Несъемная опалубка с утеплителем

Несъемная опалубка из пенопласта для фундамента

При строительстве монолитных железобетонных фундаментов (технология устройства фундамента монолитная плита) важную роль играет опалубка – форма, в которую заливается бетонную массу. Традиционно эту конструкцию собирают из щитов – деревянных (выбор доски для опалубки фундамента) или металлических, которые после созревания бетона удаляются.

Отсюда и определение данного типа опалубки – съемная. Однако в последнее время многие застройщики используют несъемные конструкции, которые не требуют демонтажа (устройство несъемной опалубки для фундамента).

К данному виду относится опалубка для фундамента из пенопласта.

Конструктивные особенности опалубки из пенополистирола

Элементы несъемной опалубки из пенопласта представляют собой пустотелые блоки, сформированные плитами марки ПСБ-С. Толщина стенки – 40, 100 или 150 мм. По длине блоки выпускаются двух типоразмеров — 1000 мм и 2000 мм (двойной блок).

Для оформления поворота фундамента служат угловые элементы, каждая грань которого равняется длине одинарного блока – 1000 мм. Расстояние между стенками опалубки обеспечивается перемычками. Оно соответствует толщине заливаемого бетона.

В зависимости от назначения опалубки этот параметр может составлять 15, 20, 25 или 40 см.

Преимущества опалубки из пенополистирола

Основным преимуществом опалубки из пенопласта, на которое производители обращают особое внимание – высокая скорость монтажа (устройство опалубки для фундамента своими руками). По мнению специалистов возведение монолитного фундамента с использованием данного вида опалубки ускоряется на 30% по сравнению с традиционными способами

По мнению специалистов возведение монолитного фундамента с использованием данного вида опалубки ускоряется на 30% по сравнению с традиционными способами.

К явным преимуществам пенополистирольной опалубки можно отнести следующие моменты:

  • легкость конструкции и ее прочность: обладая небольшой массой, пенопластовые блоки прекрасно переносят статическую и динамическую нагрузки от заливки бетона;
  • хорошие теплоизоляционные свойства пенополистирола избавляют застройщика от операции по дополнительному утеплению фундамента;
  • свойства полимера позволяют без особых осложнений проложить все необходимые инженерные коммуникации.

Пенополистирол инертен по отношению к химическим воздействиям, он не подвергается гниению и не впитывает влагу.

Еще один немаловажный плюс: очень легко можно собрать опалубку из пенопласта своими руками, для соединения отдельных элементов в их конструкции предусмотрены специальные замки.

Недостатки пенополистирольной опалубки

Есть у пенопластовой опалубки и ряд недостатков:

  • относительно недолгий срок службы: теплоизоляционные свойства, равно как и гидроизоляционные, у пенополистирола со временем снижаются. Через двадцать лет домовладельцу придется предпринять ряд мер по дополнительному утеплению и гидроизоляции подземной части дома или смириться с увеличением его теплопотерь;
  • при заливке монолита в пенополистирольные формы остается неизолированным мостик холода между подошвой фундамента и грунтом. Этот недостаток грозит свести на нет эффект теплоизоляции, которым так гордятся производители полимерной опалубки;
  • если дом оборудован отапливаемым подвальным помещением, пенопласт будет выделять вредные вещества – пары остаточного стирола;
  • к процессу заливки бетона предъявляются специальные требования – массу придется заливать по всему периметру поэтапно слоями небольшой толщины. Это неизбежно приводит к увеличению сроков выполнения данной операции;
  • высокая стоимость опалубки – цены стартуют с 0,5 тыс. руб. за 1 кв. м.

Многих застройщиков смущает еще один момент: в готовых блоках перемычки изготовлены из того же пенополистирола. Возникает вопрос – как со временем данный факт скажется на прочности монолита?

Впрочем, некоторые производители комплектуют разъемные пенополистирольные блоки и металлическими перемычками.

Виды несъемной опалубки

Существуют разные виды несъемной опалубки. Классификацию проводят по материалу изготовления. Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки. Разберемся, какие виды несъемной опалубки применяют чаще всего.

Для постройки фундамента нередко применяют бетонную несъемную опалубку, особенно в том случае, если планируется построить большое здание – в два или три этажа. Если планируется возведение легкой постройки, то запас прочности фундамента будет излишним.

Тонкостенные бетонные блоки могут быть использованы для постройки фундамента капитальных заборов. Применение опалубки этого вида имеет следующие преимущества:

  • экономия цементного раствора без потери прочности возводимых конструкций;
  • могут быть использованы для постройки зданий с подвальными помещениями любой глубины;
  • имеют продолжительный срок службы.

К недостаткам несъемной опалубки из бетона стоит отнести:

  • существенный вес блоков, из-за чего требуется использование спецтехники в процессе монтажа;
  • высокая стоимость блоков.

Несъемная опалубка из фанеры используется нечасто. Фанерная конструкция, как правило, применяется в виде временных форм, которые разбирают после застывания бетона. Применение стационарных форм из влагостойкой фанеры целесообразно в следующих случаях:

  • при постройке временных зданий, к примеру, времянки, которую возводят на участке для проживания на время строительства основного здания;
  • при возведении хозяйственных построек, например, дровяного склада, курятника, сарая и пр.;
  • при необходимости сильно сократить расходы на строительство;
  • если планируется проводить работы по гидроизоляции и утеплению возводимой конструкции, в этом случае, фанерные формы будут защищены от внешних воздействий.

Следует отметить, что постройка самодельной несъемной опалубки из влагостойкой фанеры требует значительных трудозатрат. Нужно собирать формы из фанеры, соединяя элементы на саморезы. Кроме того, потребуется проводить герметизацию каждого стыка.

Набирают популярность арболитовые блоки несъемной опалубки. Это материал, состоящий из бетона и древесной щепы. Блоки из арболита существенно дешевле железобетонных и имеют меньший вес.

Кроме того, в арболитовых блоках имеется слой утеплителя – пенополиуретана или каменой ваты. Этот материал имеет следующие преимущества:

  • арболит легко режется инструментом для обработки дерева, поэтому с ним несложно работать;
  • блоки монтируются быстро и без спецтехники;
  • материал экологически безопасен, достаточно прочен, пожаробезопасен;
  • блоки подходят для использования в местах с суровым климатом.

Недостатком является водопроницаемость материала, поэтому для постройки фундамента он не подходит. А вот для постройки стен на гидроизолированном фундаменте арболитовые блоки применяются нередко.

Схожие характеристики имеют блоки несъемной опалубки, изготовленные из цементно-стружечных плит. От арболита этот материал отличается тем, что в цементный раствор добавляется песок. ЦСП – более плотный и прочный материал, он имеет больший вес, а теплоизоляционные свойства у него хуже.

Несъемные опалубочные формы из профлиста применяются, в основном, для постройки заборов и хозяйственных построек. В жилищном строительстве опалубка из профлиста применяется для создания межэтажных перекрытий относительно небольшой площади.

Самый распространённый вариант несъемной опалубки – это вспененный пенополистирол или пенопласт. Блоки из этого материала:

  • имеют небольшой вес;
  • оборудованы системой соединения «паз-гребень», поэтому их легко собирать без использования дополнительного крепежа;
  • быстрый монтаж обеспечивается тем, что блоки выпускаются достаточно крупными;
  • материал обладает отличными теплоизолирующими свойствами, кроме того, пенопласт позволяет улучшить звукоизоляцию помещений;
  • пенопласт химически и биологически инертен, на нем не растет плесень, его не повреждают насекомые.

К минусам следует отнести небезопасность на пожаре. Сам по себе материал не поддерживает горения, однако при нагревании он выделяет токсичные газы.

Преимущества пенопластовой опалубки

На первый взгляд пенопласт не выглядит лучшим материалом, из которого может быть изготовлена опалубка для фундамента, мягкий и податливый, он не может воспринимать нагрузку так же хорошо, как древесина или металл. Но на практике пенопластовая основа обладает весьма ценными качествами:

  • Предельно низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает прекрасное утепление бетонной массы фундамента, в этом случае отпадает потребность в дополнительных плитах ЭППС;
  • Пенопласт благодаря вспененной структуре является мягким и податливым материалом, любое давление замороженных пучинистых грунтов частично будет компенсироваться деформацией пенопластовой опалубки;
  • Несмотря на ячеистое строение, полимер обладает хорошими гидроизолирующими свойствами, при этом, в отличие от любых других пеноматериалов, практически не поглощает воду.

Замечание! При всех своих положительных качествах пенопластовые и пенополистирольные конструкции могут разрушаться под действием кислорода воздуха и ультрафиолетового излучения, а значит, поверхность необходимо тщательно закрывать защитным слоем.

Различные варианты

Опалубка позволяет создать бетонную конструкцию необходимой толщины Задача, которую выполняет стеновая опалубка, заключается в жестком ограничении пространства вертикальных конструкций, создаваемых путем заливки жидких бетонных растворов и сохранении заданной формы на последующих этапах затвердевания.

Конструктивные отличия

Съемные формы используются многократно Каждая сборная форма, устанавливаемая для стен своими руками, будет включать в свой состав такие конструктивные элементы:

  • щит (ограничивающая плоскость);
  • опорная рама/стойки, упоры;
  • элементы жесткости (ребра, скобы, стяжки);
  • соединительный крепеж.

По способу дальнейшего использования различают опалубку 2 видов:

несъемная (выполняет и другие функции – утепление, гидроизоляция, защита бетонного монолита);
съемная (оснастка многоразового применения включает процедуру разборки с сохранением целостности деталей и сформированной поверхности, одноразовая – только осторожное поведение с бетоном).

Щитовая опалубка В зависимости от сложности бетонных работ растет сложность и количество разновидностей необходимых составляющих опалубки.

Применяются такие виды классификации:

  • по габаритам — крупнощитовая/мелкощитовая;
  • по направлению установки – вертикальное, горизонтальное;
  • по особенностям функционирования – скользящая, блочно-переставная, объемно-переставная, специальная с обогревом (для районов Крайнего Севера).

Наглядно представить основные типы конструкций, применяемых при возведении наливных несущих каркасов домов различной сложности, поможет следующая схема:

Порядок работ при утеплении пеноплексом

Перед приобретением описываемого материала стоит определить, какая толщина необходима для выполнения определенных работ. Чтобы понять, как именно производится монтаж, следует внимательно ознакомиться с некоторыми нюансами.

Весь процесс можно разделить на два этапа:

  • земляные работы;
  • создание гидроизоляционного слоя и закрепление пеноплекса при помощи клея на поверхности основы.

Создание теплоизоляционного слоя при использовании пеноплекса начинается с подготовки поверхности. Основание со всех сторон окапывается рвом, глубина которого соответствует уровню промерзания почвы. После этого происходит очищение поверхности фундамента от земли и других загрязнений. Затем он выравнивается цементным раствором.

Утепление пеноплексом должно происходить только после нанесения битума в несколько слоев. Чтобы зафиксировать материал на основании, можно использовать мастику на основе битума. Часто применяются и другие клеевые составы.

Клей наносится точечно, после чего и происходит прижатие утеплителя. На таких составах пеноплекс держится достаточно хорошо и не нуждается в дополнительных креплениях.

После засыпки грунтом материал плотно прижимается к фундаменту. Выбирая размер пеноплекса, стоит учитывать, что фундамент должен быть защищен полностью. При этом плиты должны возвышаться над поверхностью почвы примерно на 40 см. Это способствует защите от попадания между материалами талой воды.

Как правильно заливать раствор?

Чтобы выполнить заливку стен проекта здания (дома) своими руками, необходимо соблюдать технологические правила. Пошаговая инструкция заключается в подготовительных работах, устройстве опалубки, армировании и заливке.

При желании, в регионах с низкими температурными показателями монолит утепляют.

Подготовка заключается в приготовлении, приобретении и доставке всех материалов и инструментов на строительную площадку, которые понадобятся в процессе.

Очищают поверхность строительного участка, делают разметку котлована и выполняют ряд работ, связанных с обустройством фундамента. Размечать начинают с той стороны, с которой стена примыкает к ограде (параллельно к ней). Выполняют процесс с помощью геодезических приспособлений (шнуров, метров, колышек и т.д.).

После того, как выполнен фундамент (заливка, обратная засыпка пазух, намечено расположение коммуникаций после выполненных земляных работ и формирования подушки), ориентируются на разметку (шнур, колышки) для первой стены, а затем и второй, угол между которыми определяется по длине диагонали. Так намечаются все места будущих стен.
Выполняют монтаж опалубки. В строительстве монолита различают два вида опалубки – съемную и несъемную. Различие этих видов состоит в том, что при съемной опалубке (форме, куда заливается бетон), после застывания конструкции, проводится ее полный демонтаж.Съемные формы можно делать из фанеры, деревянных и стальных листов. Она прочно фиксируется к каркасу, устойчива к деформациям и нагрузкам, имеет минимальные зазоры, выдерживает нагрузку от раствора бетона. Несъемная опалубка остается внутри монолита. Она формируется по армировочным основам или устанавливается помощью готовых облицовочных панелей. Еще, в качестве несъемной формы, можно использовать пенополистирол, который одновременно будет выполнять функции утеплителя.
Расчет монолитной опалубки можно провести с помощью калькулятора онлайн, как например, здесь

При расчете обращают внимание на толщину и высоту перекрытия, шаги А, В, С, сечение, высоту и ширину. Доверить проведение расчетов лучше квалифицированным специалистам (строителям, инженерам).

Армирование для моноблоков делается из стали специальными горизонтальными стержнями

Их нужно закладывать в блоковые пазы, затем сверху на них устанавливают вертикальную арматуру, которые соединяют друг с другом строительной проволокой. Данный процесс является важным шагом в создании всех типов стен.

Заливка стен проводится по принципу – сначала несущие (внешние и внутренние), а потом обустраивают внутренние стены, разграничивающие пространство.

Готовый бетонный состав заливается постепенно, согласно плану и высоте опалубки (примерно, по 50 см). Раствор оставляют застывать. После этого выполняют следующий слой – ставят опалубку и заливку. И так этот процесс продолжается до тех пор, пока не будет достигнут нужный результат.

Отделку готовой монолитной стены проводят только после полного застывания и засыхания раствора. Для этого используют гипсокартон и любой вид качественной штукатурки. Монолитное строительство считается самым быстрым и экономным способом возведения зданий.

Стойки для организации несъемной формы перекрытий

Традиционный вариант организации перекрытий в монолитных или любых других зданиях предусматривает применение специальных телескопических (раздвижных) стоек. Эти изделия используются для фиксации временного настила, который изготавливается из влагостойкой фанеры для опалубки. Такой способ не является удобным, так как требует много времени и довольно больших физических нагрузок.

Стойка, выполняющая опорную роль, состоит из нескольких конструктивных элементов. Нижняя часть телескопического изделия оснащается треногой, которая обеспечивает устойчивость трубы. В свою очередь, в верхней части располагается специальная насадка, которая необходима для захвата и удержания строительной балки – ригеля. Все стойки для опалубки перекрытий подразделяются на две категории в зависимости от расположения резьбы. Одни из них оснащены открытой резьбой, а другие – закрытой.

Труба, которая имеет меньшее сечение, отличается наличием специальных отверстий по всей своей длине. Шаг отверстий может быть разным – от 11 до 17,5 см. Наружная труба оборудована опорной гайкой. В результате, когда возникает необходимость фиксации стойки на определенном уровне, производится продевание специальной серьги через отверстия в трубах. Этот элемент имеет опору (гайку), поэтому удерживается в нужном положении.

Организация перекрытий в монолитных и не только зданиях, предусматривает применение специальных телескопических раздвижных стоек

Телескопические стойки для опалубки могут различаться длиной. Этот показатель колеблется от 1,7 до 4,5 м. Они выдерживают довольно большие нагрузки (до 4 тонн). Стоит отметить, что такие опорные изделия производятся из металла, поэтому их покрывают специальными антикоррозийными составами, так как сталь может заржаветь.

Несъемная опалубка для перекрытий: особенности и характеристики

В отличие от стандартного способа, предполагающего наличие опорных стоек, пенополистирольная опалубка для перекрытий имеет совершенно другую технологию установки. В качестве основы для такой системы используются специальные матрицы, которые производятся из плотного и прочного пенополистирола.

Подобные матрицы следует уложить на несущие стены. Преимуществом такого метода является то, что эти элементы имеют небольшую массу, поэтому для их установки не требуется серьезных физических усилий.

В качестве основы для опалубка часто используют специальные матрицы, которые производятся из плотного и прочного пенополистирола

Стыковка матриц между собой производится довольно просто. Каждое изделие оснащается пазогребневой системой для соединения. Таким образом, выполнить подобную установку сможет любой человек, не имеющий опыта работы в этой области. Благодаря пазогребневой системе появляется возможность быстрой организации сплошного настила.

Такая опалубка для монолитного перекрытия способна выдерживать слой бетона толщиной до 15 см. Как правило, этой величины вполне достаточно для организации надежной конструкции. Перед тем как приступить к заливке бетона, необходимо расположить арматуру между стыковыми зонами элементов перекрытия. Металлический каркас должен собираться в неразрезную балку, занимающую всю ширину промежутка.

Затем сверху матриц требуется расположить арматурную сетку. Она выполняется из прутьев, диаметр которых составляет от 10 до 15 мм. Вязка арматуры производится традиционным способом – посредством специальной проволоки.

Завершающий этап создания объемной опалубки перекрытий предусматривает заливку бетона, после чего требуется дождаться его застывания. Таким образом производится организация перекрытий с помощью пенополистирольных матриц. Результатом данного процесса является прочная конструкция, которая способна выдерживать значительные нагрузки.

Любые проектные ошибки или же смещение блоков во время их укладки могут привести к обрушению конструкции

После застывания цементного раствора опалубка, выполненная из пенополистирола, не демонтируется. Она остается в пироге перекрытия и с этого момента начинает выполнять теплоизоляционную функцию. Этот способ организации конструкции является более технологичным, если сравнивать его с традиционным методом, учитывающим использование съемных балок для опалубки перекрытий.

Важно запомнить, что самостоятельное применение подобной технологии требует понимания ее нюансов. Главное – еще перед началом работы нужно знать, что укладка элементов перекрытия требует аккуратности

Любые проектные ошибки или же смещение блоков во время их укладки могут привести к обрушению конструкции.

Технология возведения стен посредством несъёмной опалубки: нюансы строительства

Строительство монолитных домов с помощью несъёмной опалубки имеет много общего с обычным монолитным строительством. Например, фундамент должен иметь выпуски арматуры из бетона, это необходимо для обеспечения монолитности всей конструкции дома.

Далее, как и в любой другой конструкции, нужно позаботиться о гидроизоляции фундамента, иначе влага из грунта по цепочке может проникнуть в стены.

При укладке блоков опалубки стен на фундаменте необходимо размещать таким образом, чтобы вся арматура проходила только сквозь их полости, лишь на третьем ряду блоков можно скорректировать положение в отношении к горизонтальному уровню. По общему принципу процесс установки пенопластовых блоков-форм напоминает кирпичную кладку, здесь тоже существует перевязка элементов между собой.

Установка пенопластовых блоков-форм напоминает кирпичную кладку

Для стен вашего монолитного здания с использованием пенопластовой опалубки нужно использовать армированный каркас, состоящий не только из вертикальной, но и горизонтальной арматуры, уложенной в каждом ряде блоков. Заливать бетон можно уже после монтирования трёх рядов блоков. Обычно их так и заливают, через каждые три ряда.

Возведение стен посредством несъёмной опалубки

Блоки должны быть плотными и не крошиться, иначе будут нарушения геометрии стен.

Из практики применение заливки бетона вручную является приоритетным способом. При правильном выполнении всех работ и качественных блоках выстроить стены можно за один рабочий день.

Технические характеристики пенопластовой опалубки

Еще недавно малоэтажный объект при строительстве требовал затрат по времени и финансовых расходов. А сегодня коттеджное строительство ведется быстрыми темпами, застройщики не испытывают серьезных затруднений, связанных с вложениями в материалы.

Основными техническими характеристиками пенопластовой опалубки для фундамента являются следующие показатели:

  • плотность – 25 кг на кубометр;
  • прочность при сжатии, линейное деформирование до 10 % – 0.14 Мпа;
  • прочность на изгиб – от 0.20 Мпа;
  • тепловая проводимость – не выше 0.036;
  • уровень влажности – не более 12 %;
  • временной интервал горения – до 4 с;
  • поглощение воды в течение суток – до 2 %.

Показатели технического и физического характера можно продолжить следующими характеристиками:

  • материал отлично защищает от посторонних шумов;
  • не препятствует проведению коммуникаций;
  • экологически безопасен;
  • отлично сочетается с любыми стройматериалами;
  • прост в монтаже;
  • противостоит воздействию влаги;
  • обладает легким весом;
  • противостоит образованию плесени и грибков;
  • не горит.

Сборка опалубки для монолитной плиты

Устройство монолитного фундамента предусматривает заливку бетона в горизонтальную конструкцию опалубки. Для ее возведения используются деревянные доски и влагостойкие фанерные листы.

Для самостоятельного изготовления конструкции лучше выбирать фанерные листы толщиной до 22 мм или обрезные доски толщиной от 22 до 36 мм.

Монтаж опалубки для монолитного фундамента выполняется по следующей схеме:

  1. Установка вертикальных опор – телескопических ножек из металла или деревянных бревен диаметром до 12 см. Расстояние между опорами составляет 100 см, расстояние от стоек до стены – 22 см.
  2. Монтаж фиксирующих ригелей на опоры, чтобы обеспечить дополнительное укрепление опалубки. Для этого можно использовать швеллеры, продольные брусья или двутавровые балки.
  3. Монтаж каркаса в горизонтальном положении на установленные ригели, при этом его размеры должны соответствовать размерам будущего фундамента.
  4. Регулировка опор по высоте и установка вертикальных элементов конструкции.
  5. Проверка горизонтальности расположения установленной опалубки нивелиром.

В некоторых случаях поверхность каркаса застилается пленкой для создания гидроизоляционного слоя. Это обеспечит легкий демонтаж опалубки и ровную поверхность бетонного основания.

При монтаже рекомендуется отдавать предпочтение телескопическим опорам, которые отличаются надежностью, прочностью и износостойкостью. Каждый из таких элементов способен выдерживать вес до 2000 кг.

Нарушение технологии монтажа опалубки для ленточных или монолитных оснований может иметь негативные последствия, с которыми придется столкнуться владельцу здания. Спустя год после ввода в эксплуатацию могут появиться первые трещины и разломы на несущих стенах, внутренних перегородках и фундаменте, что приведет к усадке и деформации всей конструкции здания.

Многие специалисты рекомендуют доверить возведение опалубки для фундамента профессиональным строителям, которые способны на практике реализовать любой технически сложный проект. Но это не значит, что частный застройщик не сможет участвовать в строительном процессе. Главное в этом вопросе – соблюдение всех установленных правил и рекомендаций.

Дом из несъемной опалубки: технология строительства

Дом из несъемной опалубки: технология строительства

Применение несъемной опалубки в строительстве имеет ряд преимуществ. в первую очередь это простота монтажа. Элементы замковых соединений конструкции очень легко собираются, без применения любых закрепляющих растворов. Первым этапом идет заливка фундамента, как и у любого начала строительных работ. Для выбранного нами вида наиболее подойдет монолитная плита. Необходимо вывести из фундамента арматуру для дальнейшего крепления со стенами.

Блоки начинают устанавливать с углов здания соединяя их между собой горизонтально уложенными прутьями арматуры. Для заливания бетона нужно выложить 2-3 ряда. Заливать Бетон нужно до уровня не превышающего 50% верхнего ряда. До того момента, как бетон еще не застыл производится его уплотнение. Пенополистирольные блоки достаточно герметичны закреплены между собой, что уменьшает риск вытекания залитого раствора в конструкцию. Для дальнейшей работы с дверными и оконными проемами приобретаются специальные блоки с заглушками.

Установка первого ряда блоков

Опалубка снимается после полного застывания бетона, примерно через 20-25 суток. Остаются ровные проемы, в дальнейшем их обделывают другими материалами.  После завершения стены отделываются снаружи. Чаще всего пользуется сайдинг или блокхаус.

О экологичности пенополистирола

О экологичных свойствах этого материала много споров.  Стирол — вещество на основе которого делается пенополистирол считается ядом для человеческого организма. Самым пагубным считается то,что при увеличении температуры до +90 градусов и выше это вещество начинает активно выделять токсины в окружающую среду. Однако по нормам ПДК он полностью пригоден для строительства индивидуального жилья.

При заливке бетонного фундамента нужно устанавливать специальное ограждение, чтобы залить фундамент. Опалубка представляет собой форму или заграждение, которое позволяет возвести основание для любого здания. Распространена конструкция из готовых щитов, деревянных досок. Процесс трудоемкий, требует времени на монтаж, демонтаж, но его реально выполнить своими руками.

Сравнительно недавно на рынке появились новые конструкции, не требующие демонтажа, сборка проводится в более короткие сроки. К категории относится сооружение из пенополистерола.

Несъемная конструкция из пенополистерола

Особенности фундамента

Опалубка для фундамента из пенополистерола – это сборная несъемная конструкция, состоящая из пустотелых блоков, пенопластовых плит. Толщина стенки — 40-150 мм. Длина — 1, 2 метра. Для поворотов предусмотрены отдельные угловые элементы, длина которых равна одинарному блоку – 1 метр. Между пенополистерольными стенами установлены перегородки, которые отвечают за ширину заливаемого бетона. Показатель не постоянный. Размеры — 15,20, 25, 40 см.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Технология заливки фундамента применяется:

  1. Чтобы сделать теплым складское, промышленное помещение.
  2. Для утепления стен бассейна.
  3. Для создания теплого подвала, оборудования спортзалов, комнат отдыха.
  4. При строительстве жилого помещения.

Пенополистирол

Пенополистерол – газонаполненный материал, изготавливаемый из полистерола, называют пенопластом.

Функция материала – утепление холодных стен. Пенополистерол используется как блочные изделия для создания теплого фундамента.

Преимущества

Преимущество сооружения из пенопласта — быстрота монтажа. По мнению специалистов, метод ускоряет монтаж на 30%.

Достоинства:

  • Несмотря на легкость пенополистерола, фундамент обладает достаточной прочностью, чтобы выдерживать статическую, динамическую нагрузку, оказываемую заливкой бетона.
  • Не требуется утепление фасада здания.
  • Имеет мягкую структуру, прокладка коммуникаций в два раза проще.

Пенопласт хорошо переносит воздействие химических средств. Материал практически не впитывает влагу, не гниет. Сборка опалубки из пенопластовых блоков напоминает конструктор «Лего».

Недостатки

  • В процессе использования пенополистерола теплоизоляционные, гидроизоляционные свойства снижаются. Спустя 15-20 лет, владельцу жилья, придется заменять утеплитель, создавать дополнительный теплоизоляционный, гидроизоляционный слой для уменьшения потерь.
  • Если использовать только полистерольные перемычки в качестве усиления конструкции, в скором времени решение разочарует, через несколько лет перегородка разрушается. Чтобы решить проблему, профессионалы используют дополнительное поперечное армирование металлическими прутами.
  • Бетон требует равномерной укладки с периодическим просаживанием раствора вспомогательными средствами. Скорость заливки бетона увеличивается.
  • Сборка общей конструкции фундамента из пенополистерола обойдется дорого.
  • Нижняя часть фундамента имеет плохую защищенность, обладает плохими теплоизоляционными свойствами.
  • Требуется облицовка цоколя.

Виды опалубочных систем нового поколения

Благодаря приходу новых инноваций, возможности расширились. Несъемная опалубка из пенополистирола различается формой, назначением.

Для фундамента, стен

Виды опалубочных конструкций при строительстве стен, фундаментов:

  • Конструкция фундамента из пенополистирола первого типа использует легкие панели из пенопласта, которые соединяются пластиковыми перемычками. Служат поперечными перемычками при армировании. Опалубка для фундамента из пенопласта нуждается в дополнительной установке продольной арматуры. Перемычки могут изменять ширину фундамента, благодаря подвижной части.

Первый тип

  • Конструкция фундамента из пенополистирола второго типа применяет блочные несъемные конструкции. Изделия позволяют создавать самые сложные архитектурные проекты. Сборка блочных изделий из пенопласта производится по типу конструктора. Каждый блок имеет шип, паз. Замочные соединения позволяют фиксировать блочные элементы в горизонтальной, вертикальной плоскостях.

Несъемные блочные сооружения

  • Третий вариант — представляет собой несъемную опалубку. Применяют при строительстве малоэтажных зданий. Отличие от предыдущих изделий в монтаже – укладка блоков из пенопласта проводится на бетонное основание, утрамбованный грунт.

Для перекрытия

Для перекрытия используются блоки, размером 600х600х190. Несъемную опалубку усиливают ригелем, стальным профилем. Требование — удерживание большой массы раствора, армокаркаса. Длина собранного модуля не должна превышать 12 метров.

Любое начало работ требует тщательных, точных замеров. От этого зависит количество материала, которое потребуется закупить. Необходимо учесть элементы, оставляемые на подгонку, угловые соединения, отходы. Изделия закупаются с запасом, чтобы не приходилось ездить, докупать недостающие материалы.

Блоки выбирайте одного производителя, это избавит от случайных появлений нарушения параметров конструкции.

Технические характеристики

Благодаря техническим характеристикам, необычным свойствам материала, несъемная опалубка для фундамента популярна при строительстве домов:

  • Вес одного метра кубического равен 27-30 кг.
  • Морозоустойчивость рассчитана на 300-600 циклов.
  • Материал плохо поглощает влагу – 0.032 мг/(м*ч*ПА).
  • Пенопласт обладает хорошими звукоизоляционными свойствами – 49-53 ДБ.
  • Теплопроводность конструкции равна – 0.036 Вт/(моС).

Несъемные блоки определяют размер будущей конструкции. Модели торцевых, стеновых блоков имеют следующие параметры – 125х25х25, угловых блоков — 70х25х25. Масса одного блока — 1 кг. Если брать в расчет толщину стенок пенополистерольного блока — 5 см, бетонный фундамент будет равен 15 см.

Достоинства, недостатки

Опалубка представляет собой несколько пенопластовых блоков, соединенных в единую конструкцию. Преимущества пенопластовых блоков для фундамента:

  • Материал объединяет два свойства: звукоизоляционные, теплоизоляционные.
  • Блоки имеют сборную основу, монтаж проводится в 2 раза быстрее обычного основания.
  • Удобство при прокладывании средств коммуникации (канализации, водопровода).
  • Благодаря небольшой массе изделий, транспортировка может производиться без найма спецтехники.
  • Допустимая температура воздуха, при которой разрешено проводить строительство фундамента – 5оС.
  • Стены, утепленные пенопластом, не поддаются грибковым разрушениям.
  • Не производит «мостиков холода».
  • Экологичен.
  • Материал имеет ровную поверхность, траты на отделочные работы сокращаются.

Но не стоит считать несъемную опалубку спасением от всех бед, несмотря на столько положительных аспектов, она имеет и минусы.

Недостатки:

  • Легкогорючий материал.
  • Установка с наймом специалистов, обходится очень дорого.
  • Материал имеет плохую воздухопроницаемость, возникает повышенная влажность внутри помещения.

Зная перечисленные качества материала, сделать опалубку для заливки фундамента не составит особого труда. Все, что вам нужно, это материал и немного сноровки.

Несъемная конструкция для фундамента из пенополистирола

При заливке фундамента требуется форма — опалубка для фундамента. Популярны несъемные модели, которые можно установить своими руками.

Подготовительные работы

На подготовительном этапе проводятся разработки проекта несъемной опалубки из пенополистирола, разметка участка, расчистка, выравнивание. Чтобы подготовить участок под строительство, требуется строительная техника. После разметки будущего основания монтаж производить проще, видны границы строения.

Подготовка площадки для несъемной опалубки из пенополистирола

Сборка несъемной опалубки из пенополистирола своими руками

Переходим к установке опалубки:

  • Забиваем стержни арматурные прутья в песчано-щебневую подушку.
  • Необходимо выровнять дно. Нижняя часть заливается небольшим слоем бетона.
  • После заливки стяжки, можно приступать к монтажу пенопластовых блоков. Делается нанизыванием на арматурный прут. Сборка опалубки производится по принципу конструктора – паз-шип.

Сборка

    • Чтобы повысить прочность несъемной опалубки из пенополистирола, стыкующиеся элементы пропениваются монтажной пеной.
    • Чтобы при заливке бетона на конструкциях большого размера, их не выдавило, необходимо воспользоваться дополнительными укрепляющими конструкциями — доски, бруски как распорки.

Укладка арматуры своими руками

После возведения первого ряда блоков, рекомендуется начинать армирование продольно лежащими прутьями. Необходимо связать вязальной проволокой с пластиковыми ребрами жесткости. Следующие ряды нуждаются в армировании.

Армирование

Не стоит забывать об установке вертикальных прутьев арматуры. Придают дополнительную жесткость сооружению.

Места для коммуникаций

В местах прохождения коммуникаций необходимо сделать проходные отверстия. В блоках прорезаются дырки чуть большего диаметра, чем необходимо для прокладки коммуникаций, в них устанавливаются пластиковые трубы. Закладка проходов проводится в разных участках основания.

Отзывы

В этом году мы с мужем поженились, решили приобрести жилье. На покупку нового денег не хватило. Мы остановились на строительстве дома, но вариант тоже не из дешевых. Чтобы сократить расходы, мы воспользовались пенополистерольной опалубкой. Удалось потратить меньше денег, смогли выстроить дом быстрее.

Оля. Краснодар.

Наша фирма занимается строительством домов. Заливка бетонного основания с применением пенопластовых блоков значительно сокращает время на сооружение здания.

Александр. Златоуст.

Небольшое заключение

Пенополистерольные модули для опалубки набирают популярность. Несмотря на преимущества материала, есть недостаток – цена. Товар вошел на строительный рынок недавно, специалистов занимающихся установкой конструкций немного, но результатом строительных работ становится качество исполнение и гарантия на длительное время.

Сегодня строительные технологии прогрессивно развиваются и совершенствуются каждый день. Инновационные разработки проникают во все технологические этапы постройки различных зданий. Разумеется, особой сферой строительства, где новые материалы и методики особенно актуальны, является создание фундаментных оснований.

Любая постройка (жилой дом, офисный комплекс и т. п.) после составления и принятия инженерного проекта начинается с возведением фундамента. По старинке, ещё довольно часто его изготавливают с опалубкой из деревянных щитов или досок, однако нынешние технологии позволяют регулярно применять новаторские методы, среди которых несъёмная опалубка из различных материалов считается наиболее перспективной.

Рассмотрим подробнее виды, особенности, применение, сборку несъёмной опалубки для фундамента и много другой тематической информации.

Несъёмная опалубка – общие сведения

Несъёмная опалубка являет собой возводимую формовую конструкцию, используемую в современном строительстве при возведении фундамента или несущих стен некоторых построек.

Внешне выглядит она как единое, крепкое сооружение, изготовленное из блоков или панелей. После сборки конструкции, в её междупанельное пространство заливается цементно-песчаная масса, которая после застывания формирует бетонно-каркасный монолитный фундамент.

Ленточный фундамент с несъемной опалубкой на примере пенополистирольных плит

Работы по возведению фундаментной конструкции начинают с разметки и выкапыванию траншей на проектную глубину. Ширина траншеи должна быть на 0,5 метра больше ширины фундамента с каждой стороны от него. После окончания земляных работ необходимо засыпать песчаную или щебеночно-песчаную подушку толщиной 20-25 см и хорошо ее утрамбовать. Для обеспечения нижнего слоя гидроизоляции на дно траншеи расстилается 2 слоя рубероида или гидроизола.

Самое трудное при монтаже — это установка первого ряда плит. Поэтому для их временной фиксации воткните в землю обрезки арматуры или стального прутка. После этого вы сможете просто насадить плиту на торчащий стержень, и она будет стоять вертикально.

Противостоящие стенки могут соединяться между собой с помощью специальных фиксаторов, штатных стяжных болтов, установленных в полипропиленовых трубках, или обычной проволоки вдоль внутренних деревянных распорок. Во время сборки необходимо точно придерживаться проектной геометрии фундамента.

Установка второго и последующих рядов.

Для гарантированного сохранения целостности опалубки заливку бетонной смеси следует производить послойно.

Первоначально уложить слой не более 0,5 метра, а после первичного схватывания бетона долить остальное.

В том случае, если плиты не имеют заводского защитного покрытия, после заливки и твердения бетона внешнюю поверхность рекомендуется обработать обмазочными гидроизоляционными материалами.

Преимущества несъёмной опалубки

Использование при строительстве монолитной опалубки, позволяющей создавать крепкий, надёжный фундамент (или стены), имеет множество достойных преимуществ:

— ускорение процесса укладки материалов и строительства необходимых сооружений;

— облегчение общего веса конструкции благодаря возможности уменьшения стеновой толщины;

— обеспечение великолепной звуко- и теплоизоляции;

— несъёмная опалубка может применяться почти в любых строительных проектах – типичные одно- или многоэтажные жилые дома, сложные торгово-офисные конструкции, необычные спортивно-развлекательные сооружения и т. п.;

— возможно использование современных материалов для такой опалубки (к примеру, арболит, армопонель, пенополистирол) в любых климатических условиях – ограничений не существует;

— декоративная функция – опалубка может иметь структурированную или отформованную лицевую поверхность, что позволит не использовать дополнительное декорирование фасада специальной плиткой или панелями.

Достоинства и недостатки несъемных опалубочных систем

К основным преимуществам использования бетонной несъемной опалубки для фундамента при устройстве железобетонных монолитных конструкций можно отнести:

  1. возможность обеспечения хорошей тепловой и гидравлической изоляции;
  2. простую технологию сборки;
  3. отсутствие этапа демонтажных работ;
  4. получение ровной внешней поверхности;
  5. минимизацию количества строительных отходов;
  6. увеличение срока эксплуатации;
  7. универсальность применения для различных сооружений.

К недостаткам применения несъемной технологии специалисты относят:

  1. увеличение расходов за счет использования дополнительных материалов;
  2. пониженную паропроницаемость строительной конструкции;
  3. необходимость поэтапной заливки бетонной смеси;
  4. усложнение ремонта или реконструкции в будущем.

Сравнивая плюсы и минусы, можно сказать, что главным спорным вопросом данной технологии выступает увеличение стоимости строительства. Но бетонный ленточный фундамент при его возведении все равно требует устройства внешнего гидроизоляционного слоя, а при наличии подвала или полуподвала очень часто делается утепление стены и отмостки. Оба этих вопроса можно легко решить, используя влагостойкие прочные утеплители для сборки опалубочной конструкции.

Виды несъёмной опалубки

Ранее было отмечено, что несъёмная опалубка, в зависимости от проекта, может возводиться из многих различных материалов. Наиболее часто применяемыми являются следующие разновидности:

1. Вспененный полистирол с внутренними пустотами – материал представлен в виде пластов (пластинных плит), соединяющихся в цельную конструкцию посредством специальных перемычек. Возводимая структура напоминает «Lego»-конструктор, в котором блоки соединяются в разнообразные крупные формы. В итоге, после заливки цементно-песчаной массы, образуется монолитный полистиролбетон, который нуждается во внешней (наружной) и внутренней отделке. Облицовка в основном необходима для защиты материала.

2. Армопанель – представлена в разных вариантах – плита Paroc, пенополистирол или Rockwool, покрытая с двух сторон металлической армсеткой. Во время монтажа между панелями под давлением заливается бетон. По завершении застывания раствора образуются своеобразные «сэндвич-панели», отличающиеся особой прочностью. Такая методика строительства рассматривается, как малобюджетная, обеспечивающая отличные эксплуатационные качества.
3. Несъёмная декоративная опалубка – это конструкция, характеризующаяся наличием готовой наружной облицовки. Её сборка осуществляется методом бесшовной кладки специальных блоков.

Важно! В такой вариант несъёмной опалубки нужно вкладывать какой-либо теплоизоляционный материал (пенополистирол или пласты минеральной ваты) между стенками конструкции!
После подготовки опалубки, в неё заливают бетонную смесь. В итоге получается монолитная, утеплённая бетонная конструкция с декоративной отделкой.

4. Арболит (деревобетонные панели или блоки) – это плиты, состоящие из деревянных опилок, смешанных с щепками и цемента. Собирается опалубка с использованием стяжек, длинных саморезов и гвоздей. Часто, при постройке в холодном климате в неё устанавливают теплоизолирующий пенополистирольный вкладыш. Затем кладут арматуру или прочие металлические стержни и в подготовленное сооружение заливается бетонно-песчаным раствором.

Внешняя поверхность требует выполнения декоративной отделки клинкером, фасадной штукатуркой, сайдингом или природным камнем. Изнутри можно исполнить отделку гипсокартоном или штукатурной смесью.

Основные требования к несъёмной опалубке для фундамента

Рассмотрим, какими свойствами должна обладать несъёмная опалубка.

  • Влагонепроницаемость материала и герметичность швов. При отсутствии этой характеристики опалубка будет пропускать бетон, что приведёт к перерасходу смеси и сделает невозможным сооружение стены.
  • Конструктивная прочность. Это нужно чтобы опалубка выдержала давление бетонной смеси изнутри и земли снаружи (на уровне фундамента) без деформации и растрескивания.
  • Правильная геометрия элементов. Из блоков разной толщины или с неправильными углами было бы невозможно соорудить ровные стены и 90-градусные стыки между ними.
  • Длительный период эксплуатации. Чем дольше потенциально способна просуществовать опалубка, тем выше вероятность длительной жизни всего дома. Если же опалубка разрушится быстро, оставшиеся без поддержки стены могут не вынести конструктивные нагрузки. В случаях, когда опалубка не обладает несущими свойствами, её разрушение приведёт к ухудшению внешнего вида из-за расслаивания декоративной отделки фасада.

Несъёмная опалубка — важный элемент энергоэфективного дома

Таблица: достоинства и недостатки несъемной опалубки

Преимущества Минусы
Простота возведения, окончательный результат меньше зависит от мастерства рабочих (по сравнению с самодельной съёмной опалубкой). В домах с несъёмной опалубкой часто наблюдается повышенная влажность, что вынуждает оборудовать мощную систему вентиляции.
Хорошая тепло- и звукоизоляция (по сравнению со зданиями из кирпича и ж/б плит). Невозможность строительства в холодное время года, так как большая масса бетона плохо застывает при пониженной температуре.
Лёгкость проведения отделочных работ благодаря ровной поверхности опалубки без трещин и перепадов толщины стен. Необходимость дополнительного увлажнения бетона в жаркий период, чтобы не допустить растрескивания стен.
Уменьшенный период строительства по сравнению с домами из кирпича, камня, газоблоков. Здания с металлическим арматурным каркасом необходимо максимально быстро заземлить, чтобы не подвергать людей опасности поражения молнией.
Долговечность зданий с ж/б опалубкой — 300 лет и более. Сложность демонтажа при переделке и реконструкции, особенно если использовалось армирование заливки металлическими прутьями.
Технология подходит для строительства зданий любой площади и этажности, от летних домиков до торговых комплексов. При пожаре материал опалубки может выделять вредные вещества.
Минимизация строительных отходов (по сравнению с технологией строительства со съёмной опалубкой). При недостаточной или неправильной внешней обработке пенополистирольных блоков в стены может попасть вода, насекомые, мелкие грызуны.

Несъемная опалубка из металла

Чтобы обеспечить равномерную толщину стены листы металлической опалубки соединяют шпильками из металла

Металлическая опалубка — одна из самых дорогих, поэтому используется преимущественно в промышленном строительстве. Делается она из листов алюминия или стали толщиной 1–2 мм на металлическом каркасе и соединяется анкерами, накладками или замками. Вид и количество фиксаторов рассчитываются таким образом, чтобы при заливке и застывании бетона листы не прогибались ни внутрь, ни наружу.

Когда опалубка изготовляется под заказ для конкретного строения, мастера фирмы производителя сами проводят проверочную сборку конструкции и только после подтверждения пригодности и комплектности всех деталей заказ отправляется покупателю.

У металлической опалубки самая точная геометрия. Допустимое отклонение в параллельности граней листа — не больше 2 мм на протяжении 1 м длины изделия.

Чтобы не допустить преждевременного окисления и разрушения металла из-за контакта с бетоном и грунтовыми водами, на производстве листы будущей опалубки тщательно покрывают краской и смазкой. Нередко также используют оцинкованную сталь, или применяют метод порошкового окрашивания, который формирует на листе плотную полимерную плёнку. Но если при монтаже используется сварка (приваривание листов к каркасу либо арматуры к листам), на повреждённые температурой места понадобится повторно нанести защитный состав (смазку, мастику, краску).

Порошковое окрашивание металлических листов — один из самых эффективных методов их защиты от коррозии

Металл хорошо подходит для строений со сложной геометрией, так как тонкие листы несложно изогнуть под любым нужным углом, сделать закругление или арку. Готовые стены получаются очень аккуратными и гладкими, при желании их можно оставить без декоративной отделки. Архитекторы рекомендуют использовать металлическую опалубку на территориях со сложными сыпучими грунтами.

Чтобы не допустить протекания бетона стыки металлической опалубки соединяются особенно тщательно

Но специалисты отмечают и некоторые недостатки металлической опалубки:

  • значительный вес стальных листов, что требует применения спецтехники;
  • необходимость в дополнительной теплоизоляции стен и фундамента;
  • смазка листов легко стирается и пачкает рабочих.

Монтаж алюминиевых листов для стеновой опалубки под силу паре рабочих

Минимизировать трудовые затраты на транспортировку и монтаж металлической опалубки помогут листы из алюминия с добавлением кремния, которые весят гораздо меньше стальных и не требуют защиты от внешней среды.

Несъемная опалубка из железобетонных блоков

Ж/б блоки опалубки рекомендованы для крупных строительных объектов, как минимум — трёхэтажного частного дома. Поскольку они обладают повышенными прочностными характеристиками, в более мелких зданиях такой запас прочности будет излишним. Тонкостенные блоки отлично подходят для обустройства фундамента капитального забора.

Ж/б блоки опалубки устанавливают со смещением

Блоки опалубки из железобетона обладают такими достоинствами:

  • позволяют экономить цементно-песчаный раствор, благодаря значительной толщине стенки;
  • подходят для строительства подвалов любой глубины, а также межэтажных перекрытий;
  • монтируются с минимальной шириной швов;
  • обеспечивают срок службы здания в несколько сотен лет.

Лучшая опалубка получается из ж/б блоков с показателями F75 (морозостойкость), W4 (водопроницаемость), 6% (водопоглощение), 350 кг/см2 (механическая прочность).

Пример расположения арматуры в опалубке из ж/б блоков, рассчитанных на два прута

Из недостатков блоков из ж/б выделяют:

  • большой вес (блок 510х400х235 мм весит 30 кг), из-за которого его перевозят только грузовики, а монтируют только рабочие с краном;
  • высокая цена — около 500 рублей за единицу.

Таких недостатков нет у керамзитобетонных блоков. Обеспечивая высокую прочность стен, эти аналоги ж/б блоков ещё и не потребуют утепления дома, так как в их составе уже есть утеплитель — керамзит.

Несъемная опалубка из фанеры

Для опалубки чаще всего используется влагостойкая фанера, но даже в таком случае этот материал обычно применяют для создания временной формы. Ведь срок службы и атмосферостойкость ламинированного фанерного листа на порядок ниже, чем те же параметры бетонной стены.

Постоянная фанерная опалубка допустима в таких случаях:

  • при изготовлении временного строения (например, маленького домика, в котором хозяин живёт в период строительства основного дома);
  • при постройке нежилых зданий (курятника, сарая, дровяного склада);
  • когда необходимо максимально сэкономить на строительстве;
  • если стены и фундамент будут утепляться по внешнему контуру и фанера окажется полностью защищённой от внешних воздействий.

Помимо сомнительной долговечности и прочности, фанерная опалубка потребует и больших трудозатрат и осторожного обращения. Поскольку в листах нет пазо-гребневой системы и специальных соединений, придётся собирать конструкцию на саморезы, дополнительно герметизировать каждый стык и делать внешнюю обрешётку с подпорками (чтобы фанера не прогнулась). Ко всему прочему неводостойкая фанера разбухает и слоится от воды, а ламинированная — отталкивает бетонную смесь и никогда не образует с ней монолитную стену, поэтому очень важно найти водостойкий материал с хорошей адгезией.

Техноблок — пример удачного использования фанеры в опалубке

Обозначение на картинке:

  • 1 — декоративный облицовочный слой;
  • 2 — слой утеплителя;
  • 3 — пластиковые опоры для арматуры;
  • 4 — бетонная заливка (в блоке для неё предусмотрена полость);
  • 5 — фанерный лист.

В результате несмотря на дешевизну и экологичность фанеры специалисты рекомендуют использовать её лишь для временной опалубки. Для постоянной лучше применять техноблок — композитное изделие с внутренним фанерным слоем.

Несъемная опалубка из арболита

Арболит — это сравнительно новый, но уже проверенный временем материал. Блоки опалубки из бетона и древесных щепок начали делать недавно, но такую смесь использовали для утепления полов ещё в советские времена. Арболитовые блоки значительно дешевле и легче железобетонных, поэтому они активно используются при индивидуальном малоэтажном строительстве.

В некоторых моделях арболитовых блоков предусмотрен слой утеплителя — каменной ваты или пенополиуретана

По сравнению с другими типами несъемной опалубки блоки из арболита:

  • легко режутся инструментами для работы с деревом, что позволяет на месте подгонять их до нужных параметров: срезать углы, делать арочные закругления, вырезать фрагменты для лучшего сцепления стен по углам здания, уменьшать высоту/длину;
  • монтируются быстро и без спецтехники (1 м2 стены это всего 8 блоков);
  • обеспечивают высокие прочность, звукопоглощение и теплоизоляцию при меньшей толщине стены (по сравнению с кирпичом и пенополистиролом);
  • безопасны для здоровья окружающих, отходы поддаются промышленной переработке;
  • достаточно прочные для крепления фиксаторов водосточных труб и нагруженных элементов фасадных систем (направляющих для навешивания сайдинга и др.);
  • не боятся пожаров (выдерживает до 90 минут открытого огня);
  • морозоустойчивы, подходят для регионов с суровым климатом.

Недостатком арболита считается его водопроницаемость, поэтому его рекомендуют применять для возведения стен на готовом гидроизолированном ленточном либо плитном фундаменте. Использование арболита для обустройства фундамента нежелательно, так как его потребуется очень тщательно защищать от влаги.

Пример обустройства опалубки из арболита и кирпича

Арболит выпускается в виде пустотелых блоков и панелей. Во втором случае панель служит только внутренним контуром стены, а внешний необходимо оборудовать из кирпича. Полость между материалами заливается бетоном и армируется, как при использовании других видов опалубки. Такой вариант труднее в монтаже, но готовый дом получается тёплым (арболит), красивым (кирпич) и долговечным (слияние прочностных характеристик трёх материалов).

При покупке блоков и плит из арболита обращайте внимание на eco-маркировку, так как некоторые производители используют вредные для здоровья связующие вещества (фенол, нафталин). Будьте внимательны, токсины-пластификаторы могут выделяться из материала даже при комнатной температуре.

Изготовители арболитовых блоков для опалубки предлагают варианты как для многоэтажек, так и для небольших строений. Обязательно посоветуйтесь с консультантом, чтобы не тратить лишние деньги на бетон для заливки тонкостенных блоков или не взять ошибочно блоки со слишком маленькими пустотами.

Несъемная опалубка из ЦСП

ЦСП (цементно-стружечная плита) или опилкобетон — ещё одна вариация смеси из цемента и размельчённой древесины. От арболита она отличается типом вяжущего компонента и добавлением песка. Поэтому ЦСП — более плотный, прочный и тяжёлый материал, а теплоизоляция у него хуже, чем у арболита.

Цементно-стружечные плиты могут служить отделочным материалом, когда покрыты декоративной минеральной крошкой

Среди достоинств арболитовой опалубки:

  • материал дышит, поэтому в доме не нужно оборудовать принудительную вентиляцию и бороться с эффектом парника другими способами;
  • ЦСП способен противостоять пожарам, её огнестойкость подтверждена лабораторными исследованиями;
  • плита состоит из натуральных материалов, поэтому не вредит природе и здоровью;
  • придаёт дому высокую прочность: при толщине в 25 см стена способна выдержать втрое большие нагрузки, чем кирпичная стенка той же толщины;
  • ЦСП устойчива к резким перепадам температуры, поэтому подходит для регионов с резко континентальным климатом;
  • материал обладает достаточность устойчивостью и геометрической стабильностью, чтобы расстояние между перекрытиями могло составить 2,8–3 м;
  • строить дома с применением цементно-стружечных плит можно даже зимой, пока температура не опустилась ниже -20оС;
  • ЦСП требует минимальной отделки, внутри дома её можно красить или оклеивать обоями без шпатлёвки.

Пример создания армированной опалубки фундамента из цементно-стружечных плит

Европейские строители используют несъёмную опалубку из ЦСП уже больше 25 лет, поэтому существует множество домов, которые подтверждают долговечность и надёжность этого материала. Цементно-стружечные плиты хорошо подходят как для индивидуальных, так и для многоэтажных построек даже в суровом северном климате.

Несъемная опалубка из профлиста

Профилированный лист, профлист или профнастил нашёл своё применение и в качестве несъёмной опалубки, хотя гораздо чаще он используется для изготовления заборов, крыш, хозпостроек. Важно: профлист подходит только для обустройства композитных плит межэтажных перекрытий и при больших пролётах (от 5 м) требует дополнительных временных опор. Для возведения стен этот материал не применяют из-за небольшой толщины, что снижает его стойкость к механическим нагрузкам в вертикальном положении.

Пример конструкции перекрытия с основанием из профилированного листа

Строителей опалубка из из этого материала привлекает такими особенностями:

  • металл полностью защищён оцинковкой и/или полимерным слоем, поэтому не ржавеет;
  • в промышленных зданиях материал можно оставить без декоративной отделки, потолок получается визуально приятным и практичным;
  • профлист выполняет не только функцию формы для бетона, но и служит листовой арматурой;
  • профнастил передаёт нагрузку на металлический каркас здания, поэтому внутренние стены не несут сильных нагрузок и появляется возможность сэкономить, соорудив их из лёгких материалов (газобетона, сэндвич-панелей);
  • листы небольшой толщины просто разрезаются ножницами по металлу, из них можно создать опалубку любой формы.

Чтобы обеспечить хорошую сцепку с бетоном выбирайте для опалубки специальные профлисты с зубчиками.

Так выглядит межэтажное перекрытие на основе профнастила изнутри здания

Несъёмная опалубка из профлиста используется преимущественно в промышленном строительстве, так как требует сооружения металлического каркаса здания и металлических балок перекрытия. Для индивидуального дома она не подойдёт, так как будет неоправданно дорогой.

Несъёмная опалубка из пенополистирола

Пенополистирол/пенопласт — самый популярный материал для несъёмной опалубки. Его востребованность объясняется такими факторами, как:

  • небольшой вес, обуславливающий лёгкость транспортировки;
  • пазо-гребневая система соединения для максимально простого монтажа;
  • быстрота укладки (пенопластовые блоки несъёмной опалубки крупнее бетонных, поэтому работа продвигается быстрее);
  • разнообразие видов (армированные, с защитными пропитками);
  • теплоизоляционные свойства, благодаря которым дом не нуждается в дополнительном утеплении;
  • звукоизоляция;
  • биологическая инертность, препятствующая развитию плесени, мха и т. д.

Примеры пенополиуретановых блоков опалубки разных конфигураций

Противники пенополистирольной опалубки указывают на её опасность при пожаре и низкую степень экологичности. Даже если покупать материалы с маркировкой eco, это не гарантирует, что опалубка не нанесёт вреда вашему здоровью или природе.

Также важно иметь в виду, что опалубка из пенопласта станет удачным выбором для строений простой формы, так как ассортимент угловых и закруглённых блоков пока не позволяет удовлетворить все запросы потребителей.

Несъёмная опалубка из стекломагнезита

Стекломагнезитовые листы или СМЛ используются в качестве постоянной опалубки с середины XX века с целью сооружения теплоизолированных домов. Материал состоит из смеси оксида и хлорида магния, перлита, опилок, стекловолокна и полипропиленовой ткани. Не все компоненты стекломагнезита природные, но готовый состав полностью безопасен для людей.

Разные варианты стекломагнезитовых листов с декоративной отделкой

СМЛ — отличный вариант для постройки или реконструкции дома со слабым фундаментом. Так как сами листы и применяемые для заливки лёгкие бетонные смеси весят гораздо меньше кирпичей, ж/б блоков и других традиционных материалов, они не так сильно нагружают конструкцию постройки.

Среди достоинств стекломагнезита:

  • многофункциональность: он подходит для создания фундаментов, стен, перекрытий, ограждений и т. д.;
  • высокая теплоизоляция, которая связана не только со свойствами самой опалубки, но и с достоинствами заполнителя (фибропенобетона марки D250-D320, бетона с пенополистирольными шариками М300);
  • огнеупорность;
  • полная влагостойкость, которая делает материал пригодным для строительства бань и саун, использования на территориях с влажным климатом и в заболоченной местности;
  • небольшая толщина стен с опалубкой из СМЛ позволит сэкономить пространство внутри дома;
  • шероховатую поверхность листов легко облицевать клинкерной плиткой, декоративной штукатуркой или любым другим отделочным материалом;
  • лист можно слегка изогнуть, если это нужно для сооружения полубашенки или другого украшения дома (радиус кривизны — 3 м).

Если вы планируете раскраивать плиты СМЛ на месте, купите запасные пилы для лобзика. Этот материал изнашивает пилочки в несколько раз быстрее, чем арболит и фанера.

Стекломагнезитовые листы придутся ко двору на всех этапах строительства дома

Стекломагнезитовые листы, как и арболитные, нередко формируют только внутренний контур опалубки, внешний же чаще всего выстраивают из декоративного кирпича. В результате внешняя отделка оказывается ненужной, а внутри будет достаточно тонкого слоя шпатлёвки. Технология подходит для строительства домов до 5-ти этажей на готовом ленточном/плитном фундаменте. Кроме того, она требует больше времени и усилий, чем применение опалубки из пенополистирола или ЦСП (без учёта декоративной отделки).

Стекломагнезитовые листы пока производятся только в Китае и Корее, там же проводится и контроль качества СМЛ. Отечественных аналогов этому материалу нет.

Более подробно о пенополистирольной опалубке

Стоит остановиться и рассмотреть пенополистирольный вариант несъёмной опалубки, поскольку именно она применяется сегодня в строительстве чаще всего.

Ключевой причиной её востребованности является простота и лёгкость установки пенополистирольных плит. Работа абсолютно не нуждается в привлечении квалифицированных специалистов или какой-либо техники. Блочные стеновые элементы прочно скрепляются между собой, а затем выполняется заливка бетона в сформированное пространство.

В заранее предусмотренных технологических проёмах прокладываются различные коммуникации. При такой методике монтажа получается утеплённая железобетонная стена с монолитной структурой.

Такая конструкция не требует проведения работ по обустройству дополнительной звуко- или теплоизоляции, поскольку пенополистирол великолепно выполняет такие функции. К тому же поверхность этого материала не впитывает влагу и совершенно не пропускает через себя водяные пары. Для монолитного фундамента с фиксированной пенополистирольной опалубкой не страшна неблагоприятная погода.

К достоинствам относится также устойчивость пенополистирола к растрескиванию и термического структурного расширения – то есть по такой технологии можно строить дома в жарких, сейсмоопасных регионах.

Структура несъёмной опалубки, собираемой из плит пенополистирола, несложная и состоит из следующих частей:

— пластиковые стяжки;

— стальные (с оцинкованным покрытием) Г-образные крюки, предназначенные для прочной фиксации пластиковых стяжек;

— наружные и внутренние облицовочные декоративные пластины. Они выполняются из бетонной смеси и обладают красивой внешней структурой.

Пошаговая инструкция по строительству

Фундаментная плита

На объекте уже сделана фундаментная плита, но перед началом работ надо внимательно проверить ее горизонтальность. Если есть сверхнормативные отклонения, то их надо устранить во время монтажа первого ряда опалубки. Требуется сделать промеры высот и точно определить расположение проблемных участков.

Промер высот, проверка горизонтальности

Шаг 1

. Работу начинайте с угла строения, поставьте первые два блока, соедините их замком.

Укладка начинается с угла

На шипованную поверхность нанесите слой специального клея для полистирола, можно пользоваться более дешевой монтажной пеной. Количество пены регулируйте таким образом, чтобы она после застывания и увеличения объема не уменьшала просвет внутренних камер несъемной опалубки.

Нанесение монтажной пены

Важно. Первый ряд блоков не приклеивайте к фундаменту, эта операция делается со временем. Дело в том, что собранную конструкцию надо будет немного сдвигать в ту или иную сторону согласно рабочим чертежам проекта здания.

Второй ряд блоков

Дальнейшая укладка на углах, третий ряд

Шаг 2

. Сделайте технологические вырезы под предварительно установленные выводы инженерных сетей. Если их нет, то внимательно изучите монтажные чертежи проекта и во время установки блоков делайте такие отверстия.

При кладке опалубки подрезайте высоту некоторых блоков для точного выравнивания плоскости по горизонту. Данные о перепадах у вас имеются после проведенных предварительных замеров. Блоки рекомендуется резать обыкновенной ножовкой по дереву с мелкими зубьями. Для облечения проделывания фигурных отверстий пользуйтесь инструментом с узким полотном.

При необходимости пенополистирол режут ножовкой с узким полотном

Во время сборки опалубки надо пользоваться тремя видами блоков:

  • рядовыми;
  • торцевыми;
  • угловыми.

Виды блоков

Первые применяются для установки основных стен, кладутся с перекрытием в полблока, с двух сторон имеют замки, не допускающие боковых смещений. Вторые требуются во время создания оконных и дверных проемов, имеют одну стенку ровную. Третьи (угловые) бывают левыми или правыми и монтируются по углам стен.

Кладка блоков

Для выравнивания рядов применяются подкладки

Устанавливать блоки надо таким образом, чтобы не допускать свободного падения бетона с большой высоты, масса может повредить их стенки. Рекомендуется смещать перемычки, за счет этого большие объемы раствора дробятся, кинетическая энергия падения за счет уменьшения веса намного понижается.

Стыки блоков не должны совпадать

Правильная схема заливки бетона

Как выглядит кладка блоков, вид сверху

Шаг 3

. Установите и зафиксируйте специальные подмости. Этим надо заниматься при достижении высоты стены примерно один метр. Подмости – самодельные приспособления, предназначены для точной установки опалубки и предупреждения ее смещения во время дальнейшего монтажа или заливки бетоном.

Подмости

Приспособление состоит из нескольких отдельных элементов, позволяющих выполнять регулировку в трех плоскостях и затем фиксировать выбранное положения.

  1. Вертикальная опорная планка. Она крепится к стене и придает ей устойчивость.
  2. Горизонтальная. Имеет специальное металлическое ухо, с помощью которого прочно закрепляется к фундаменту. Для фиксации применяются дюбели соответствующих размеров.

    Горизонтальная часть

    Фиксация стоек

  3. Горизонтальная опора под настил. На нее устанавливаются доски для рабочих.

Все элементы соединяются между собой уголками, они привариваются таким образом, чтобы не ограничивать перемещение деталей.

Элементы соединяются уголками

Смещение делается резьбовыми тягами с регулируемыми стяжками. Закручивая/выкручивая ее вы меняете углы наклона вертикальной стойки.

Регулируемая стяжка

При достижении необходимых параметров приспособление крепится деревянной дощечкой с внутренней стороны блоков. Стойки должны располагаться на расстоянии примерно 3 м, при этом в местах размещения дверных проемов ставятся у каждого торца. Использование регулируемых подмостей полностью исключает вероятность смещения собранной опалубки во время проведения дальнейших строительных работ.

Подмости для предотвращения смещения опалубки

Продолжение кладки

Установка дощечки

Фиксация монтажной пеной

Внешний вид кладки

Соединение стойки и кладки блоков

Шаг 4

. Продолжайте работы по описанному алгоритму. Если предполагается большая нагрузка на стены или здание ставится в регионах с большими рисками землетрясений, то обязательно следует делать армирование. Прутки вставляются в отверстия блоков перед заливкой бетона и значительно увеличивают способность стен сопротивляться статическим и динамическим разнонаправленным нагрузкам.

Для армирования на блоках предусмотрены технологические отверстия, они располагаются в верхней части перемычек. Связывается каждый ряд или через один, конкретное решение указывается в проекте здания и рассчитывается специалистами.

Шаг 5

. В местах вывода канализационных труб в блоке надо сделать разрез. Труба смазывается сантехнической смазкой и соединяется, а выпиленное отверстие запенивается и вставляется кусок пенополистирола.

Инженерное отверстие и установка трубы

Очередную проверку правильности положения собранной опалубки надо делать при достижении высоты примерно 1,5 м. Вначале контролируется расположение углов конструкции, затем между ними натягивается веревка и выравниваются линии стен. Если все размеры в точности отвечают проектным данным, то жестко закрепите приспособления к фундаменту. Следите, чтобы положение не смещалось, если обнаружились проблемы, то работы по выравниванию необходимо повторить.

Крепить конструкции нужно в обязательном порядке, несъемная пенополистирольная опалубка настолько мало весит, что сдвинуть собранные конструкции могут даже средние по скорости порывы ветра. Кроме того, во время передвижения людей по строительной площадке возможны случаи нечаянных ударов.

Шаг 6

. Установите на стойки деревянные настилы, запеньте швы и щели между фундаментом и первым рядом блоков. Это исключит просачивание бетона во время заливки.

Практический совет. Если вы ошиблись с расчетом количества торцевых блоков, то их можно сделать из обыкновенных рядовых. Для этого надо вставить с внутренней стороны любой материал соответствующих размеров с ровной поверхностью и закрепить его при помощи монтажной пены.

Шаг 7

. При достижении проектной высоты проемов устанавливайте перемычки. Делать их можно из предварительно склеенных стеновых элементов. Чтобы они выдерживали вес жидкого бетона, в нижней части следует поставить стойку для опалубки, они винтами точно регулируются по высоте. Помните, что все перемычки обязательно армируются, эти конструктивные элементы при относительно небольших размерах должны выдерживать значительные нагрузки.

Монтаж перемычек

Подпорка под перемычки

Внешний вид собираемой опалубки

Шаг 8

. Продолжайте монтаж опалубки до последнего ряда. Далее обязательно следует сделать его армирование горизонтальными прутками из строительной стали периодического профиля. Количество прутков минимум два.

Шаг 9

. Закрепите одинарные наружные половинки на торцах ряда. Эти элементы надо выпилить из целых блоков.

Крепление половинки в крайнем верхнем ряду

Теперь все готово к бетонированию каркаса.

Общие принципы и особенности монтажа несъёмной опалубки

Постройка фундамента с применением технологической методики несъёмной опалубки несложна, хотя и состоит из нескольких последовательных этапов, которые характеризуются специфическими особенностями. Рассмотрим их детально:

Подготовка земли на строительном участке

Создаваемый монолитный фундамент, в непосредственной зависимости от функционального предназначения строящегося здания, может непосредственно укладываться на выровненный грунт или в вырытую траншею. Хотя, независимо от избранного способа, при монтаже, под нижней поверхностью фундамента должна выполняться насыпка песчано-гравийной «подушки», толщиной более 11,0 см. Такой, тщательно утрамбованный, слой эффективно компенсирует расширение почвы и небольшие смещения её слоёв при изменениях температуры или изменения уровня грунтовых вод.

Установка конструкции несъёмной опалубки

Поскольку процесс конструирования (проектирование и монтаж) несъёмной опалубки очень прост, особенно из пенополистирольного материала, он доступен даже необученным специально работникам. Главное, чтобы работник обладал минимальными навыками строительно-технологического производства.

Несъёмная опалубка из нетяжёлых материалов устанавливается по принципу детского конструктора или классической кирпичной кладки.

ПОЧЕМУ КУПИТЬ ИМЕННО У НАС:

  • Мы являемся производителем (а значит отсутствует наценка посредников)

  • Высокое качество продукции (оборудование мирового класса. Полный контроль производства на всех этапах)

  • Круглосуточное производство, отгрузка и доставка 7*24
  • Бесплатное пересогласование проекта на строительство из несъемной опалубки
  • Шеф-монтаж
  • Разнообразие видов блоков несъемной опалубки

Технология сборки несъёмной опалубки

Методика формирования несъёмной опалубочной конструкции предполагает выполнение следующей последовательности действий, с учётом того, что участок уже подготовлен (см. выше):

— наружная пластина укладывается на чистую ровную поверхность своей внешней (лицевой) стороной;

Важно! В материал плиты во время производства вставляются закладные фиксирующие гайки. Они выполняют роль основы, на которой закрепляются стальные крюки!

— противоположные блоки с помощью пластиковых стяжек скрепляются друг с другом. Стяжки можно самостоятельно делать любой нужной длины, в зависимости от ширины фундамента;

— выполняется закрепление стяжек на ввинченных крюках с выравниванием межблочного пространства;

— вся несъёмная опалубка собирается в единую структуру и производится контроль качества сборки (ровность, устойчивость, герметичность стыков);

— затем, сформированное между плитами пространство заполняется цементно-песчаной смесью;

Предупреждение! Выполняя заливку бетона, следует обращать внимание на равномерность его рассредоточения по всей площади опалубочного пространства. Чтобы обеспечить качественное распределение массы и предотвратить образование воздушных полостей, нужно использовать глубинный вибратор или контрольные проколы залитого раствора длинной арматурой на всю глубину фундамента!
— после полноценного высыхания и схватывания бетона, получится специфический «сэндвич». В нём между слоями утеплителя и декоративными плитами размещается металлическая или пластиковая стяжка, а внутри конструкции всё зафиксировано прочным бетоном.

Проводить последующее утепление и декоративную отделку не потребуется.

Металлический лист

Несъемная опалубка из металла применяется в случае наличия необходимости усиления конструкции фундамента и получения идеально ровной поверхности любой, даже самой сложной конфигурации. Применяется в основном в промышленном строительстве. Частные застройщики эту технологию практически не применяют.

Опалубочная конструкция собирается из стальных или алюминиевых листов, закрепленных на металлической раме. Элементы опалубки соединяются между собой при помощи специальных замков, анкеров или накладок.

Количество соединений рассчитывается таким образом, чтобы при заливке бетонной смеси возможный прогиб листа был полностью исключен. В результате металлическая опалубка обеспечивает самую точную геометрию фундамента. Предельные отклонения от размеров не превышают 2 мм.

Для защиты стальных листов от коррозии их поверхность порывают порошковой краской или тонким слоем цинка. В случае применения сварки, поврежденный защитный слой зачищают и заново окрашивают.

Среди недостатков применения металлов для устройства несъемной опалубки нужно отметить высокую стоимость, значительный вес и необходимость устройства дополнительной тепловой изоляции.

Популярные конструкции

Наибольшим спросом среди несъемных опалубок пользуются:

  • радомир. Элементы изготавливаются из уникального, безопасного для здоровья материала, имеющего ячеистую структуру. Блочные элементы обладают высоким показателем плотности, достигающим 33 – 37 кг на кубометр. Структура блоков на два процента состоит из пенополистирола, все остальное приходится на пузырьки воздуха. Пыли, токсичных веществ и малоприятных запахов пенополистирол не выделяет, считается инертным материалом, отлично пропускает воздушные потоки и пар, обеспечивая нужную циркуляцию в жилой комнате. Теплова проводимость блоков равна 0.037 – 0.043 Вт, что в разы ниже керамзитового камня, древесины и кирпичной кладки. В теплоизоляционном слое не образуются мостики холода, что считается еще одним важным достоинством конструкции. Опалубка радомир надежно защищает от ударных шумов, не вызывает аллергенных проявлений, не поддерживает процессов горения в течение двух с половиной часов. Выпускается опалубочная конструкция в широком ассортименте, из которых можно возводить не только стены и перекрытия, но и колонны;
  • «теплый дом». С помощью такой строительной системы упрощается процесс прокладки и монтажа канализации, водопровода и электрической проводки. Строительные работы выполняются просто – отдельные элементы опалубки укладываются в ряд, соединяются замками, заливаются бетонным раствором. Специальные знания для подобных работ не требуются, коробку здания бригадой из четырех человек можно возвести за несколько недель. Чтобы стены получились качественными, при использовании системы Теплый дом основание готовится тщательно – проверяется уровнем, чтобы углы соответствовали проектному заданию, заглаживается, чтобы не допустить проколов и разрывов горизонтального гидроизоляционного слоя. Опалубочные блоки устанавливаются рядами, торцевые участки закрываются специальными заглушками. После этого внутрь образованного лотка закладывается арматура и заливается бетонный раствор;
  • техноблок. Такой вариант несъемной опалубки отличается наличием декоративного облицовочного слоя снаружи. Конструктивно опалубочные элементы состоят из пары пластин, исполненных в виде бетонной облицовки. Все отдельные части соединяются замковыми элементами, толщина стены составляет двадцать три сантиметра. Облицовка выполнена из армированных бетонных плит массой до тридцати килограмм и размерами 1000 на 400 мм. Утеплительный материал – плотный пенополистирол, толщина которого варьируется от пяти до десяти сантиметров. В качестве элементов вспомогательного характера используют болты, арматурные прутья, стяжки и кронштейны. Для заливки бетонного раствора имеется промежуток, равный пятнадцати сантиметрам. Опалубочная стенка, которая после затвердевания бетона демонтируется, изготовлена из ламинированного фанерного листа, обладающего способностью противостоять воздействию влаги. Такая конструкция опалубки отличается приемлемой стоимостью, доступной для любого застройщика. Здание отлично утеплено. За счет простоты монтажа ускоряется процесс строительства всего объекта. Имеется возможность комбинировать различные цветовые оттенки и фактурные решения, придавая фасадным стенам неповторимость.