие конкретного диаметра.

Мнение эксперта

Захарова Ирина Юрьевна

Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.

Задать вопрос

Это устройство измеряет время, за которое количество исследуемой жидкости вытекает из емкости с особым отверстием. Чем выше показатели вязкости, тем больший временной интервал показывает прибор.

sergius41 › Блог › Самодельный вискозиметр. Для определения вязкости краски

Самая обычная привычка у каждого разбавлять краску “на глаз” или как предлагает инструкция. На каждой банке с краской есть описание рекомендуемого разбавления этого материала, но температура всё время разная и это имеет значение. Например для базы Мобихел предлагается вязкость 15 единиц. Для акриловой краски Мобихел уже предлагается вязкость 17-18. И в первый год своей покраски, и во второй, всегда разбавлял краску как это обычно у всех бывает, “приблизительно”. Но потом было замечено, если угадать с вязкостью, то и покраска идёт лучше, а самое главное, приятнее выглядит потом покраска. Если получалось “совсем хорошо”, то это обычно означало что угадал с вязкостью на 100%. Обычно некогда этим заниматься, тем более когда красишь раз от раза, но этим стОит заниматься, это важно. Узнавал от соседей, покрасчиков, какими способами они пользуются. Тогда ещё не было в продаже вискозиметров и каждый изобретал свой метод. Все их, кажется, перепробовал. Что это было. Стеклянные лабораторные палочки и опускание их в ёмкость с краской. Подсчитывание стекающих капель. Линейка, которая в краске. Если её поднять, то видно как отклоняется струя стекающей краски. Опускание в краску других предметов и тоже, подсчитывание капель.

Влияние вязкости краски на свойства

Вязкость сказывается на ключевых характеристиках красителей. При этом важно принимать во внимание следующие особенности:

Слишком вязкий краситель сложно тонко нанести на поверхности. Избыточная толщина увеличивает время сушки и снижает параметры прочности покрытия.
Чересчур густое вещество не способно качественно заполнить небольшие неровности, которые есть в основании. Это приводит к сильному ухудшению сцепки красителя с поверхностью.
Нанесение чересчур толстого слоя краски на вертикальные поверхности провоцирует формирование потеков. Это же касается наклонных конструкций.
Основная часть дешевых краскопультов не способна справиться со слишком вязкими веществами. Особенности функционирования пневматического распылителя базируются на невысоком давлении в струе воздуха. Краска подсасывается из бачка. При использовании очень густого красителя этот процесс нарушается. В такой ситуации устройство придется разбирать и промывать. Это рекомендуется делать растворителем.
Жидкая краска не приводит к выходу инструмента из строя. Она равномерно ложится на поверхность. Однако чересчур жидкая консистенция приводит к увеличению слоев покрытия. Это увеличивает продолжительность сушки.

Посмотрите также

Топ-5 брендов красок для кирпича для внутренней отделки и наружных работ

Как можно измерить вязкость ЛКИ при помощи вискозиметра

Чтобы определить параметры вязкости, требуется использовать вискозиметр. Для этого рекомендуется выполнить несколько несложных действий:

Наполнить воронку. При этом выходное отверстие рекомендуется закрыть пальцем.
Одновременно открыть отверстие и запустить секундомер.
Зафиксировать время, которое потребовалось для опустошения тары.

Важно проводить измерения при температурных показателях +18-22 градуса. При снижении параметров материалы густеют, а при повышении – становятся более жидкими.

При использовании двухкомпонентных веществ нужно использовать другую методику. Для получения оптимальных параметров вязкости требуется сделать следующее:

Смешать краску с отвердителем. При этом рекомендуется четко соблюдать инструкции производителя. Недостаток или избыток отвердителя плохо скажется на параметрах прочности покрытия.
Проверить вязкость вискозиметром. При необходимости материал требуется дополнительно разбавить, чтобы получить рабочую текстуру.

Чтобы отмерить нужный объем основы и отвердителя, стоит сделать следующее:

При небольшом количестве стоит использовать мерную посуду.
В объемной цилиндрической таре стоит использовать специальную шкалу. Если высота уровня красителя достигает 40 сантиметров, то получить соотношение 1:4 поможет добавление вещества до 50 сантиметров.

Стоит учитывать, что этот метод дает достоверные результаты исключительно в емкости цилиндрической формы. Обыкновенное ведро обладает формой усеченного конуса. Это провоцирует искажение пропорций.

Чтобы измерение параметров вязкости было правильным, рекомендуется придерживаться таких правил:

Измерять вязкость материалов стоит несколько раз во время окрашивания. В зависимости от полученных значений удастся регулировать текстуру. Если консистенция получилась слишком густой, в массу рекомендуется вводить растворитель. При чересчур низкой вязкости повышают объем красителя.
Не стоит выполнять измерения, если масса вспенена. Это не даст возможности получить точные результаты.
Если перед окрашиванием требуется применять грунтовку, ее условную вязкость стоит проверять вискозиметром. При этом рекомендуется применять устройство серии В3-246. При этом диаметр отверстия устройства должен составлять 4 миллиметра. Удовлетворительные параметры находятся на уровне 12-18 секунд.

Посмотрите также

Технические характеристики эмали МЛ-12 и инструкция по ее применению

Инструкция по измерению вязкости краски

Сервис / Инструкции / Инструкция по измерению вязкости краски

Вязкость краски — инструкция по измерению

Как определить вязкость печатной краски?
Как измерить вязкость лака или краски?
Вискозиметр для флексографии и вязкость;
Контроль вязкости краски?

Условие правильной работы с краской — поддержание требуемой вязкости. Её снижение уменьшает расход краски, толщину и механическую стойкость красочного слоя, насыщенность цвета, растекание.

Вязкость краски сказывается на её печатных свойствах: насыщенность цвета, контраст, равномерность наката краски, яркость.

Вязкость типографской краски (флексо) измеряется вискозиметром — воронкой ВЗ – 246 (ГОСТ 9070-75), который используется при нормальном давлении 0,1 МПа и температуре 20С.

Обычно воронки для флексографии применяют с диаметром сопла 4мм. Для измерения вязкости красок глубокой печати используют импортные аналоги: 2мм, DIN3, DIN4 мм. Это обусловлено тем, что краски для глубокой печати жидкие и вязкость печатной краски лежит в интервале 16 — 28 сек по ВЗ 4.

Данный вискозиметр состоит из воронки определенного объема и сопла определенного диаметра. Вискозиметр ВЗ – 246 измеряет условную (ньютоновскую) вязкость – время истечения заданного материала / краски через калиброванное отверстие сопла 2мм, 4мм, 6мм.

в производственных условиях, в цехе лучше использовать — погружной вискозиметр;
в лабораторных условиях модель вискозиметра на штативе;

Вискозиметр, тип	Цена
погружной, металлический	сопла, 2,4,6 мм	купить / смотреть
погружной, пластиковый	сопла, 2,4,6 мм	купить / не поставляем
на штативе, металл.	сопла, 2,4,6 мм	купить
на штативе, пластик	сопла, 2,4,6 мм	купить
Вискозиметр (воронка) DIN 3	сопла, 3 мм	заказать
Вискозиметр (воронка) DIN 4	сопла, 4 мм	купить / смотреть

Величина требуемой вязкости краски будет зависеть от температуры, при которой выполнено измерение, ведь обычно поставщик указывает вязкость для температуры 20–22 °С. Определить нужное значение помогут графики зависимости вязкости конкретной краски от температуры. Либо довести температуру краски до необходимой.

Благодаря измерению вязкости можно так же проверить и качество краски или лака – добавлялся ли какой-то растворитель в краску вашим поставщиком.

Инструкция по измерению вязкости краски:

Возьмите вискозиметр. Налейте в воронку краску, так,чтобы образовался выпуклый мениск над верхним краем вискозиметра.
Наполняйте вискозиметр краской медленно, чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха в лаке краске.
Не стоит проводить измерения вязкости, когда водная краска вспенена, так это не даст точного результата.
Под сопло вискозиметра поставить сосуд / стакан.
Откройте сопло и одновременно засеките время на секундомере, которое требуется краске или лаку для непрерывного истекания из воронки (до первой капли).
Конечное время истекания — момент, когда перестает течь струйкой и начинает капать.

Рекомендации по измерению вязкости:

— замеры вязкости рекомендуется проводить в процессе печати тиража и по полученным данным периодически необходимо возмещать потери растворителя, — если краска густая: добавьте растворителя, — если краска жидкая: отгрегрулируйте вязкость введением свежей краски или лака- разбавителя, — не стоит измерять вязкость, когда краска вспенена — корректирующие действия не дадут нужного эффекта. — помните, что на значения вязкости, зависят от температуры.

таблица зависимости вязкости краски от температуры

температура воздуха	поправочный коэффициент
13°	0,6875
14°	0,7261
15°	0,7639
16°	0,8088
17°	0,8527
18°	0,8979
19°	0,9483
20°
21°	1,0526
22°	1,1111
23°	1,1702
24°	1,2359
25°	1,3020
26°	1,3750
27°	1,4474
28°	1,5278

*Пример расчета (пояснение): Измерили условную вязкость краски по ВЗ-4 при тем.25°С. Она составила 17 с. Поправочный коэффициент при 25°С составляет: 1,3020. 17х1,3020=22 с. Таким образом фактическая вязкость краски составляет 22 с.

Воронка — самый распространённый способ измерения вязкости во флексографии. Скорость истечения жидкой краски завист не только от её температуры (см. табл. выше), а также от формы воронки — её типа, и диаметра сопла / отверстия. Таким образом, время истечения краски т.е. вязкость из разных измерительных воронок не одинаково.

Типы вискозиметров: DIN, «вонронка Цана / Zahn cup», «Воронка Шмидта», «Воронка Шелла / Shell cup» (отличие: запканчивается узкой трубкой, через котроую вытевает краска) — чаще применяют в глубокой печати — стандарт ASTDM 4212. Европейские исследования показали, что более надежные величины получаются при помощи воронки DIN 4, а воронка Zahn 2 не дает достаточной точности и повторяемости результатов.

Разновидности и особенности приборов

Существует несколько видов таких устройств, которые отличаются по принципу действия:

Ротационные – такие модели включают 2 вращающихся объекта. Между ними помещают исследуемый материал. Затем одну часть устройства вращают, а вторую – оставляют неподвижной. По скорости вращения между ними удается определить абсолютную вязкость.
Капиллярные – эти устройства работают по хронометрическому принципу. Они помогают определить время, за которое определенный объем жидкости проходит через небольшое отверстие или трубку. При этом используется конкретная разница давлений. По внешнему виду прибор напоминает один или более капилляров, которые скреплены друг с другом. Они имеют наливное отверстие или трубку небольшой ширины.
С движущимся шариком – в основе работы таких устройств лежит закон Стокса. Определение параметров вязкости базируется на временном интервале, за который шарик проходит конкретное расстояние под влиянием собственного веса.
Вибрационные – измерения базируются на смене резонансной частоты колебаний в жидкой среде. В одних устройствах есть возможность устанавливать плотность вне зависимости от вязкости. В других приборах параметр измеряют при постоянной плотности.
Пузырьковые – определяют движение газовых пузырей, которые без препятствий перемещаются на поверхность в густой среде. По этим показателям находят вязкость материала.

Если нужно выбрать подходящее устройство, стоит учитывать все свойства и особенности каждого варианта. Тем более что сегодня существует много моделей.

Вязкость лакокрасочных материалов

Чтобы лучше понять, как получить нужную вязкость, необходимо разбираться в факторах, которые оказывают влияние на данный уровень. Вязкость лакокрасочных материалов может изменяться под действием следующих факторов:

Химические элементы, используемые в составе;
Количество растворителя, введённого в состав;
Температурные показатели воздуха, основания и самого лакокрасочного материала.

Выдерживание краской течения во многом зависимо от температурных показателей. Когда произошло нагревание до +60-70 градусов, то параметр сильно понижается, повышение градусов уже незначительно влияет на материал. Для того чтобы измерить показатель верно, процесс проводится в определенных условиях.

Чтобы улучшить вязкость, применяется добавка разбавителей. Но важно вводить средство в правильном количестве, иначе он может нарушить свойства состава и привести к полной порче.

Чтобы улучшить вязкость, применяется добавка разбавителей.

Область применения и виды краски

Этот вид материала используется не только профессионалами, но и любителями при отделке фасадов или внутренних помещений. Промышленность выпускает акриловую краску для наружных работ на основе органического растворителя или воды. Второй вид чаще всего используется при отделке внутренних помещений.

Материал с органической основой лучше применять при осуществлении работ в зимний период. Такие покрытия хорошо ложатся на поверхность и быстро высыхают. Дополнительные вещества, входящие в состав краски, способствуют улучшению технических характеристик. Продукция на основе органики обладает такими преимуществами:

Простотой нанесения на любые поверхности.
Возможностью использования при минусовых температурах. Можно наносить при температуре -30 °C.
Прочностью покрытия.
Способностью к движению воздуха через покрытие.
Сроком эксплуатации более 10 лет.

Акриловое покрытие улучшает не только декоративную функцию, но и защищает фасад здания от неблагоприятного воздействия окружающей среды.

Краски на водной основе используют для внутренних работ, особенно в помещениях с повышенной влажностью. Также их применяют для отделки фасадов из бетона, кирпича или искусственного камня, имеющего пористую структуру.

Что зависит от вязкости

Зачем вообще проводить измерение уровня вязкости, что зависит от показателя? Выделяется влияние параметра на инструмент, которым потребуется наносить краску на поверхность. Будет ли использоваться валик, кисточки или пульверизатор во многом зависит от качества краски. Также влияние параметра существенно в нижеописанных моментах:

Излишне вязкий состав тяжело распределять по поверхности, слой от этого будет толще, а прочность результата пострадает. Также замедлиться просушка слоя;
Густая консистенция не сможет закрыть все мелкие изъяны, впитаться глубже в основание, это приведет к ухудшению уровня сцепляемости;
Толстый слой ведет к появлению подтеков и некрасивому покрытию;
Недорогие пульверизаторы не могут распределять густые составы.

Неподходящая консистенция краски для краскопульта может привести к потребности его разбора и полного очищения, оставшаяся часть просто пропадет. Слишком жидкий состав не сможет прокрашивать поверхность качественно, придется делать больше слоев, повысится расход и время работы, усилий придется приложить больше.

Излишне вязкий состав тяжело распределять по поверхности, слой от этого будет толще, а прочность результата пострадает.

Наиболее популярные производители фасадных красок

Не секрет, что однотипные по составу краски разных торговых марок имеют свои качественные особенности. Поэтому есть смысл ознакомиться с линейками фасадных красок от популярных на рынке производителей.

«Олимп» – торговая марка, представляющая структурную фасадную краску на основе акрила с кварцевым наполнителем. Данный материал подходит как для окрашивания фасадов, так и для обработки внешних и внутренних стен, потолков, цокольных помещений. Антивандальная краска «Олимп» незаменима для покрытия поверхностей в помещениях с повышенной проходимостью и нагрузкой. Наносить краску можно нескольким способами, в результате чего поверхность будет иметь разную текстуру. Прекрасно подходит для окрашивания бетона, кирпича, гипсокартона, ДСП, ДВП, стен, обработанных шпатлевкой или штукатуркой.
«Альпина» – фасадная краска с высокой адгезией, хорошей укрывистостью и отличной износостойкостью. Чтобы придать «Альпине» нужный оттенок, рекомендуется использовать колоранты от этого же производителя. Фасадная краска наносится без проблем, характеризуется низким уровнем водопоглощения и неплохой диффузией.
Эмаль фасадную кремнийорганическую КО-168 часто применяют для покрытия бетонных, кирпичных, деревянных и асбоцементных поверхностей в декоративных и защитных целях.
Фасадная краска ХВ-161 отличается быстрым высыханием (около 4 часов при температуре воздуха +20 градусов). Ее используют для окрашивания фасадов зданий различных типов.
Акриловая фасадная краска АК-124 имеет в своем составе уайт-спирит и целевые добавки, благодаря чему высыхает в короткие сроки. Краски серии ВД-АК обладают прекрасной эластичностью и долговечностью (около 10 лет), подходят для покрытия тщательно подготовленных поверхностей. Материал влагонепроницаем снаружи, паропроницаем изнутри, устойчив к воздействию щелочей, дыма, промышленных газов.
«Капарол» – фасадная краска, отличающаяся термопластичностью, низким водопоглощением. Эти свойства обеспечивают отличную сопротивляемость поверхности различного рода загрязнениям: пыль и грязь смываются при первом же дожде.
«Оптимист» – водно-дисперсионная фасадная краска на основе акрила, хорошо проявляющая себя и при окрашивании фасадов, и при покрытии внутренних поверхностей в здании. Качественные характеристики «Оптимиста» позволяют использовать краску в климатических условиях, соответствующих большинству местностей России.

Как измерить вязкость

Определение вязкости российскими производителями выполняется в секундном виде. А зарубежные марки применяют единицу din. Вязкость краски в din таблица есть, которая помогает проверить, какой уровень должен быть у разных составов – акриловых, водоэмульсионных и других.

Засекается время, и оценивают, как быстро краска проходит через специальное отверстие. Чем быстрее это происходит, тем более жидкий состав.

Вязкость краски в din таблица есть, которая помогает проверить, какой уровень должен быть у разных составов.

Выбор производителя

Российский рынок предлагает обширный выбор материалов на основе акриловой смолы. Найти можно товары зарубежных и отечественных производителей. Среди самых востребованных красок на акриловой основе можно назвать:

Фасадную краску «Лакра». Она подходит для использования на балконах, фасадах зданий, общественных помещений и мест с повышенной влажностью. Краска образует матовое покрытие белого цвета. Эти составы сочетают высокие технические характеристики с отличным внешним видом.
Состав «Церезит». Применяется для покраски фасада по штукатурке. Наносят его на минеральные и финишные штукатурки. Продукт имеет высокую износостойкость и низкую водопоглощаемость. Она отличается высокой износостойкостью.
Краска «Ореол». Имеет широкий спектр использования и может наноситься на поверхности из кирпича, бетона, древесины, цемента и штукатурки. Имеет колеры для создания разнообразных оттенков.
Масляная краска «Tikkurila». Она считается отличным вариантом для оснований, ранее подвергающихся окрашиванию. Она плохо подходит для нанесения поверх силикатных, известковых и эластичных покрытий. Краска идеальна для минеральных оснований.
Продукт «Акриал Люкс». Создана специально для регионов с перепадами погодных условий. Ее можно применять даже при минусовых температурах. Основой может служить бетон, цемент и все виды штукатурки.

Для получения качественного результата следует выбрать не только известного производителя, но и краску хорошего качества, которая хранилась с учетом всех необходимых требований. Следует учитывать технические особенности состава и поверхности для его нанесения. Также важно правильно подготовить поверхность перед использованием материала.

Особенности измерения

Разница в название единицы в разных странах, никак не влияет на работу специального прибора, который называется вискозиметр. Измеряется параметр по времени, процесс течения состава занимает секунды. И соответственно, чем быстрее она стекает через отверстие определённого размера, тем консистенция более жидкая.

Измеряется параметр по времени, процесс течения состава занимает секунды.

Методы определения вязкости

Стандартно для замеров используется специальный прибор, о котором упоминалось ранее, вискозиметр. Но если его нет в наличии, то может применяться народный способ, визуальной оценки, он не дает такого же точного результата, но может быть вполне приемлемым.

Если вискозиметра нет в наличии, то может применяться народный способ, визуальной оценки.

Определение вязкости вискозиметром

Чтобы применить прибор, следует изучить правила, как пользоваться вискозиметром для краски. Процесс несложный, включает следующие действия:

В специальную ванну, оборудование наливается вода, она помогает сохранять необходимый температурный режим на +20 градусах;
Сопло на вискозиметре закрывается;
Специальный отсек для лакокрасочного материала заполняется, выбранной краской до острия крючков;
Необходимо установить оборудование верно, для этой цели на нем есть винты, которые позволяют отрегулировать положение, острые части крючков должны ставиться в едва заметном положении и быть на одной плоскости;
Закрывается отсек с краской, в специальную дырочку вставляют термометр, сопло пока не открывают, и ставится вблизи мензурка;
При достижении лакокрасочного материала нужного температурного показателя в +20 градусов, и появлении пузырьков, сопло можно будет открыть и начать считать секунды, завершается счет после набора в емкость состава на уровне 50.

Если работа будет вестись с густыми типами материалов, то применяется шариковый тип вискозиметра. Его принцип измерения предполагает подсчет секунд прохождения шариков по вертикали.

Если работа будет вестись с густыми типами материалов, то применяется шариковый тип вискозиметра.

«Народный метод» измерения вязкости («на глаз»)

Данная методика зависит от опыта мастера, профессионалы могут визуально понять, насколько краска хорошо будет распределяться по поверхности. Краску размешивают с помощью палки из дерева или металла. После вынимают палочку, чтобы посмотреть, как быстро состав будет стекать. И оценивают степень густоты.

Умельцы сделали вискозиметр для краски своими руками, для этого просто нужно взять шприц, и отрезать его до размера в 10 мм, также отрезается половина нижнего конца. Наливается средство, и засекается время стекания.

Вынимают палочку, чтобы посмотреть, как быстро состав будет стекать.

Фасадные краски: виды и характеристики

Существует множество разновидностей красящих материалов для фасадов. При этом их качественные показатели, соответственно, не будут одинаковыми. Следует рассмотреть какие бывают фасадные краски, чтобы впоследствии сориентироваться в выборе наиболее подходящего материала для обработки фасада.

Виниловые краски

Ранее довольно популярные виниловые и поливинилацетатные краски сегодня не пользуются большим спросом из-за наличия на рынке лакокрасочной продукции акриловых материалов. Более привычное для многих название виниловых красок – фасадная водно-дисперсионная.

При использовании в отделочных работах этот материал необходимо разбавлять водой. Несомненный плюс виниловой краски – ее доступная цена. Что же что касается качественных показателей, то они весьма сомнительны. Водно-дисперсионные материалы для покрытия фасадов быстро теряют свои эксплуатационные свойства при воздействии химикатов, механических повреждений. После высыхания виниловая краска дает сильную усадку. На окрашенной поверхности быстро может образоваться плесень.

Фасадные краски на акриловой основе

Акриловые и акрилово-силиконовые краски, иначе называемые латексными, в основе своего состава содержат акриловые органические смолы. Данный вид фасадных красок в современном строительстве весьма востребован, поскольку их качественные характеристики отвечают всем требованиям надежности.

Низкая водопроницаемость латексных красок позволяет окрашенной поверхности долгое время оставаться целостной и не загрязненной. Одновременно с этим и паропроницаемость материала не слишком высока, что несколько уменьшает срок его службы.

Преимуществами акриловых фасадных красок являются:

большой выбор цветовой гаммы и насыщенность оттенков;
сохранение яркости цвета окрашенной поверхности на долгое время;
герметичность и эластичность нанесенных слоев;
высокая устойчивость к истиранию.

Акрилово-силиконовые краски – один из подвидов латексных окрашивающих материалов. Они отличаются повышенным уровнем паропроницаемости, но более низкой абсорбцией. В акрилово-силиконовых растворах удачно сочетаются качества каждого из видов красок, поэтому их долговечность значительно увеличивается, а окрашенные поверхности проявляют способность к самоочищению.

Особенности силиконовых фасадных красок

Силиконовые фасадные краски имеют несколько разновидностей: кремнийорганические, силановые, силоксановые. Такой тип окрашивающих материалов считается гидрофобным, так как влага из осадков не впитывается в поверхность стены, а просто стекает вниз. Гидрофобность позволяет в разы увеличить прочность и долговечность фасада здания, к тому же благодаря свойству отталкивать влагу поверхность меньше загрязняется.

Паропроницаемость силиконовых красок с микропористой структурой позволяет влаге быстро проходить сквозь окрашенные слои и испаряться снаружи. Еще одно свойство, отличающее фасадные силиконовые растворы, – превосходная адгезия.

Фасадные краски других видов

Известно и несколько других видов красок для фасадов, которые не менее востребованы у потребителей.

Известковые краски

Современные производители предлагают потребителю как уже готовые растворы известковых красок, так и пасты, которые перед употреблением необходимо развести определенным количеством воды. В составе таких красок нет органических смол, зато есть вещества, способствующие обеззараживанию поверхности, благодаря этому окрашенный фасад не подвергается образованию грибка и плесени. Чаще всего известковые краски применяют для реставрационных работ с фасадами, покрытыми штукатуркой на основе извести (Рекомендуем прочитать статью о фасадных красках по штукатурке в дополнение к данной статье). Наиболее распространенные оттенки – белые и пастельные.

Кремниевые (силикатные) краски

Силикатные краски имеют достаточно простой состав, тем не менее, их долговечность и устойчивость к истиранию отличается высокими показателями. Адгезивные свойства кремниевых растворов проявляются наилучшим образом, но если возникает необходимость реставрировать фасад, удалить такую краску довольно сложно. Силикатная краска практически невосприимчива к грибковым и плесневым поражениям, к негативному воздействию атмосферных осадков.

Оборудование для вязких материалов

Если материал отличается вязким свойством, то обычно ее наносят с помощью пульверизаторов. Для этой цели подходят разные виды пульверизаторов. Можно выделить следующие варианты:

Безвоздушный тип, в котором насос выталкивает сразу краску, не используя воздуха. Его эффективность использования краски высока, но цена также высокая, поэтому выбирается чаще профессионалами;
Пневматический, который работает с помощью создания давления воздухом. Более доступный тип.

Если материал отличается вязким свойством, то обычно ее наносят с помощью пульверизаторов.

Немного о красках Тиккурила

Рекламные ролики красок Тиккурила не сходят с отечественных телеэкранов. Но не только благодаря рекламе фасадные краски от финского производителя так популярны. Их качественные характеристики во многом превосходят материалы других торговых марок. Наиболее востребованными фасадными красками от Тиккурила являются «Кивисил» и «Новасил».

Рекомендуем прочитать материал про фасадную краску по дереву в дополнение к данной статье.

«Кивисил» – матовая фасадная краска, имеющая в своем составе силиконовую эмульсию. Материал, нанесенный в два слоя, превосходно защищает окрашенные поверхности от влаги.

«Новасил» – силикономодифицированная фасадная водоэмульсионная краска с акрилатной основой – лучше всего проявляет себя при окрашивании бетона, поверхностей из волокнисто-минеральных плит. Хорошо ложится на прочную известково-цементную штукатурку.

При выборе фасадной краски желательно обращать внимание и на состав, и на качество, и на условия, в которых ее рекомендуется использовать в дальнейшем. Например, краска «Оптимист» не теряет своих свойств при низких температурах, а «Капарол» более всего подходит для окрашивания фасадов, которые длительное время должны оставаться незагрязненными.

Рекомендации, озвученные в данном обзоре, а также инструкции к применению красок и вопросы к продавцам-консультантам помогут выбрать краску, идеально подходящую для окрашивания фасада.

Вязкость водоэмульсионной краски

Вязкость водоэмульсионной краски, если учитывать российскую единицу, то должна составлять в среднем значении минимальное 40, максимально 45 секунд, когда используются ручные способы нанесения. Для пульверизатора показатель будет другим: 20-25 секунд. Вязкость водоэмульсионной краски в din имеет примерно те же значения, лишь меняется обозначение.

Вязкость водоэмульсионной краски должна составлять в среднем значении минимальное 40, максимально 45 секунд.

Какие значения считаются оптимальными

Каждый производитель может указывать свой параметр вязкости, который будет необходим. Это значение может быть прописано на этикетке продукта. Либо можно будет узнать его на сайте компании. Есть единая таблица со средними показателями, она также поможет в данном вопросе.

Каждый производитель может указывать свой параметр вязкости, который будет необходим.

Если краска будет разбавлена до нужной вязкости, то получить качественный результат будет проще. Определять его значение легко, и процесс не занимает много времени. Особенно важно учитывать вязкость для работы с пульверизатором.

Расход и технические параметры

Каждый отделочный материал имеет свой расход. Берется он из расчета на квадратный метр. Но зависит расход не только от качества покрасочного материала, но и от поверхности фасада, соотношения краски и растворителя, а также количества накладываемых слоев.
На гладких и ровных поверхностях расход всегда меньше. Пористые и рельефные поверхности берут больше жидкого вещества. Средний расход краски на основе акриловой смолы составляет 0,4 литра на квадратный метр.

В зависимости от исходного состава, производители рекомендуют разводить смесь водой или специальным растворителем. Название растворителя обычно указано на этикетке банки. Выбрать качественный растворитель необходимо по причине обладания им дополнительных свойств: он делает поверхность после окрашивания матовой или глянцевой.

Не все краски одинаковы по своему составу. Чтобы приобрести качественный продукт и получить хороший результат после окрашивания, следует обращать внимание на такие критерии при покупке состава:

После нанесения на поверхность покрытие не должно иметь трещин, расслаиваний, потеков и неразмешанных элементов колера. Эту особенность можно увидеть если компания предлагает покупателям пробники с нанесенным составом.
Краска должна иметь кислотно-щелочной баланс от 6,5 до 9,5.
Стойкость к воздействию влаги в течение суток.
Устойчивость к воздействию ультрафиолета и минусовых температур.
Расход при двухслойном нанесении — от 250 до 500 грамм на квадратный метр.
Полный цикл просыхания — от 5 до 30 часов.
Минимальный срок эксплуатации — 10 лет.

Эти параметры соответствуют ГОСТу, поэтому качественные материалы выпускают с учетом этих критериев. Качество краски зависит не только от производителя, но и от условий хранения и транспортировки.

Сегодня все большее количество домов из дерева окрашивают красками на основе акрила. Такая тенденция обусловлена присущими продукции характеристиками.

Для защиты бетонных конструкций от грибка и плесени их нередко покрывают акриловым составом. Этот способ обеспечивает высокую степень защиты от механического и природного воздействия. Перед покраской бетонную основу подготавливают: очищают от грязи и пыли, а также удаляют старое покрытие. Для бетона обычно хватает одного слоя краски, что очень экономично для бюджета.

Внутри помещений акриловую краску можно применять в качестве основного покрытия для стен или использовать для декоративной росписи в детских помещениях. Возле радиатора отопления следует использовать специальный вид продукции, который отличается повышенной стойкостью к воздействию повышенной температуры.

11	10	20
12	12	25
14	14	30
16	18	40
20	22	50
23	25	60
26	30	80
30	35	100
34	40	120
38	44	140
42	50	160
45	54	180
49	58	200
52	62	220

11	10	20
12	12	25
14	14	30
16	18	40
20	22	50
23	25	60
26	30	80
30	35	100
34	40	120
38	44	140
42	50	160
45	54	180
49	58	200
52	62	220

11	10	20
12	12	25
14	14	30
16	18	40
20	22	50
23	25	60
26	30	80
30	35	100
34	40	120
38	44	140
42	50	160
45	54	180
49	58	200
52	62	220

11	10	20
12	12	25
14	14	30
16	18	40
20	22	50
23	25	60
26	30	80
30	35	100
34	40	120
38	44	140
42	50	160
45	54	180
49	58	200
52	62	220

11	10	20
12	12	25
14	14	30
16	18	40
20	22	50
23	25	60
26	30	80
30	35	100
34	40	120
38	44	140
42	50	160
45	54	180
49	58	200
52	62	220

11	10	20
12	12	25
14	14	30
16	18	40
20	22	50
23	25	60
26	30	80
30	35	100
34	40	120
38	44	140
42	50	160
45	54	180
49	58	200
52	62	220