Что такое жидкая наждачка и где ее используют?

Шлифовальная шкурка или, привычное название “наждачка”, — это гибкий шлифовальный инструмент на различных типах основы, на которую наносится слой абразивного зерна (шлифовального порошка).

Шлифматериал наносят на основу, покрытую основным слоем связующего. После чего помещают в сушильную камеру, затем покрывают вторым закрепляющим слоем связующего и снова подвергают сушке. В результате шлифовальный материал окончательно закрепляется на основе.

Шлифовальную шкурку выпускают в виде рулонов, бобин, листов, лент, дисков, лепестковых кругов, дельт, трубок, колец, конусов. Размеры инструментов зависят от материала гибкой основы.

Первое упоминание о шлифовальной шкурке относится к 13-му веку. В Китае изготавливалась из размолотых раковин, семян и песка, нанесенных на пергамент с помощью натурального клея. У некоторых народов в качестве шлифовальной шкурки использовалась кожа акулы.

Состав шлифовальной шкурки

  1. Основа.
  2. Связующее (нижний слой).
  3. Связующее (свежий слой).
  4. Шлифовальный материал.
  5. Специальное покрытие.

Основа

Условия эксплуатации гибкого шлифовального инструмента влияют на выбор основы для производства шлифовальной шкурки. Исходя из требований прочности, гибкости, водостойкости, различают следующие типы основы:

К — хлопчатобумажная ткань. Отличается прочностью и эластичностью. На тканевой основе выпускают наждачку крупной и средней зернистости.

Х — полиэстер. Повышенная прочность в сравнении с хлопчатобумажной тканью. Используется при высоких нагрузках.

D — смесовая основа. Содержит нити хлопчатобумажной ткани и полиэстера для увеличения прочности.

Р — бумажная неводостойкая. Ровная структура поверхности позволяет наносить более мелкие зерна. Используется при невысоких нагрузках, чаще для полировки поверхностей.

Т — бумажная водостойкая. Специальные сорта бумаги и связующих обеспечивают водонепроницаемость основы и увеличивают износостойкость. Применяется совместно со смазочно-охлаждающими жидкостями.

F — фибровая. Прессованная целлюлоза, пропитанная специальным составом. Обладает повышенной прочностью и износостойкостью.

С — комбинированная. Двухслойная основа из бумаги и ткани. Характеризуется эластичностью и стойкостью к истиранию. На такой основе производят крупнозернистые образцы предназначенные для тяжелой работы.

М — полимерная пленка. Устойчива к деформации, подходит для обработки криволинейных сложных профилей.

Связующее (нижний слой)

Связующее удерживает абразивное зерно на основе и отводит тепло от зерна в процессе работы. Тип связующего, как и основа, влияет на уровень гибкости шлифовальной шкурки.

Наиболее популярные типы связующих:

  • фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы;
  • на основе лака;
  • на основе эпоксидных смол;
  • мездровый клей.

Белгородский абразивный завод остановил свой выбор на использовании формальдегидных смол. Так как они обладают  свойствами, обуславливающими их универсальность и обширное применение: прочность, термостойкость, технологичность.

Связующее (верхний слой)

Дополнительный слой связующего закрепляет шлифовальные зерна на основе. Тем самым достигается устойчивость к нагрузкам во время работы.

Шлифовальный материал

Тип шлифовального материала влияет на съем обрабатываемой поверхности. Режущие свойства и область применения абразива зависят от твердости, прочности и способности к самозатачиванию.

Распространенные виды шлифматериала:

  • электрокорунд нормальный;
  • электрокорунд белый;
  • электрокорунд циркониевый;
  • электрокорунд керамический;
  • карбид кремния черный.

Специальное покрытие

Антизасаливающее покрытие предотвращает забивание шлифовальной шкурки, что особенно важно при обработке лакокрасочных поверхностей, а также мягких смолистых пород древесины.

Области применения наждачки

Гибкие шлифовальные инструменты используются в следующих сферах:

  • Строительство и отделка:
    Обработка и выравнивание зашпаклеванных поверхностей, избавление от мелких бороздок от шпателя или подтеков, зачистка различных материалов (металл, дерево, ПВХ) от старого покрытия.
  • Металлообработка:
    Зачистка от окалин и ржавчины цветных металлов, легированных и углеродистых сталей. Финишное шлифование и полировка изделий.
  • Ремонт автомобилей:
    Кузовные работы: удаление следов коррозии, обработка основания перед шпатлевкой, шлифовка перед покраской или лакировкой, матирование поверхности перед грунтованием.
  • Деревообработка, в том числе производство мебели:
    Шлифование деревянных поверхностей перед нанесением краски и лака, выравнивание граней, обработка водоразбавляемых лакокрасочных материалов.
  • Бьюти-индустрия:
    Преимущественно применение абразивных инструментов в ногтевом сервисе.
  • Прочие сферы применения:
    Полировка поверхностей из стекла, камня, пластмассы, кожи, резины.

Мы привели не исчерпывающий список сфер, где используется шлифовальная шкурка. Там, где требуется добиться ровной или блестящей поверхности изделия, без абразивных инструментов не обойтись. Это может быть промышленное предприятие по производству жизнеобеспечивающих товаров. Также наждачка применяется в ручной работе коллекционных изделий — ножей, самоваров, кожаных аксессуаров.

Рекомендованные статьи:

Зернистость шлифовальной шкурки

Шлифовальное зерно: виды, свойства и применение 

Изготовление

Изготовление такой, казалось бы, простой вещи, как полоска бумаги с абразивной обсыпкой, представляет собой достаточно сложный технологический процесс и требует соответствующего оборудования и подготовки работников. На первом этапе на ленте основы печатают характеристики будущей наждачки с таким расчетом, чтобы они повторялись через расстояние, равное ширине ленты.

Далее проводят пропитку ленты компонентами для придания ей водостойкости. На следующем агрегате на поверхность основы наносят клей. Далее на слой связующего материала наносят предварительно просеянную и откалиброванную абразивную крошку. Следующий этап — сушка в печи, там клеевая масса, реагируя на температуру, запекается и прочно присоединяет абразив к основе. Далее проходит нанесение закрепляющего слоя и финальная просушка.

Аппарат для нарезки бумаги на прямоугольные листы

Последняя операция — нарезка готовой ленты на прямоугольные листы или листы другой формы для изготовления абразивных лент, их склейка, сушка и упаковка.

Форма выпуска

Абразивная бумага выпускается в рулонах для производственных нужд и нарезанная на прямоугольные листы — для бытовых применений. Кроме того, для эксцентриковых шлифовальных машин выпускают шлифовальную бумагу в форме круга, а для ленточных шлифовальных машин — наждачку в форме кольца.

Различные формы выпуска наждачки

Выпускают также обычную и водостойкую шлифовальную шкурку. Водостойкая применяется для удаления старой краски и выпускается на тканевой основе с соответствующей пропиткой.

В какой форме выпускается

Первой была изготовлена наждачка, состоявшая из бумаги и ткани. После изготовления изделие сматывалось в рулоны, и транспортировалось в место назначения. Еще один параметр изделия — это ширина. Кроме бумажной и тканевой подложки, выпускаются абразивные устройства таких видов:

  • Сетка — имеет вид полотна с отверстиями. Снаружи полотна крепятся абразивные частицы. Сетчатая структура изделия предназначается для того, чтобы в процессе обработки пропускать частицы пыли, удаляемой из обрабатываемой поверхности. При применении таких материалов исключается забивание пыли между зернами. Метод шлифовки сетчатым абразивом называется без пыльным
  • Круги — выглядят как наждачный абразив, вырезанный в форме круга. Такая форма изделия нужна для того, чтобы использовать ее на электроинструментах для быстрого затирания металлической поверхности от коррозии или удаления лакокрасочного покрытия
  • Ленты — шкурка служит для установки и работе в паре с циклевочными машинками и станками

Для каждого вида обрабатываемой поверхности применяются соответствующие виды наждачной бумаги. Отличаются они по применяемым видам абразивных веществ. Какие виды абразивов встречаются на шкурках, служащих для обрабатывания разных поверхностей, рассмотрим более детально.

Маркировка наждачной бумаги

Для разных видов работ выпускают сильно различающиеся по своим свойствам и стоимости марки абразивной бумаги. Чтобы выбрать подходящую марку и не переплатить, стоит разобраться в ее маркировке.

Существуют две основные системы маркировки наждачной бумаги — европейская и по ГОСТ. В ГОСТе использовался принцип уменьшения значений по мере уменьшения размера зерна, и самая мелкая шкурка называлась «нулевка».

В европейской же системе, наоборот, самому мелкому зерну соответствуют большие значения — от P2500 до P1200, а крупнозернистая шкурка будет иметь индексы P36 или P22.

Таблица маркировки

Кроме того, важна маркировка по типу засыпки. Сплошная засыпка применяется в бытовом, ручном использовании, а засыпка плотностью около 50% поверхности больше подходит для промышленного применения и использования в шлифовальных машинах.

Что называется наждачной бумагой и для чего она предназначена

Мало кто знает не только о существовании наждачной бумаги, но еще и о ее предназначении. Если знаете, что такое напильник и рашпиль, тогда не будет трудно разобраться в вопросе о предназначении наждачной бумаги. В народе абразивные частички на бумажной или тканевой подложке еще называются шкуркой.

Наждачка — это расходная оснастка, состоящая из основания или подложки. За основу берется бумага или ткань. Тканевые шкурки считаются более надежными и долговечными, поэтому стоят дороже. На ткань и бумагу с одной стороны наносится абразивное вещество. Абразивом называются зерна разной фракции, приклеиваемые на основание при помощи клеевого или смолянистого состава.

Это интересно!
Наждачка предназначается для ручного и машинного обрабатывания. Самое простое предназначение шкурки — обезжиривание резиновых поверхностей, что необходимо выполнять перед приклеиванием латок.

Разновидности наждачки по методу изготовления

Существуют различные методы нанесения абразивного порошка на основу. Самые распространение из них — это механический и электростатический.

Купершлак (абразивный порошок)

При механическом методе нанесения частицы абразива свободно падают на смазанную клеем основу, а излишки порошка удаляются и подлежат повторному использованию. Этот метод чаше используют для производства наждачки большой зернистости.

Электростатический метод нанесения абразивного порошка

В случае электростатического метода частицы абразива и лента основы подвергаются электризации с противоположной полярностью. По законам физики разноименные заряды притягиваются, и частицы абразивного порошка прилипают к основе.

Применение наждачной бумаги в зависимости от ее зернистости

В зависимости от зернистости для работы по дереву применяют следующие виды наждачной бумаги:

  • Крупная. Имеет индекс зернистости 12-80 и используется для грубой обработки, удаления остатков старых лакокрасочных покрытий и въевшихся загрязнений. Крупные зерна оставляют на материале заметные следы, на следующем этапе потребуется доработка мелкозернистой бумагой.
  • Средняя. Индекс зернистости от 80 до 160. Используется для выравнивания поверхности после черновой обработки.
  • Мелкая. Индекс зернистости — от160 до 1400. Используется для чистовой обработки, шлифовки и полировки поверхности.

Виды абразивов на изделии для металла, дерева и стекла

Наждачка в зависимости от типа абразива предназначается для применения с соответствующими видами материалов:

  1. Электрокорунд обычный или окись алюминия — служат для обработки чугунных поверхностей, а также стали закаленного и незакаленного типа, и дерева
  2. Электрокорунд белый — используются с целью обработки легированной и жаропрочной стали
  3. Кремень — кремниевые наждачки позволяют обрабатывать дерево, фанеру и кожаные материалы
  4. Карбид кремния — осуществляется чистовая обработка чугуна, алюминия, пластмассы, мрамора, гранита, стекла, дерева и бронзы
  5. Кварц — для обрабатывания керамики и оптических поверхностей
  6. Стекло — для обрабатывания дерева, фанеры, войлока и фетра
  7. Гранат — служит для затирки поверхности твердых видов деревянных изделий
  8. Алмаз — осуществляется полировка деталей из твердых сплавов и чугуна
  9. Эльбор — для обрабатывания стальных заготовок

Виды абразива для наждачной бумаги

В качестве абразивного порошка для наждачной бумаги применяется:

Гранат – зерна естественного происхождения, относительно мягкие, применяются для мелкой наждачной бумаги и лучше всего подходят для шлифовки дерева.

Карбид кремния

Гранатовый абразивный песок

Карбид кремния весьма прочное вещество. Применяется чаше для прочных и стойких к истиранию поверхностей, таких, как металлические, пластмассовые, стекловолоконные.

Керамический абразив для наждачки

Керамический абразив характеризуется повышенной твердостью и используется для снятия тонкого слоя дерева и выравнивания деревянных поверхностей. Подходит для изготовления лент для шлифмашин.

Окись алюминия

Окись алюминия имеет повышенную хрупкость и одновременно высокую адгезию к основе. Зерна во время работы ломаются, их кусочки выкрашиваются, что способствует образованию новых острых граней на зернах и повышает срок службы ленты.

Определение зернистости и ее виды

Зернистость — соотношение количества абразивного материала, нанесенного на квадрат поверхности основы. Это основной показатель применения шлифовальной шкурки. Чем больше абразива размещается на единице площади, тем меньше размер крупинок. А чем меньше абразива, тем крупнее кристалл.

По показателю зернистости наждачка подразделяется на три категории:

  • Крупнозернистая. Она применяется при первичной обработке материала и очистке его от краски и лака. У этой шкурки грубые и крупные зерна. Зачастую крупнозернистый наждак применяют, когда требуется не сгладить поверхность, а счистить верхний слой. Наждачка оставляет на поверхности глубокие царапины, следовательно, последующая обработка менее зернистой шкуркой обязательна. У крупнозернистого наждака номера от 12 до 80.
  • Среднезернистая используется при промежуточной обработке. Она очищает и разравнивает поверхность. Материал становится более гладким и ровным. Такая шкурка оставляет менее глубокие царапины, чем крупнозернистая. Номера от 80 до 160.
  • Мелкозернистая. Зачастую эту шкурку применяют на последней стадии обработки для шлифовки поверхности перед покраской. К мелкозернистой относится и наждак нулевка. Номера от 160 до 4000.

Наждачную бумагу еще классифицируют по веществам, которые входят в состав абразива. Среди них:

  • Карбид кремния является довольно прочным абразивом. Такие шкурки востребованы при обработке изделий из стекловолокна, металла и пластмассы.
  • Окись алюминия. Недешевый материал, но срок службы оправдывает затраты. Хрупкие кристаллы ломаются во время шлифовки. На их месте образуются более мелкие, но не менее острые частицы.
  • Гранат — абразив натурального происхождения. Используется при шлифовке древесины. Из-за мягкости бумаги волокна хорошо запечатываются, следовательно, слой краски на изделие будет ложиться равномерно.
  • Самой дорогой считается алмазная наждачка, которая практически не подвергается износу. Используется в промышленности.
  • Керамика требуется на стадии формирования и выравнивания древесины. Отличается повышенной твердостью. Применяется в грубых видах наждачной бумаги.

Читать также: Цанговый зажим для карабина

Советы по применению наждачки в зависимости от зернистости

В зависимости от зернистости наждачной бумаги можно посоветовать следующее ее применение в различных отраслях деятельности:

  • Строительные и отделочные работы. Выравнивание поверхностей стен и потолков от потеков шпатлевки и следов от шпателя. Удаление прежнего лакокрасочного покрытия перед новой покраской. Среднее и мелкое зерно.
  • Авторемонт — подготовительные работы по кузовным элементам перед их окраской. Весь диапазон зернистости — от крупной до самой мелкой.
  • Работы по дереву — выравнивание граней, шлифовка пред нанесением краски или лака.
  • Изготовление и починка с мебели средняя и мелкая.

Кроме прямого назначения, домашние умельцы приспособили шкурку к таким задачам, как:

  • Очистка загрязнений в швах кафельной плитки сложенным пополам листом — среднее зерно.
  • Заточка иголок — мелкое зерно.
  • Выравнивание поверхности разделочной доски от следов ножей и тесаков. Крупное и среднее зерно.
  • Обновление вытертых мест на замшевых изделиях — самое мелкое зерно.

Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы

Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи.

Наждачка для шлифования дерева под покраску: выбор размера зерна

Какой наждачкой шлифовать дерево

Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками. Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять. Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже. Если есть шлифмашинка, смотрите в рекомендациях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску.

Как выбрать зернистость наждачной бумаги для обработки древесины

Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины. Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240. Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 или P400. А доведение до гладкости — собственно полировка и лакировка — это уже совсем мелкие P500 и выше. Вообще, полировка — это отдельная тема, и там надо пошагово шлифовать и наносить краску или лак. И с каждым разом зерно берут все более тонкое. А завершают полировку, вообще мягким полировочным (войлочным) материалом.

Каким наждаком обрабатывать металл

Для обработки металла придется брать более жесткие абразивные материалы, а значит и более дорогие. Обычный корунд справится с алюминием и его сплавами. Ими же обрабатывают чугун, бронзу и черную сталь. Для латуни нужен хотя бы циркониевый, но лучше титановый или легированный электрокорунд. А еще лучше — керамический. Еще обратите внимание — способ нанесения должен быть закрытым.

Для шлифовки и полировки металла нужен другой тип шкурки, а размеры зерна подбираем под вид работы

Принцип подбора зернистости тот же: для грубой обработки повышенная «шершавость» крупного зерна, чем тоньше обработка, тем мельче абразив. Для снятия ржавчины и выравнивания основных шероховатостей берут самую грубую наждачку. Чем тоньше слой, тем меньше размер зерна. Так что тут все логично. Но обратите внимание, что на каждый вид работы приходится два или три размера зернистости. Это не значит, что надо брать любой из указанных. Это значит, что для получения хорошего результата надо обрабатывать каждым размером. Хотя, если внешний вид вам не так важен, тогда можно и одним размером из рекомендованных.

Наждачная бумага для пластика, камня, керамики и стекла

По типу абразива и его нанесения рекомендации те же: более прочные, более плотное расположение. Но шлифовка рекомендована с подачей воды, так что требуется водостойкая модификация наждака.

Наждачная бумага для пластика: выбор зернистости

Для финишной доводки пластика и стекла, шлифовальная шкурка даже с самым маленьким зерном — та самая нулевка или P800 — будет слишком грубой. Она будет оставлять видимые царапины. Доводят до гладкости эти материалы при помощи пасты ГОИ и еще более тонких шлифовальных составов. Но это уже отдельная история и свои технологии.

Тканевая основа

Наждачная бумага на тканевой основе получается более износостойкая и более прочная.

Тканевая основа

Тканевая основа также обеспечивает большую гибкость, что делает ткань незаменимой основой для изготовления кольцевых лент для шлифовальных машин.

Основа из фибры

Эта основа изготавливается из целлюлозы, пропитываемой хлоридом цинка. После высыхания и формовки образуется твердая и прочная нетканая основа для фибровых абразивных дисков. Фибровая основа сильно поглощает влагу, поэтому на ее основе изготавливают только неводостойкую шкурку.

Основа

Абразивная бумага может быть изготовлена на разных материалах:

  • На бумажной основе производят основную долю изделий с абразивом. Для повышения прочности бумажного полотна к разрыву, истиранию, изгибу его пропитывают полимерами и смолами. Благодаря этим составам изделие приобретает и влагостойкие свойства. Но все равно, бумага – предмет хрупкий и для интенсивной длительной работы не подходит. На нее наносят мелкое зерно.
  • Наждачная бумага на тканевой основе более устойчива к истиранию и износу. Зерно держит так же хорошо, полотно дополнительно обладает эластичностью и устойчивостью к влаге, интенсивной работе с разными материалами даже шлифмашинкой, для которой выпускают насадки на липучке.
  • Комбинированное тканево-бумажное полотно (двухслойное) сочетает в себе лучшие свойства предыдущих материалов. Изделие обладает эластичностью, устойчивостью к истиранию, сгибанию, влаге. На комбинированной основе производят крупнозернистую наждачку.

В продаже можно встретить бумагу с губчатой основой. Такая хорошо пропускает пыль, не боится влаги, подходит для ручной и механической работы в течение долгого времени.

Виды зернистости по материалу

Абразив изготавливают на разных основах:

  • Карбид кремния (карборунд) подходит для работы с жёсткими поверхностями из металла, пластика.
  • Зерна из граната обладают жёсткостью и мягкостью одновременно: такая абразивная бумага способна убрать неровности с поверхности древесины и запечатать волокна, благодаря чему покрытие краской или лаком ложится равномерно.
  • Керамика применяется для изготовления крупнозернистых видов наждачной бумаги, используемых для выравнивания древесины.
  • Окись алюминия – материал немалой цены, но и срок службы у него внушительный для своих «соплеменников»: мягкие кристаллы при шлифовке ломаются, сглаживая поверхность, но на их месте образуются более мелкие частицы с такими же острыми краями.
  • Алмазная наждачная бумага самая прочная и дорогая. Почти не изнашивается, применяется, в основном, для машинной обработки изделий в промышленности.

Классификация наждачной бумаги

По величине зерна наждачная бумага делится на два больших класса мелкозернистая, начинающаяся от наждачной бумаги-нулевки и крупнозернистая.

Крупнозернистая бумага

Крупнозернистая наждачная бумага служит для грубого выравнивания поверхностей и даже снятия с них тонкого слоя материала с целью доведения до нужного размера.

Крупнозернистая наждачка

Еще одно назначение крупнозернистой шкурки — удаление старых лакокрасочных покрытий, ржавчины и других твердых загрязнений.

Мелкозернистая шкурка

Мелкозернистая шкурка

Мелкозернистая наждачная бумага предназначена для повышения качества поверхности, удаления шероховатостей, окончательной шлифовки и подготовки ее к дальнейшей обработке и нанесению различных покрытий.

Область применения

Применение наждачной бумаги настолько широко и распространено, что перечислить все области просто невозможно.

Но наиболее часто наждачка нужна при следующих видах работ:

  • Строительство и отделка, выравнивание поверхностей, зачистка от старого покрытия, устранение наплывов от строительных растворов.
  • Столярное дело, выравнивание и шлифовка древесины различной степени мягкости.
  • Ремонт автомобилей, абразивные работы по кузову, обработка перед покраской, снятие старого слоя краски.
  • Производство и ремонт мебели, выравнивание и устранение заноз на древесине и металле.
  • Зачистка швов между плиткой, быстрый и удобный способ для финальной отделки после плиточных работ.
  • Заточка иголок, идея понравится рукодельницам и хозяйкам дома.
  • Обновление поверхности разделочной доски, необходимо проводить регулярно, поскольку борозды от ножа, образуемые на деревянной поверхности, являются источником развития бактерий.

Клеевые составы

В качестве связующего слоя, в зависимости от зернистости и назначения, применяют различные связующие материалы.

Параметры клеевого слоя во многом определяют такие характеристики готового продукта, как эластичность, прочность и водостойкость

Формальдегидные смолы

К наиболее широко используемым относятся различные формальдегидные смолы – они обеспечивают высокую прочность, эластичность и влагостойкость.

Клеевая масса на основе натурального мездрового клея недорога, но не обладает водостойкостью.

Основные материалы изготовления шлифовальной шкурки

Сырье по происхождению делится на две группы:

  • Натуральное (природное);
  • Синтетическое.

Оба класса включают в себя определённый набор используемых материалов, который принято выбирать в соответствии с составом поверхности, предназначенной для механической обработки.

Натуральные абразивы

К ним относятся:

  • Алмаз — самый дорогой и эффективный. Камень перемалывается в крошку и с помощью клея наносится на основу. Способен стачивать все виды покрытия, даже самые твёрдые.
  • Кварц — двуокись кремния в кристаллах, используется для шлифования мрамора. Принадлежит к низкой ценовой категории.
  • Гранат — драгоценный камень, но в производстве наждачной бумаги используют только бракованные экземпляры. Имеет высокую твёрдость частиц.
  • Красный железняк — инструменты с его напылением применяют для обработки стали, сплавов и стекла.
  • Пемза — подходит для шлифовальных работ по дереву, стеклу.
  • Силикат — полевой шпат. Бумага покрывается мелкодисперсной крошкой, образуя гибкий лист для мягкой обработки.
  • Осадочная горная порода — иначе называемая «инфузорная земля», на 95% состоит из природного опала – драгоценного камня.

Натуральное сырье постепенно уступило позиции искусственному и сейчас используется редко.

Синтетические материалы

Эта категория дороже, чем предыдущая. По цене уступает разве что алмазным абразивам. Однако именно этот класс материалов считается самым популярным в производстве шлифовальной шкурки.

Что в него входит:

  • Кремниевый карбид — характеризуется высокой прочностью, которая меняется вместе с показателем зернистости: чем мельче частицы, тем устойчивее наждачная бумага к истиранию.
  • Борный карбид — самый твёрдый вариант, его превосходит только природный алмаз. Предназначен для обработки стали, стекла, сплавов.
  • Кубический нитрид бора, другое название — боразон. По свойствам приближен к предыдущему материалу, но несколько мягче, зернистость выражена меньше. Подходит для деликатной финишной обработки стекла, металлов.

Почему синтетический абразив дороже натурального? Он гораздо более долговечен, устойчив к разрушению от статичного механического воздействия. Кроме того, затраты на его производство выше.

Особенности использования материала

В процессе шлифовки поверхностей происходит последовательная смена зернистости от более крупных к более мелким зернам. Рекомендуется при каждой смене шкурки повышать значение индекса зернистости не более чем на сто единиц. Это позволит качественно зашлифовать грубые следы от предыдущей бумаги и в то же время не затормозить всю работу.

Водостойкая наждачная бумага

При переходе к влажной шлифовке следует выбирать водостойкие марки наждачной бумаги на тканевой основе с индексом от 400 до 800.

Следует помнить, что срок хранения шкурки обычно не превышает двух лет, после чего основа может потерять эластичность, а абразив — частично начать осыпаться. Проверить качество бумаги можно несложным тестом: если наждачную бумагу на водной основе сложить пополам, то годная сложится, а просроченная сломается на месте сгиба.

Для тканевой основы применяют тест на разрыв: если надорвать просроченную шкурку, то она рвется с характерным треском.

Виды зернистости

Как уже говорили, зернистость наждачной бумаги — это размеры фрагментов абразива. Измеряются они в микрометрах. Самое малое зерно, которое встречается в наждачной бумаге, имеет всего 3-5 мкм, самое крупное — 1000 мкм (это 1 мм). По размерам зерна различают мелкозернистый и крупнозернистый абразив.

Для того чтобы можно было понять, какой конкретно материал перед вами, размеры абразивного зерна указываются в маркировке. Но с ней не все так просто.

Во времена СССР был введен ГОСТ (3647-80), обозначение согласно которому существует до сих пор, хотя в 2005 году ввели новый стандарт (ГОСТ Р 52381-2005), который разработан на основе общеевропейских норм. Разница между старым и новым ГОСТом существенная.

По старому стандарту

Прописывается минимальный размер зерна. То есть чем больше число, тем крупнее зерно. Но надо иметь в виду, что часть зерен меньше. Кроме того, маркировка (буквенное обозначение) для крупного и мелкого зерна разная. Это стоит помнить.

Для крупнозернистого наждака, зернистость наждачной бумаги указывается в микронах, а после него пишут букву Н с дефисом перед ней — «Н».

Например, 63-Н, Это значит, что минимальный размер зерна на наждаке будет 63 микрона или 630 микрометров (мкм).

Но там же будут частицы более крупного размера. Насколько крупнее? Чуть меньше предыдущей марки. В данном случае крупнее 63-Н только 80-Н, то есть зерно будет чуть меньше 800 мкм. Второй пример — 6-Н. Размер зерна не более 6 микрон или 60 мкм, а самые крупные будут не более 80 мкм (так как предшествующая марка 80-Н).

При маркировке мелкозернистой шлифовальной шкурки размер зерен указывается в микрометрах, а после цифры ставят букву «М» (без дефиса). Пример: 14М. Это значит, что максимальная зернистость наждачной бумаги 14 микрометров, но есть и более мелкое зерно размером до 10 мкм.

По новому стандарту

(ГОСТ Р 52381-2005) зернистость наждачной бумаги указывается по числу волокон сита, через которое просеивается абразив. Получается тут чем меньше число, тем крупнее зерно. Перед цифрой ставят букву «Р».

Чистка и шлифовка

После сборки деревянного изделия его поверхность требуется выровнять и зашлифовать. Обработке подлежат торцевые спилы, места выборки пазов рубанком, следы столярного клея, места, где откололись небольшие щепки, торчащие волокна в местах продольного распила или распила под углом.

При подготовке поверхности для обработки морильными жидкостями или покрытия лаком для шлифовки потребуется применение самой мелкой шкурки. Рекомендуется также подвергнуть шлифовке мелкозернистыми марками и фанерные изделия, несмотря на кажущуюся ровность их поверхности. Мельчайшие неровности, невидимые глазом, после лакировки приобретут рельеф и отличную видимость.

Острение цикли

Во время работы, особенно с плотными сортами древесины, цикля довольно быстро тупится. Для ее заточки используют специальные бруски 20*60 миллиметров, в которых циклю и зажимают в тисках. Напильником проводят попеременно от себя и к себе, затачивая циклю под нужным углом.

Важно обеспечить правильный поперечный профиль цикли — середина должна плавно возвышаться над краями приблизительно на полмиллиметра.

Заточить циклю модно и на оселке — этот способ требует отработанного навыка, твердой руки и хорошего глазомера.

Основная классификация

Наиболее важной характеристикой является зернистость материала, которая и определяет сферу её применения – черновая обработка, шлифовка, полировка. По действующим международным и принятым с 2005 года в России стандартам зернистость определяется количеством зерен на квадратный дюйм. Соответственно, чем больше зерен помещается на единицу площади, тем меньше их размер. По этому стандарту зернистость материала отражается буквой Р и номером от 12 до 2500. По старому ГОСТ 3647-80, часто используемом в странах СНГ, цифра обозначает размер зерна в десятках микрон с литерой –Н в конце (6-Н, 16-Н, 32-Н и т. д.). Самые мелкие зерна измеряются в микронах и имеют обозначение М, например М40.

Сферу назначения, маркировку и зернистость по различным стандартам вы можете изучить по приведенной ниже таблице
Назначение наждачной бумаги, зернистость и маркировка.

Назначение Маркировка по ГОСТ 3647-80 Маркировка по ISO-6344 Размер зерна, мкм
Крупнозернистые
Очень грубые работы 80-Н P22 800-1000
63-Н P24 630-800
50-Н P36 500-630
Грубые работы
40-Н P40 400-500
32-Н P46 315-400
25-Н P60 250-315
Первичная шлифовка 20-Н P80 200-250
16-Н P90 160-200
12-Н P100 125-160
10-Н P120 100-125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску 8-Н P150 80-100
6-Н P180 (Р 220) 63-80
Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями 5-Н,М63 P240 50-63
4-Н,М50 P280 40-50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка М40Н-3 P400 28-40
М28Н-2 P600 20-28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка М20Н-1 P1000 14-20
Еще более тонкая шлифовка, полировка М14 P1200 10-14
М10/Н-0 P1500 7-10
М7Н-01 P2000 5-7
М5Н-00 P2500 3-5

Важным показателем является и тип абразива. Наиболее широко применяемым является электрокорунд, характеризуемый стойкость к высокому давлению и хорошими режущими свойствами. Может выпускаться с добавлением оксида хрома, увеличивающим абразивные качества и прочность материала. Его можно узнать по характерной рубиновой окраске.

Из других материалов зерен отметим следующие:

  • Карбид кремния. Прочнее электрокорунда, но более хрупок. Благодаря этому кристаллы раскалываются под давлением и образуют новые грани, тем самым обновляя поверхность.
  • Гранат. Сравнительно мягкий минерал, используемый в основном для обработки дерева.
  • Эльбор и алмаз. Сверхтвердые материалы. Редко используются по причине высокой стоимости.

Наждачка в рисункеleo_tvorit21 мая, 2012

Наждачка во время рисования — очень удобная и экономящая время штука!

Часто так бывает, что оголенная часть грифеля карандаша еще достаточно длинная, а кончик тупой, что делать? Можно взять канцелярский нож (точилка — это пошло) и пойти с ним к мусорке, чтоб заточить кончик. А если используемых карандашей 6-8? Пока нарисуешь что-то, еще и спортом позанимаешься — забегами на короткую дистанцию. Куда проще и удобнее пользоваться для таких целей куском наждачки. 

Я отрезаю полоску наждачки от листа, сгибаю и ложу в коробочку от брелка. Можно, конечно, не сгибать и никуда не засовывать, а просто точить об листок, но лично мне не удобно то, что он скручивается и валяется на столе с риском его задеть и рассыпать графитную пыль.  

Так оно выглядит в деле

Наждачка продается в строительных магазинах или на соответствующих рынках, дефицита в ней нет: любой цвет, формат, размер зерна.

Как вариант, еще можно купить наждачку в магазинах художественных материалов. У нас ее стоимость 2 у.е. за стопочку (небольшую совсем) кусочков наждачки где-то 2,5х7 см, прибитую скрепкой к дощечке. Чисто на глаз, мне бы ее хватило на недели две, может три. Обычная же наждачка, которую я беру, это наждачка-лента шириной 10 см по цене 0,5 у.е. за погонный метр и мне этого метра на месяца три хватает, а то и больше.

Поэтому, вариант с «дощечкой» у меня лежит в

походном наборе

— может как-то сгодится…

Так что вариант на дощечке, конечно, красив на витрине и удобен, вероятно, при нечастом использовании, но лично мне не подходит.

Вот такой вот предельно простой, но удобный вспомогательный материал.