Трещины в бетоне и способы их устранения

Растрескивание бетона приводит к общему снижению прочности здания, пригодности применения, ухудшения несущей способности постройки. Усадочные трещины снижают долговечность использования конструкций и домов.

Существуют определенные нормативы и величины, допускающие присутствие усадочных трещин в конструкциях. Ширина таких трещин не должна превышать 0,1 мм. Однако правильнее все же попытаться полностью устранить растрескивание.

Причины появления

Причины возникновения усадочных трещин в товарном бетоне разделяются на следующие категории:

  1. Конструктивные виды. Такие трещины влияют на несущие способности построек. Они провоцируются неправильными условиями использования зданий, ошибочными проектировочными расчетами, несоблюдением технологий возведения, качеством стройматериалов и т.д.
  2. Трещины, вызванные пожаром. Этот вид растрескивания называют расслоением бетона.
  3. Неконструктивные трещины. Растрескивания такого типа включают:
    • Трещины, которые возникают при усадке. Эти трещины имеют длину 50-750 мм. Они еще называются волосными трещинами, расположенными перпендикулярно укрепляющей арматуре.
    • Трещины, возникающие при усадке свежего бетона. Появление этой проблемы обусловлено недавним снятием опалубки. Трещины могут появляться в течение 48 часов после укладки в местах без опалубки.
    • Растрескивания, вызванные недостаточным количеством жидкости в бетоне или снижением его объема, в условиях низкой влажности, влияния прямых солнечных лучей и других атмосферных факторов.
    • Трещины, вызванные развитием коррозийного процесса арматуры, усадочные трещины, возникшие при высыхании бетона. Наблюдаются по прошествии 1-2 недель после укладки.

Заделывание усадочных трещин

При заделывании трещин используется влажный раствор, включающий эпоксидные, полиэфирные смолы. Трещины до 3 мм устраняются с помощью специального цементного состава, включающего 1 часть портландцемента на 3 части смеси песка с водой и клея ПВА.

Для заделывания трещин и мест отслоения бетона используется метод инъектирования. При этом мастер заполняет трещины специальным полимерным материалом. Такой способ применяется при наличии внушительного числа усадочных трещин.

При появлении усадочных трещин на вертикальных поверхностях, они покрываются специальным составом с добавлением бетона и полимерных добавок. Сюда входит фуриловый спирт, сульфанол. После того, как смесь полностью засохнет, наноситься полиуретановый герметик.

Некоторые строители для заделывания усадочных растрескиваний используют обычный бетон, идентичный тому, из которого сделана конструкция. Этот метод используется крайне редко, ведь обладает рядом недостатков. К ним относится увеличение массы сооружения, что увеличивает нагрузку на основание постройки; большие затраты сил и времени на заделывание трещин. Этот факт увеличивает длительность работ.

Чтобы исключить появление усадочных трещин, следует использовать высококачественный и проверенный бетон, заказать который можно у компании «Евробетон».

Одним из самых распространенных и опасных дефектов бетонной поверхности является растрескивание. Трещины в бетоне после заливки, в процессе эксплуатации или после механической обработки могут возникать вследствие воздействия огромного числа факторов.

Причина данного дефекта может скрываться как в неправильном приготовлении раствора, так и в его транспортировке, укладке или неграмотном уходе.

Дефект монолита

Причины растрескивания поверхности

Причины трещин в бетоне могут быть самые различные.

Существует разделение данных факторов на следующие группы:

Еще на этапе приготовления раствора может быть допущена ошибка в технологии приготовления строительного материала, к примеру, может быть нарушено соотношение таких компонентов раствора, как вода и цемент. В результате подобных нарушений строительный материал будет относиться к другой марке, а соответственно не будет отвечать заявленным требованиям; Слишком длительный процесс транспортировки бетонной массы может привести к началу такого процесса, как «сваривание» бетона; Ошибка в расчетах на этапе проектирования может привести к тому, что на готовый монолит будет оказана чрезмерно высокая нагрузка уже на этапе эксплуатации готового изделия. Причиной возникновения трещин в данном случае может стать недостаточное армирование; Сложные условия эксплуатации. Так, к примеру, проектировщиками может быть не учтено наличие на участке под застройку пучинистых грунтов; Нарушение технологии работы со смесью на строительной площадке:

  • Часто можно встретиться с такой ситуацией, когда в раствор добавляют воду, чтобы его было удобнее заливать и разравнивать. Но лишняя влага препятствует нормальному процессу набора прочности;
  • Также трещины в железобетонных конструкциях могут являться следствием неправильной укладки стальной арматуры или недостаточного уплотнения бетонной массы на этапе заливки, а также неправильный монтаж щитов опалубки;

Строительство дополнительных пристроек к объекту без учета дополнительной нагрузки на его поверхность.

Классификация трещин на бетоне

На фото – трещина сдвига

Инструкция по устранению возникших дефектов в первую очередь опирается на тип трещины.

Различают следующие типы подобных дефектов:

Сквозная. Возникает вследствие воздействия осевых растягивающих сил или силы с малым уровнем эксцентриситета; Трещины в растянутой зоне. Являются следствием изгиба изделия или располагаются перпендикулярно прутам арматуры; Дефекты, возникающие под воздействием поперечной силы, или трещины сдвига. Такие трещины направлены под углом к прутам арматуры; Трещины, располагающиеся параллельно стержням арматуры, могут возникать в области анкеровки при неправильном ее производстве, в результате пучения грунта или при неравномерной осадке монолитной конструкции; Трещины небольших размеров могут возникать вследствие перепадов температурных режимов на поверхности бетонного изделия и его внутренних слоев; Волосяные трещины могут возникать также вследствие перепадов температуры, но глубина их не превышает пары миллиметров.

Методы устранения дефекта

В свежеуложенном растворе ликвидировать дефекты такого рода можно без особых затрат, просто уплотнив повторно смесь.

Обратите внимание! Свежеуложенным считается раствор, после заливки которого прошло не более 1-2 часов.

Ну а для того, чтобы удалить трещины в уже застывшей конструкции придется воспользоваться одним из следующих методов:

  • Метод инъектирования. В трещину под давлением нагнетается ремонтный состав;

Инъектирование

Обратите внимание! Некоторые ремонтные составы могут, помимо заделки трещин, также вытеснять воду из образовавшейся полости, но цена их будет заметно выше.

  • Метод заделки, предусматривающий заполнение дефекта бетонным составом.

Заделка трещины

Реализация метода заделки

Данный метод наиболее часто применяется на практике, ведь каждый хозяин может справиться с ним своими руками без помощи профессионалов.

Совет. Как правило, для его реализации необходимо не просто заполнить пустоту раствором, но и предварительно обработать поверхности для того, чтобы обеспечить наилучшую адгезию.

Для того чтобы самостоятельно заделать трещины на поверхности необходимо подготовить или приобрести следующие материалы и инструменты:

  • Шлифовальная машинка;
  • Зубило;
  • Шпатель;
  • Молоток;
  • Щетка с жесткими металлическими прутьями;
  • Пылесос;
  • Кельма;
  • Кисть;
  • Рейка или правило;
  • Чистая вода;
  • Цементная мука;
  • Проволока;
  • Клей;
  • Гладилка из металла.

Теперь осталось ответить на вопросы о том, чем замазать трещины и как это сделать правильно?

Данная задача предполагает исполнение следующих этапов ремонтных работ:

Подготовительные мероприятия. Для начала необходимо осмотреть саму трещину и выявить слабые места вокруг нее. Далее при помощи зубила и молотка следует расширить и углубить ее минимум до 5 мм. Это необходимо для того, чтобы ремонтный состав надежно укрепился в ее глубине и не выпадал;

Совет. Если возникнет необходимость можно углубить трещину при помощи острого края шпателя.

Работа зубилом

Теперь трещину следует тщательно промыть, отчистив от оставшейся грязи и частиц цементного камня. Для полного обеспыливания поверхности следует воспользоваться пылесосом. Использование губки позволит подсушить трещину и избавить ее от излишней влаги; Если в процессе расширения трещины была оголена арматура, тогда следует перед тем, как начать работы с раствором, обработать металл при помощи грунтовок с антикоррозийным действием; Для того чтобы производить заделку профессионалы рекомендуют использовать песчаный раствор, состоящий из цемента и песка в соотношении 1 к 3. В такой раствор также можно добавить клей ПВА;

Совет. Достаточно глубокие дефекты поверхности следует заполнить в несколько слоев обязательно увлажняя каждый слой для обеспечения качественного заполнения и равномерного просыхания раствора.

Укладка раствора

В некоторых случаях трещины следует армировать, используя для этого небольшие кусочки арматурной металлической проволоки;

Процесс армирования

Поверхность трещины, заполненной раствором, аккуратно выравнивают при помощи гладилки; Оставшиеся выступающие части раствора следует зашлифовать при помощи специализированной шлифовальной машинки.

Как не допустить растрескивания монолита

Самой распространенной и наиболее часто встречаемой причиной возникновения трещин в бетоне является несоблюдения пропорций воды и цемента в растворе. Именно такое нарушение технологии приводит к снижению качества самого бетона и последующему растрескиванию в интенсивном режиме. Именно по этой причине особое внимание при производстве работ с бетоном следует уделить именно данным пропорциям.

Кроме данной ошибки, в процессе замешивания бетонной смеси немалым значением обладает уплотнение строительного раствора при помощи специализированных вибраторов. Не следует недооценивать также и значение правильного и грамотного ухода за бетонной стяжкой в процессе ее просыхания и отвердения.

Совет. Для того чтобы предотвратить слишком сильное испарение влаги с поверхности и не допустить неравномерного просыхания массы следует раствор укрывать влажной тканью.

Особенно опасными могут быть трещины, возникающие на поверхности, эксплуатация которой ведется в условиях температурных перепадов с частыми переходами через отметку в 0 градусов.

Дело в том, что при замерзании влаги, которая попадает в самую глубину трещины, она расширяется, углубляя и расширяя при этом размеры дефекта. Итогом таких процессов может стать обнажение металлической арматуры и возникновение коррозии, что приведет к снижению прочности всей конструкции.

Растрескивание с коррозией арматуры

Для того чтобы своевременно выявить растрескивание и устранить данный дефект до возникновения непоправимых последствий следует регулярно осматривать бетонные поверхности, фиксировать выявленные дефекты и производить их заделку. Таким образом, у вас будет возможность локализовать растрескивание на самом раннем этапе и сократить при этом объем производимых ремонтных работ.

Совет. Ни в коем случае не позволяйте себе лениться и откладывать заделку на потом, даже если речь идет о совсем маленьких дефектах.

В заключение

Усадочное растрескивание

Трещины на бетонной поверхности, будь то усадочные трещины в бетоне по СНиП или трещины в пенобетоне, это первый признак того, что в процессе строительства что-то было сделано не так. И если сделанного уже не воротишь, то следует позаботиться о целостности бетонного монолита уже на этапе эксплуатации, заделав дефект сразу после его возникновения и не допустив разрастания трещин и увеличениях их количества.

А видео в этой статье расскажет еще больше о том, какими бывают трещины и как с ними бороться.