Характеристики и использование отвердителей для красящих составов

Для чего нужны отвердители

Отвердители эпоксидных смол выступают катализатором реакции и участвуют в процессе полноценно. Они соединяются со смолой, в итоге удается получить свойства изделий по типу однородности, твердости, долговечности и прозрачности. Эти характеристики определяются тем, насколько точно были выбраны пропорции при соединении смолы и отвердителя.

Во время самостоятельного смешивания ингредиентов необходимо соблюдать правильную дозировку. Отвердителями выступают разные вещества, это могут быть ангидриды, карбоновые кислоты, диамины. В смеси с вышеупомянутыми отвердителями смолы образуют термоактивные составы, которые имеют следующие характеристики:

  • высокую адгезию;
  • хорошую водостойкость;
  • превосходные диэлектрические качества;
  • механическую прочность;
  • малый процент усадки.

Состав разных отвердителей

Отвердители эпоксидных смол могут быть кислотными или аминными. К первым относятся дикарбиновые кислоты и ангидриды. Отверждение смолы при использовании этих смесей происходит при повышенной температуре до 200 ˚С. Эти отвердители являются веществами горячего отверждения.

Отвердители эпоксидных смол бывают аминными. В эту группу входят разные амины. Это самый простой и распространенный вариант отвердителя. Под действием этих веществ смола затвердевает при нормальной температуре. Здесь есть плюс, заключающийся в простоте использования. Применять специальное оборудование нет необходимости. Такие отвердители популярны, но более эффективного результата можно добиться с помощью кислотных соединений.

При горячем отверждении смола обретает улучшенные физико-химические характеристики. Среди отвердителей эпоксидных смол, которые относятся к кислотной группе, следует выделить ангидриды дикарбоновых кислот, а именно:

  • метилтетрагидрофталевый;
  • малеиновый;
  • метилендиковый;
  • фталевый;
  • гексагидрофталевый.

Эти соединения имеют хорошие диэлектрические качества, проявляют устойчивость к температурным воздействиям и контакту с влагой. Их часто применяют для электроизоляции и в роли связующего элемента для армированного пластика. Среди веществ аминной группы следует выделить:

  • триэтилентетрамин (ТЭТА);
  • полиэтиленполиамин (ПЭПА);
  • аминоакрилаты;
  • полиамины.

Виды

Несмотря на то, что разные производители предлагают материалы под различными торговыми марками, все отвердители принципиально делятся на две большие группы.

  1. В первую группу входят вещества на основе кислот. Это дикарбоновые кислоты и их ангидриды. Кислотные отвердители вступают в реакцию при повышенной температуре. Смолу приходится разогревать примерно до 200°C градусов.
  2. Вторая группа отвердителей представлена аминами или аминными составами. Аминные вещества не так требовательны, как кислоты к температурному режиму, поэтому отверждение смолы может происходить даже при комнатных условиях. Повышение температуры лишь ускорит процесс полимеризации. На первый взгляд может показаться, что аминные отвердители имеют существенное преимущество. Действительно, с ними проще работать, однако эффективность полимеризации выше именно у кислотных компонентов. К тому же установлено, что показатели прочности эпоксидных швов гораздо выше, если использовался отвердитель первой группы.

Полезно узнать > Какой краситель можно использовать для подкраски эпоксидной смолы

Подведем нашу статью к вопросу о том, можно ли изготовить отвердитель для эпоксидной смолы своими руками. Необходимо понимать, что как бы сложное вещество ни называлось, в нем должна присутствовать именно та составная часть, которая способна вступить в реакцию полимеризации с основным компонентом эпоксидной смолы. В случае кислотных отвердителей такими веществами являются:

  • дикарбоновые кислоты (щавелевая, малоновая, янтарная, глутаровая, адипиновая, малеиновая, фумаровая, итаконовая, фталевая, изофталевая, терефталевая). Производители отдают предпочтение малеиновой и фталевой кислотам, как более доступным и практичным материалам;
  • фталевый ангидрид;
  • малеиновый ангидрид;
  • метилендиковый ангидрид;
  • гексагидрофталевый ангидрид;
  • метилтетрагидрофталевый ангидрид.

Добавки кислотного отвердителя не только способствуют образованию полимера, но и повышают показатели диэлектрических, гидроизоляционных свойств, а также термоустойчивости. Смолы на основе кислотных отвердителей применяются при армировании пластиков и для выполнения электрической изоляции.

Отвердители аминного типа чаще всего применяются в быту. На их основе наводятся компаунды и материалы для заливочных работ. Такие отвердители обладают высокой прозрачностью и не образуют взвесей. Однако до отверждения компонент источает ярко выраженный запах аммиака. К аминным отвердителям относятся:

  • Полиэтиленполиамин (ПЭПА);
  • Аминоакрилат;
  • Триэтилентетрамин (ТЭТА);
  • Прочие полиамины.

Отдельно следует выделить возможность применения отвердителя на основе диэтилентриамина. У него прекрасные показатели прозрачности, адгезии и полимеризации. При увеличении температуры до 70°C градусов время полного отверждения сокращается до 5 часов. Но реакция взаимодействия компонентов происходит с выделением тепла, поэтому при объемных заливках велика вероятность вскипания смолы. Данное вещество стараются использовать лишь в домашних условиях при изготовлении украшений.

Применение и пропорции некоторых отвердителей

Для того чтобы ближе ознакомиться с отвердителем, следует знать его характеристики. Например, диэтилентриамин, который еще обозначается следующий аббревиатурой — ДЭТА, является жидким прозрачным, не имеет оттенка. Срок его хранения составляет 2 года при температуре в пределах от — 5 до + 40 ˚С. Вещество имеет аммиачный запах. Рекомендуемый режим отверждения — через сутки при температуре + 25 ˚С. Если этот предел увеличить до плюс + 70 ˚С, то отверждение произойдет через 5 часов. Материал экзотермический, а значит, процесс отверждения будет сопровождаться повышением температуры. Для заливки объемных деталей использовать его нельзя.

Перед началом работ вы можете задаться вопросом о том, сколько отвердителя для эпоксидной смолы потребуется. В случае с описываемым веществом, объем может колебаться от 8 до 12%. Это верно при соединении со смолой ЭД-20. Аналогом ПЭПА является Telalit 0210. Это вязкий прозрачный отвердитель с резким запахом. Оставлять его в открытом виде нельзя. Посторонних добавок в нем нет, поэтому он не столь термостабилен. Перед использованием нужно осуществить тестовый замес.

Отвердитель своими руками

Отвердитель для эпоксидной смолы своими руками хоть можно приготовить, но его качество окажется сомнительным. Такая необходимость возникает довольно часто, ведь отвердители реализуются в комплекте со смолой, но первого компонента не всегда хватает. Довольно сложно бывает соблюсти точную дозировку, поэтому отвердитель расходуется быстрее.

На строительном рынке или в магазине найти отвердитель довольно сложно. Перед домашними мастерами довольно часто возникает вопрос замены или самостоятельного изготовления компонента. В домашних условиях заменить отвердитель практически невозможно. Совершенно не подходят подручные средства, необходимо приобретать соответствующие химические вещества — отвердители, которые малоизвестны. Среди них следует выделить «Этал-45М». Способ применения такого вещества может отличаться от использования обычного полиэтиленполиамина. Вам придется подбирать тестовым способом наиболее подходящее соотношение отвердителя и смолы.

Особенности применения. Как правильно развести

Если соблюсти технологию смешивания отвердителя со смолой, то вы сможете добиться положительного итогового результата. Все составляющие смеси отмеряются согласно инструкции. Для работы необходимо подготовить:

  • деревянную палочку;
  • емкость для смешивания;
  • два шприца.

Палочка понадобится для перемешивания. Перед тем как развести эпоксидную смолу с отвердителем, важно напомнить себе, что реакция необратима. Лучше потренироваться на пробных образцах, использовать для этого следует небольшое количество материала. Это позволит вам определить пропорции и понять, сколько будет высыхать смола. Ее перед началом смешивания подогревают выше комнатной температуры. Вещество должно стать менее вязким. Если смола кристаллизировалась, ее возвращают в первоначальное состояние, нагревают до температуры + 40 ˚С. При этом следует постоянно помешивать смесь. Разогрев лучше всего осуществлять на водяной бане.

Важно исключить перегрев смолы, так как после закипания она покроется пеной, оказавшись непригодной к использованию. В шприц следует набрать смолу и поместить в стаканчик. Дозировку вы должны рассчитать заранее. Нужное количество отвердителя следует набрать, добавив его в емкость со смолой. Состав хорошо перемешивается до однородной консистенции, использовать при этом электрические инструменты нельзя.

После того как прозрачная эпоксидная смола с отвердителем будут перемешаны, можно считать, что смесь готова к использованию. Ее наносят на нужный участок, где состав постепенно затвердевает. Масса должна быть выработана достаточно быстро, ведь уже через несколько минут после смешивания начнется полимеризация. Структура вещества изменится, что отрицательно скажется на характеристиках отвердевшей эпоксидки.

Устройство молекул олигомеров и способы их полимеризации

В свое время сам принцип действия эпоксидных олигомеров был сначала рассчитан, а затем и открыт благодаря синтезу простейшего эпоксидного соединения, оксида этилена C2 H4O.

После этого стало возможным получение эпоксидных компаундов тремя разными методами:

  1. Когда двух- и многоатомные фенолы, спирты, кислоты, амины, то есть протонодонорные соединения, взаимодействуют с эпихлоргидрином, после чего происходит регенерация эпоксидных групп на стадии дегидрохлоргидрирования.
  2. Методом эпоксидирования непредельных соединений, проводимом органическиими надкислотами, или пероксидами (гидропероксидами) кислорода. Именно из эпоксидных смол, получаемых таким способом, делают потом однокомпонентные составы.
  3. С помощью реакции полимеризации и сополимериазации непредельных мономеров, которые имеют в своем составе эпоксид-группы.

Если рассматривать структурную формулу неотвержденной смолы, то можно заметить определенные закономерности в ее строении, независимо от способа получения олигомера.

В частности, здесь хорошо виден итог взаимодействия дифенилпропана с эпихлоргидрином, с образованием эпоксидной и гидроксильной функциональных групп.

Особенно интересна гидроксильная группа, благодаря которой эпоксидные компаунды с добавлением отвердителей прекрасно взаимодействуют с водой в цементно-бетонных смесях, увеличивая их прочность после застывания в разы.

Величина (n) в квадратных скобках формулы указывает на количество мономеров перед образованием полимера, или степень полимеризации смол после воздействия отвердителей, ангидридов, кислот или кислорода воздуха. N может достигать 25, хотя обычно она меньше 10. Чем выше степень полимеризации, тем больше вязкость компаунда. N=25 – это уже твердое вещество.

Олигомерная основа, показанная в квадратных скобках, при n равной 11 повторится в цепочке 11 раз, а от свободных радикалов после воздействия отверждающих реагентов начнут ветвиться обширные полимерные цепочки, которые и превратят жидкий или вязкий компаунд после смешивания с отвердителем или любым веществом, запускающим реакцию полимеризации, в твердый монолит.

Полезно узнать > Какой расход эпоксидной смолы на один квадратный метр столешницы

Если же упростить формулу, исключив из нее величину n, или количество мономеров, от которых начнет ветвиться полимер после начала реакции полимеризации, то она выглядит просто и изящно.

В России выпускаются эпоксидные смолы с молекулярной массой от 170 до 4500. Молекулярная масса характеризуется количеством в смоле эпихлоргидрина. Чем его меньше, тем молекулярная масса выше. Зависит она также от количества введенного в эпоксидный компаунд диана.

Наличие в структуре гидроксильных и концевых эпоксидных групп обусловливает высокую липучесть получаемой эпоксидок, т. е. ее адгезию и высокую реакционную способность. Что делает двухкомпонентные эпоксидные смолы таким универсальным средством для заливок и склеивания различных (часто, казалось бы, вовсе не приспособленных к этому) поверхностей.

Самые массовые диановые смолы у нас, получаемые синтезом эпихлоргидрина и дифенилолпропана, это двухкомпонентные смолы под индексом ЭД (эпоксидно-диановые) с номерами 8, 10, 20СП, НСП, 14, 14Д, 16, 16Р, 20, 22, и 24Н. Самой популярной из которых давно считается эпоксидка ЭД-20. Чем выше числовое значение, тем выше текучесть смолы при комнатной температуре и, соответственно, ниже вязкость. Смола ЭД-8 (диглициловый эфир бисфенола) вообще имеет вид твердой плитки, размягчаемой повышением температуры. Применяют ее, как антикоррозийное покрытие.

При возрастании молекулярной массы смолы в нее уменьшается количество эпоксидных групп в процентном соотношении к массе и увеличивается количество гидроксильных. Соответственно растет температура размягчения компаунда, не смешанного с отвердителем или любым заменяющим его в реакции полимеризации веществом.

Некоторые современные составы

В продаже сегодня можно встретить модифицированные отвердители, которые лишены некоторых недостатков традиционных смесей, но стоимость их несколько выше. Готовые изделия обретают высокие прочностные характеристики, смола полимеризуется полнее. Эти средства выполняют роль пластификаторов, а в некоторых случаях способны пластифицировать и разбавлять эпоксидку.

Среди прочих следует выделить отвердитель М-4, который является аминным и обладает повышенной вязкостью. Его цвет красно-коричневый. Смешивание осуществляется в объеме от 20 до 25% от основного материала. Вещество отверждает эпоксидку при температуре от + 2 ˚С, в результате удается получить изделие с повышенной прочностью.

Средство является веществом быстрого отверждения и изготавливается на основе ПЭПА. Помимо холодного отверждения, вы можете сделать и горячую полимеризацию. Время пластификации и желатинизации составит 30 минут при комнатной температуре. Если температура более низкая, то время может увеличиться до 50 минут.

Если вы хотите соединить прозрачную эпоксидную безусадочнаую смолу с отвердителем, то можете рассмотреть вещество 921, которое реализуется в нескольких разновидностях. Средство низковязкое, позволяет получить уникальные эпоксидные композиции. Они устойчивы к ультрафиолету и повреждениям.

Как ускорить затвердение эпоксидки: полезные советы

Некоторые неопытные еще мастера советуют для ускорения процесса полимеризации добавлять в смолу больше отвердителя, чем этого требует инструкция. На практике при таком варианте мастер сделает только хуже. Если в раствор добавить слишком много катализатора, ухудшится качество самой эпоксидки:

  • смола после застывания станет хрупкой и непрочной;
  • может произойти ее нагревание, что испортит материал;
  • при чрезмерно быстром разогреве массы она закипает и образует много воздушных пузырьков (работать с ней становится бессмысленной).

Поэтому наиболее доступный и безопасный метод ускорения полимеризации заключается в использовании дополнительных ускорителей. В их роли может выступать обычный прогрев окружающего воздуха. Чем он выше, тем быстрее произойдет полимеризация и отверждение эпоксидки.

Отвердитель для эпоксидной смолы – состав, разновидности, особенности применения
Эпоксидная смола представляет собой олигомерное синтетическое соединение, которое широко используется для создания лакокрасочных материалов, клеевых составов, красивых и высокопрочных бытовых изделий. Отвердитель для эпоксидной смолы помогает получить средству веществу окончательные свойства, потому что запустит процесс полимеризации.

Для чего он нужен? Разновидность отверждения эпоксидной смолы будет сильно отличаться от того же показателя у ЛКМ. Если грунтовочные смеси, краски, клеящие составы застывают лишь после испарения жидкости, то смолу можно отвердить лишь после добавления особого раствора. По этой причине смолу часто называют двухкомпонентным материалом.

Отвердитель представляет собой химическое жидкое вещества, ускоритель химической реакции и ее полноправный участник. После соединения смолы и отвердителя начинает полимерзация, и в результате состав получается твердое (то есть стабильное) состояние.

Для чего нужны отвердители

Отвердители эпоксидных смол выступают катализатором реакции и участвуют в процессе полноценно. Они соединяются со смолой, в итоге удается получить свойства изделий по типу однородности, твердости, долговечности и прозрачности. Эти характеристики определяются тем, насколько точно были выбраны пропорции при соединении смолы и отвердителя.

Во время самостоятельного смешивания ингредиентов необходимо соблюдать правильную дозировку. Отвердителями выступают разные вещества, это могут быть ангидриды, карбоновые кислоты, диамины. В смеси с вышеупомянутыми отвердителями смолы образуют термоактивные составы, которые имеют следующие характеристики:

  • высокую адгезию;
  • хорошую водостойкость;
  • превосходные диэлектрические качества;
  • механическую прочность;
  • малый процент усадки.

Для каких ЛКМ используются?

Вещества добавляют в ЛКМ с двухкомпонентным составом, предназначенные для декорирования поверхностей из бетона, металла, дерева. Изделия, покрытые таким составом, обладают повышенными эксплуатационными качествами.

Добавки с ЛКМ на акриловой основе выпускаются в двух разных емкостях и смешиваются перед применением. В составе высокомолекулярного соединения содержатся сложные эфиры. Для алкидной ЛКМ используется в качестве второго компонента для алкидных грунтов, эмалей и лаков. Ускоритель отверждения добавляют в ПФ-115, обеспечивая малярные свойства эмали и высокое качество покрытия. Эмалью окрашивают деревянные и металлические поверхности.

Мнение эксперта

Захарова Ирина Юрьевна

Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.

Задать вопрос

Отвердители также добавляют в состав лака на основе эпоксидных смол. К достоинствам таких составов относятся: высокая степень износостойкости, прочность.

Состав разных отвердителей

Отвердители эпоксидных смол могут быть кислотными или аминными. К первым относятся дикарбиновые кислоты и ангидриды. Отверждение смолы при использовании этих смесей происходит при повышенной температуре до 200 ˚С. Эти отвердители являются веществами горячего отверждения.

Отвердители эпоксидных смол бывают аминными. В эту группу входят разные амины. Это самый простой и распространенный вариант отвердителя. Под действием этих веществ смола затвердевает при нормальной температуре. Здесь есть плюс, заключающийся в простоте использования. Применять специальное оборудование нет необходимости. Такие отвердители популярны, но более эффективного результата можно добиться с помощью кислотных соединений.

При горячем отверждении смола обретает улучшенные физико-химические характеристики. Среди отвердителей эпоксидных смол, которые относятся к кислотной группе, следует выделить ангидриды дикарбоновых кислот, а именно:

  • метилтетрагидрофталевый;
  • малеиновый;
  • метилендиковый;
  • фталевый;
  • гексагидрофталевый.

Эти соединения имеют хорошие диэлектрические качества, проявляют устойчивость к температурным воздействиям и контакту с влагой. Их часто применяют для электроизоляции и в роли связующего элемента для армированного пластика. Среди веществ аминной группы следует выделить:

  • триэтилентетрамин (ТЭТА);
  • полиэтиленполиамин (ПЭПА);
  • аминоакрилаты;
  • полиамины.

Клей ЭДП быстрого отверждения

Состав подходит для быстрого и качественного результата сцепления. При этом необходимо соблюдать рекомендации, которые производитель указывает на упаковке.

Преимущества

Кроме свойства быстро сохнуть, эпоксидный клей быстрого отверждения отличается:

  • повышенной степенью механической прочности готового шва (при нагрузках);
  • минимальной усадкой, что необходимо для точного расчета толщины слоя;
  • используется для разных материалов;
  • устойчивостью к растрескиванию, резким похолоданиям, влаге и кислотам;
  • свойством электрической изоляции швов;

После застывания клеевой шов можно дополнительно обрабатывать, например, отшлифовать края, просверлить или покрасить.

Применение и пропорции некоторых отвердителей

Для того чтобы ближе ознакомиться с отвердителем, следует знать его характеристики. Например, диэтилентриамин, который еще обозначается следующий аббревиатурой — ДЭТА, является жидким прозрачным, не имеет оттенка. Срок его хранения составляет 2 года при температуре в пределах от — 5 до + 40 ˚С. Вещество имеет аммиачный запах. Рекомендуемый режим отверждения — через сутки при температуре + 25 ˚С. Если этот предел увеличить до плюс + 70 ˚С, то отверждение произойдет через 5 часов. Материал экзотермический, а значит, процесс отверждения будет сопровождаться повышением температуры. Для заливки объемных деталей использовать его нельзя.

Перед началом работ вы можете задаться вопросом о том, сколько отвердителя для эпоксидной смолы потребуется. В случае с описываемым веществом, объем может колебаться от 8 до 12%. Это верно при соединении со смолой ЭД-20. Аналогом ПЭПА является Telalit 0210. Это вязкий прозрачный отвердитель с резким запахом. Оставлять его в открытом виде нельзя. Посторонних добавок в нем нет, поэтому он не столь термостабилен. Перед использованием нужно осуществить тестовый замес.

Сроки

Практически независимо от того, «холодный» или «горячий» процесс используется для отверждения полиэфирной смолы, основные стадии выглядят примерно так:

Желатинизация. Наступает через 40-120 минут после окончательного смешивания всех компонентов полиэфирного материала.

Резиноподобная стадия. Может наступить через промежуток времени после смешивания всех компонентов от 2 до 12 часов.

Твердая стадия-1. Материал застыл, при воздействии твердым предметами следов не остается или они еле заметны. Но летучие фракции в материале присутствуют и медленно диффундируют из монолита наружу.

Твердая стадия-2. Наступает от 15 до 25 дней после смешивания первичных компонентов. Все свободные радикалы полимерных цепочек отвердителя зафиксировались в новом окончательном и неизменном положении.

Окончательный процесс Твердой стадии-2 можно укоротить, если материал будет подвергаться воздействию высокой температуры в термокамере или специальным отопительными приборами в помещении, позволяющим обеспечить температурный режим порядка 80-100°C градусов в течение полутора-двух часов.

Если же имеете дело со стеклотканью, пропитанной полиэфирным смолами, то при 100°C градусов нужно выдерживать изделие уже 6 часов. В этих случаях Твердую стадию-2 можно обеспечить за 6-7 дней.

«Индикатором» наступления той или иной стадии процесса отверждения обычно служит изменение цвета полиэфирного компаунда. Какой именно цвет меняется на какой, об этом всегда подскажет инструкция, размещаемая на упаковке полиэфирного материала. Но чтобы не ошибиться и не испортить большой объем разведенной со всем компонентами смолы, делайте замесы небольшого количества материала, не более литра. Так вы успеете исполнить все задуманное и избавьте себя от лишних финансовых трат в случае порчи материала.

Хорошим признаком правильности начавшихся после смешивания всех компонентов в смоле процессов будет также значительное повышение температуры рабочего раствора.

Отвердитель своими руками

Отвердитель для эпоксидной смолы своими руками хоть можно приготовить, но его качество окажется сомнительным. Такая необходимость возникает довольно часто, ведь отвердители реализуются в комплекте со смолой, но первого компонента не всегда хватает. Довольно сложно бывает соблюсти точную дозировку, поэтому отвердитель расходуется быстрее.

На строительном рынке или в магазине найти отвердитель довольно сложно. Перед домашними мастерами довольно часто возникает вопрос замены или самостоятельного изготовления компонента. В домашних условиях заменить отвердитель практически невозможно. Совершенно не подходят подручные средства, необходимо приобретать соответствующие химические вещества — отвердители, которые малоизвестны. Среди них следует выделить «Этал-45М». Способ применения такого вещества может отличаться от использования обычного полиэтиленполиамина. Вам придется подбирать тестовым способом наиболее подходящее соотношение отвердителя и смолы.

Варианты приклеивания подошвы

Существует два способа надёжного соединения поверхностей, применяемые в домашних условиях. Как приклеить подошву, какой из способов лучше выбрать зависит от навыков и желания мастера.

Холодный способ

Метод не требует особых приспособлений, прост в исполнении. После нанесения клеящего состава, соединяемые поверхности с максимальной силой прижимают друг к другу. Нужно обязательно контролировать, чтобы в заклеенном изделии не оставалось пустот между основанием верха и подошвой. После соединения деталей ботинок устанавливается под гнёт не менее чем на 10 часов.

Горячий способ

Метод чаще всего используется при починке обуви с твёрдой подошвой, обеспечивает идеальное сцепление по всей поверхности. После нанесения клей оставляют до полного высыхания (обычно на это уходит 30 минут). Затем подошвы обуви разогревают феном или над газовой горелкой и интенсивно прижимают к верху обуви в течение 15 – 20 секунд. Пользоваться склеенной таким способом обувью можно через 48 часов.

Из видео вы узнаете как можно применить термоклей:

Особенности применения. Как правильно развести

Если соблюсти технологию смешивания отвердителя со смолой, то вы сможете добиться положительного итогового результата. Все составляющие смеси отмеряются согласно инструкции. Для работы необходимо подготовить:

  • деревянную палочку;
  • емкость для смешивания;
  • два шприца.

Палочка понадобится для перемешивания. Перед тем как развести эпоксидную смолу с отвердителем, важно напомнить себе, что реакция необратима. Лучше потренироваться на пробных образцах, использовать для этого следует небольшое количество материала. Это позволит вам определить пропорции и понять, сколько будет высыхать смола. Ее перед началом смешивания подогревают выше комнатной температуры. Вещество должно стать менее вязким. Если смола кристаллизировалась, ее возвращают в первоначальное состояние, нагревают до температуры + 40 ˚С. При этом следует постоянно помешивать смесь. Разогрев лучше всего осуществлять на водяной бане.

Важно исключить перегрев смолы, так как после закипания она покроется пеной, оказавшись непригодной к использованию. В шприц следует набрать смолу и поместить в стаканчик. Дозировку вы должны рассчитать заранее. Нужное количество отвердителя следует набрать, добавив его в емкость со смолой. Состав хорошо перемешивается до однородной консистенции, использовать при этом электрические инструменты нельзя.

После того как прозрачная эпоксидная смола с отвердителем будут перемешаны, можно считать, что смесь готова к использованию. Ее наносят на нужный участок, где состав постепенно затвердевает. Масса должна быть выработана достаточно быстро, ведь уже через несколько минут после смешивания начнется полимеризация. Структура вещества изменится, что отрицательно скажется на характеристиках отвердевшей эпоксидки.

Инструкция по разведению смолы

Как развести эпоксидку правильно, что необходимо? Перед началом работы следует подготовить емкость для смешивания, деревянную палочку, 2 шприца для набора веществ. Новичкам надо помнить, что протекающие реакции необратимы — восстановить испорченную эпоксидку будет невозможно. Лучше заранее провести «тестовое» смешивание в малых количествах, чтобы точно рассчитать дозировки.

Порядок приготовления

Несмотря на возможность холодного отверждения при использовании качественных отвердителей, стоит немного подогреть смолу. Это сделает состав менее вязким, но кристаллизации и кипения допускать нельзя (закипание испортит эпоксидку, ее можно будет выбросить). Во время подогревания надо регулярно перемешивать материал и следить за температурой.

Подсчет нормы растворителя очень важен. Если добавить мало, материал останется в стадии желатинизации либо застынет, но поверхность будет липкой. Надо внимательно читать инструкцию к эпоксидке, там всегда указывается пропорциональность разведения. Все составы разные, а норма отвердителя может варьировать от 10 до 50 %. Заменять отвердители на те, что не указаны в рекомендациях производителя, нельзя!

Набирать нужное количество компонентов надо в два отдельных шприца. Некоторые компании выпускают материал в комплекте с пластиковыми флаконами, на которых есть отметки (мерные стаканчики). Для заливки отвердителя игла не нужна, ее убирают. Густую смолу и вовсе вливают через верхнюю часть шприца, убрав поршень — через узкий носик она не втянется.

Получение малых объемов смолы

Чтобы получить немного состава для бытовых нужд, практикуется холодное отверждение. Набранное количество компонентов соединяют между собой в емкости, тщательно, но аккуратно перемешивают. Для этой цели нельзя использовать электроинструмент, желательно применять только деревянную палочку. Работы выполняют при температуре до +25 градусов в помещении.

В готовой массе должны отсутствовать пузырьки воздуха, примеси, состав становится абсолютно прозрачным. Консистенция продукта, если все сделано правильно, ровная, однородная.

Смола в большом объеме

Поскольку реакция полимеризации смолы протекает с выделением тепла, холодным отверждением можно получить только малые порции продукта. При соединении больших объемов следует нагреть эпоксидку на водяной бане до +50 градусов. Далее срочно убирают состав и добавляют отвердитель. Строго воспрещено попадание в смолу воды — это приведет к полной утрате свойств.

Работать после нагревания эпоксидки придется очень быстро, поэтому емкость и верно отмерянный отвердитель должны быть заранее готовыми. Перемешивание должно быть тщательным.

Смешивание компонентов

Многим маркам эпоксидных смол для создания готового изделия нужны пластификаторы. Ряд отвердителей сочетают в себе оба свойства, поэтому стоит использовать средства ДЭГ-1, ДБФ. Отвердитель вливают тонкой струйкой, второй рукой тщательно вымешивают состав. Идеально, если процесс вливания и замешивания длится около 5 минут.

Время отверждения

Сколько сохнет смола после соединения компонентов? Это время определяется в индивидуальном порядке, верхняя и нижняя границы периода всегда указаны в инструкции. До высыхания эпоксидка сохраняет вязкость, текучесть, пригодна для заливки различных изделий и форм.

Обычно при разведении в пропорции 1:10 с отвердителем материал должен высохнуть быстро — за 30 – 60 минут. При снижении количества отвердителя это время возрастает до 2 – 3 часов. Что касается эпоксидных клеев, большинство из них застывает за 24 часа.

Если указанный срок прошел, а смола все еще липкая, причины могут быть такими:

  • слишком низкая температура в помещении;
  • неверно подобраны пропорции компонентов;
  • в массу попала вода;
  • отвердитель просроченный, некачественный.

Некоторые современные составы

В продаже сегодня можно встретить модифицированные отвердители, которые лишены некоторых недостатков традиционных смесей, но стоимость их несколько выше. Готовые изделия обретают высокие прочностные характеристики, смола полимеризуется полнее. Эти средства выполняют роль пластификаторов, а в некоторых случаях способны пластифицировать и разбавлять эпоксидку.

Среди прочих следует выделить отвердитель М-4, который является аминным и обладает повышенной вязкостью. Его цвет красно-коричневый. Смешивание осуществляется в объеме от 20 до 25% от основного материала. Вещество отверждает эпоксидку при температуре от + 2 ˚С, в результате удается получить изделие с повышенной прочностью.

Средство является веществом быстрого отверждения и изготавливается на основе ПЭПА. Помимо холодного отверждения, вы можете сделать и горячую полимеризацию. Время пластификации и желатинизации составит 30 минут при комнатной температуре. Если температура более низкая, то время может увеличиться до 50 минут.

Если вы хотите соединить прозрачную эпоксидную безусадочнаую смолу с отвердителем, то можете рассмотреть вещество 921, которое реализуется в нескольких разновидностях. Средство низковязкое, позволяет получить уникальные эпоксидные композиции. Они устойчивы к ультрафиолету и повреждениям.

Полиуретановые лакокрасочные материалы (краски, лаки, грунтовки) — это большая группа полимеров:

  • Основным компонентом полиуретановых смол являются полиолы, синтезируемые на основе веществ, традиционно используемых для алкидных ЛКМ, поэтому цена полиуретановых материалов относительно невысока. Полиолы это олигомеры, состоящие из достаточно больших молекул, имеющих порядка нескольких десятков активных участков.
  • Вторым компонентом полиуретанов являются отвердители на основе диизоцианатов, состоящих из небольших молекул с двумя активными участками. При плёнкообразовании активные участки диизоцианатов связываются с активными участками полиолов, при этом образуется уретановая связь.

Одна молекула полиола может быть связана диизоцианатами с множеством других молекул полиола и так далее. Таким образом получаются плёнки полиуретановых ЛКМ, имеющие разветвлённую трёхмерную сетчатую структуру. Такие плёнки устойчивы к действию воды, кислот, минеральных и органических масел, бензина, окислителей.

Паропроницаемость полиуретановых красок, лаков, грунтов на порядок ниже, чем у нитроцеллюлозных.

Полиуретановые краски

, лаки, грунты применяются главным образом для отделки деревянных изделий внутри помещений.

Соотношение компонентов в полиуретановых красках и лаках

Компоненты рабочей смеси полиуретановых лакокрасочных материалов смешиваются обычно две части смол плюс одна часть отвердителя непосредственно перед использованием, так как время жизни полиуретановых материалов невелико: 3-6 часов.

Соотношение основы и отвердителя в рабочей смеси получается, таким, что количество связей между молекулами получается равным 60-90% максимально возможного.

Отклонения количества отвердителя в рабочей смеси от заданной пропорции в пределах ±10% не приводят к существенному изменению свойств покрытия.

Хранение

Если упаковка не вскрывалась, имеет производственную герметичность и соблюдается температурный режим (10–30 градусов), то срок хранения составляет 1–2 года.

Не допускается хранение полиуретанового клея вблизи отопительных элементов и прямого воздействия ультрафиолета.

Если упаковка с клеем вскрыта, то масса должна быть израсходована на протяжении полугода. Хранение должно проводиться в плотно закрытой таре, без доступа воздуха, влаги. Чтобы не произошло внутреннего отвердения у выхода из тубы, он переворачивается на крышку и хранение происходит в вертикальном положении.

Советуем посмотреть видео:

Преимущества и недостатки эпоксидки при работе с деревом

Работа с деревом и эпоксидной смолой – увлекательное занятие. Зная, как правильно работать с эпоксидкой, можно создать удивительные по красоте вещи. Если раньше такой материал использовали при заливке различных поверхностей, то сейчас ее активно применяют в своей работе и дизайнеры. Популярность смолистая субстанция получила благодаря своим многочисленным достоинствам:

  • низкому уровню истираемости;
  • высокой прочности изделий и их долговечности;
  • универсальность – эпоксидке можно придать любую форму;
  • после полимеризации готовое изделие легко подвергается любой дополнительной обработке;
  • возможность применения различных красителей.

Смола очень популярна среди любителей изготовления предметов интерьера
Но эпоксидная смола для дерева обладает и некоторыми недостатками. Например, эпоксидка начинает проявлять свои заявленные качества только после соединения ее со специальным отвердителем. Смолистое вещество становится полностью безопасным только после отвердевания. В процессе работы необходимо использовать личные средства защиты и постоянно проветривать рабочее помещение.

О важности правильного применения отвердителей для эпоксидной смеси уже говорилось выше. Чтобы понимать, как развести эпоксидную смолу с отвердителем, необходимо знать качества и отличительные свойства последнего. Именно по особенностям добавки определяются характеристики состава в целом.

Отвердители для эпоксидной смолы по химическим признакам делятся на два вида.

Аминные. В их состав входят амины, диамины, полиамины. Это наиболее распространенные отвердители, которые чаще всего применяются в быту в силу простоты использования. Они не требуют создания определенных температурных условий, процесс проходит даже при комнатных показателях. Данный способ отверждения называется холодным.

Отвердители для эпоксидной смолы бывают аминные и кислотные

Кислотные отвердители. Созданы на основе кислот и их ангидридов (малеинового, фталевого, гексагидрофталевого и других). Стоит отметить, что качество затвердевшего слоя при наличии кислотных добавок значительно выше. Однако процесс применения гораздо сложнее, так как требуется подогрев (100-200 °С) массы для улучшения ее физических и химических свойств. Данный способ отверждения называется горячим.

Цена эпоксидной смолы (в комплекте с наполнителем) во многом зависит именно от вида отвердителя.

Полезный совет! Учитывая значимость отвердителя для качества конечного результата, не стоит экономить на цене и приобретать дешевые виды. Лучше покупать варианты, рекомендуемые изготовителем для конкретного вида эпоксидки.

Можно ли сделать отвердитель для эпоксидной смолы своими руками

Применение эпоксидной смолы требует точного соблюдения определенных технологий. Потому лучше использовать готовые составы. Ситуации, когда эпоксидная смола осталась, а отвердитель израсходован, встречаются довольно часто. Существует ли альтернатива, то есть можно ли самому изготовить данный компонент? Можно, но только при условии, что будут приобретены необходимые химические составляющие и соединены в нужном количестве.

Используя шприцы можно легко контролировать количественные показатели смолы и отвердителя

В доступной продаже можно найти Этал-45М, CHS-Hardener P-11, Telalit 410, диэтилентриамин. Качество полученного в ходе домашнего изготовления отвердителя обязательно стоит оценить тестовым путем, то есть смешав со смолой в небольшом количестве. Чтобы понять, как развести эпоксидную смолу и пробный отвердитель, можно воспользоваться следующими советами и алгоритмом действий:

  1. Приготовить небольшую емкость и два мерных стакана или шприца. При использовании шприцов легче контролировать количественные показатели жидкостей.
  2. Набрать в один шприц определенное количество смолы, вылить в емкость. Затем набрать в другой шприц отвердитель и в пропорции 10:1 ввести его в смолу.
  3. Интенсивно размещать состав, но без применения электромеханизмов, оставить затвердевать на предполагаемой для использования поверхности (или на подобной).
  4. Наблюдать за процессом полимеризации. При необходимости внесения корректив следует обратиться к тому же методу, но с применением других пропорций.

В качестве отвердителя в домашних условиях можно использовать сухой спирт. Его следует измельчить и соединить со смолой в пропорции 10:1. Данный способ также нужно испытать на маленьких объемах.

Важно! Соединять вещества необходимо именно в такой последовательности, как указано выше. Иначе процесс полимеризации может быть ускоренным и не даст объективных результатов.

Пластификатор как наполнитель для эпоксидной смолы

Наряду с отвердителем необходимым компонентом эпоксидной смолы является пластификатор. Изделия, изготовленные с применением такого наполнителя, не трескаются и не ломаются. Обязательно следует добавлять пластификатор при использовании больших объемов эпоксидки, то есть для создания толстых слоев, так как трещины могут образовываться еще в процессе затвердевания.

Пластификатор является одним из важнейших компонентов для эпоксидной смолы

Одним из пластификаторов для эпоксидной смолы является дибутилфталат, сокращенно – ДБФ. Вещество довольно сложно смешивается со смолой, поэтому уровень пластичности невысокий. Добавки вполне достаточно для защиты изделий от растрескивания во время затвердевания, от низких температур. Для усиления эффекта смешивание смолы и данного пластификатора осуществляют на водяной бане.

Более эффективным признан пластификатор Лапроксид ДЭГ-1. Он сам по себе является эпоксидной смолой, хорошо смешивается, добавка 5–7% дает отличный результат. Состав с ДЭГ-1 (без отвердителя) может храниться сколько угодно долго.

Активно применяется для пластификации эпоксидных смол разбавитель S-7106. При его добавлении необходимо использовать отвердитель в обычной пропорции к общему количеству состава. То есть к 10 кг эпоксидки и 100 г данного разбавителя следует добавить 110 г отвердителя.

Клеевые эпоксидные вещества могут быть жесткими и пластичными. Жесткие имеют в составе смолу и отвердитель. Пластичные выпускаются с добавками, замедляющими процесс затвердевания, но обеспечивающими более прочную адгезию. Ответить однозначно, сколько сохнет эпоксидный клей с таким наполнителем, нельзя. Время во многом зависит от температурных условий. Если не было нарушений технологического процесса, то максимальное значение – 24 часа.

Пластификатор Лапроксид ДЭГ-1 является самым эффективным для эпоксидных смол

Изделия из эпоксидной смолы: бижутерия, мебель, декор

Прозрачная эпоксидная смола – средство многофункциональное. Используя ее, можно выполнить готовые изделия, декорировать модели из другого материала, соединить отдельные части в единое целое. Эффект художественной обработки присутствует в любом элементе, где применяется такой полимер. Прозрачность дает сходство со стеклом. Именно это свойство способствует широкому использованию эпоксидки при создании сувениров.

Залитые природные материалы: листочки, цветы, шишки, зерна и т. д. – становятся интересными поделками. Эпоксидная смола поддается колеровке, а это позволяет применять материал для изготовления различных украшений. Эксклюзивные кулоны, серьги, клипсы, броши, заколки и другие аксессуары очень популярны у современных модниц. Свойства материала дают возможность создавать имитации драгоценных камней, которые отличить от натуральных могут только специалисты.

Современные дизайнерские разработки – мебель из эпоксидной смолы. Оригинальные и прочные столешницы, полочки, декоративные элементы спинок, ножек можно встретить в интерьерах помещений различных стилевых направлений. В последнее время прозрачную эпоксидную смолу начали использовать для создания пола с 3D-эффектом.

Эпоксидка применяется для изготовления стеклопластиковых изделий, электронной промышленности, дизайнерских работ

Разнообразие изделий из эпоксидной смолы и дерева

Эпоксидная смола и дерево – прекрасное как с эстетической, так и с практической точки зрения сочетание. Полимерный состав заполняет поры древесины, обеспечивает надежное соединение и образует прочное покрытие или вставку. Цена эпоксидки высокая, но если учитывать качество украшений ручной работы или эксклюзивных вариантов мебели, то применение данного химического состава вполне оправдано.

Эпоксидная смола может заполнять деревянные формы-контуры или же создавать верхний слой. Первый способ часто используется при изготовлении украшений. Полые кольца, сердечки, звездочки, листочки и т. д. заливаются окрашенным или прозрачным составом, напоминая янтарь, изумруд, рубин или просто создавая объем.

Второй способ применяют при изготовлении мебели. Слой эпоксидки наносится на основу, в результате получается оригинальная столешница. В качестве декора могут использоваться различные предметные вставки.

Из дерева и эпоксидной смолы делают полочки, подставки для цветов, вазы. Изделия могут подсвечиваться люминесцентными или флуоресцентными добавками, внесенными непосредственно в эпоксидный состав, или же с помощью светодиодной ленты.

Эпоксидная смола часто применяется при изготовлении элементов мебели

Полезный совет! При изготовлении изделий из прозрачной эпоксидной смолы и дерева необходимо избегать попадания на полимерный слой отходов обработки древесины. Это может значительно снизить эффект прозрачности.

Оригинальные изделия из эпоксидной смолы своими руками

Эпоксидная смола позволяет реализовывать творческие идеи, не тратя на это много сил и времени. Как было сказано выше, прозрачный состав несложно приготовить самостоятельно. Далее можно создавать эксклюзивное украшение – браслет на руку. Для этого понадобятся:

  • прозрачный полимерный состав;
  • формы для эпоксидной смолы – молды;
  • декор (сухоцветы, монеты, искусственные или природные камни и т. д.).

Нужно в форме выложить декор, залить смесью, с помощью зубочистки поправить предметные вставки, удалить пузырьки (если они появились), дать застыть. Готовое изделие следует отшлифовать (можно фрезером для ногтей), покрыть лаком.

Имея определенные навыки, из эпоксидной смолы можно изготовить креативную столешницу своими руками

Несложно из эпоксидной смолы сделать необычную полочку с подсветкой. Для этого понадобятся кусок не обрезной доски, инструмент для шлифовки, смола, отвердитель, люминесцентный порошок. Этапы изготовления полки:

  1. Доску отшлифовать, убрать кору и неплотно прилегающие сучки. Чем больше дефектов у древесины, тем оригинальнее получится изделие.
  2. Развести смолу, введя все наполнители, залить трещины и впадины по всей поверхности, дать застыть. Если дефекты имеются по краю заготовки, потребуется ограничительный бортик, который предварительно следует выполнить из тонкого металла или древесной плиты.
  3. Отшлифовать изделие и повесить на стену.

Стоит подсчитать, сколько стоят эпоксидная смола, наполнители и кусок необрезной доски. Получается сумма, соответствующая самой недорогой полочке из ДСП, но по декоративности изделия несравнимы.

Составы на основе прозрачной эпоксидки применяются для изготовления ювелирных изделий, брелков, кулонов, бижутерии

Прозрачная эпоксидная смола для заливки: советы начинающим моделистам

Мастерство приходит с опытом. В случае применения эпоксидной смолы это особенно актуально, так как многое необходимо пробовать и проверять. Нелишними для начинающих будут несколько советов, которые помогут быстрее овладеть таким доступным на первый взгляд, но достаточно капризным материалом:

  1. Цена прозрачной эпоксидной смолы высокая – от 800 до 10000 рублей за килограмм, что зависит от назначения и химического состава. Чтобы затраты не были напрасными, начинать любую работу стоит с тестирования.
  2. При использовании форм для заливки нужно смазывать их техническим вазелином для быстрого извлечения готовых изделий.
  3. Требуется закрывать рабочую поверхность, где будет проводиться заливка, клеенкой или тонкой древесной плитой. Бумага не обеспечит необходимую защиту.
  4. В случае образования в эпоксидной смоле хлопьев или шариков следует нагреть жидкость, но не более чем до 60 °С.
  5. При появлении в застывающем слое пузырьков можно легко удалить их, вставив соломинку и дунув через нее.
  6. Стоит взвешенно подходить к низкой стоимости эпоксидной смолы. Изделия из такого материала могут быстро пожелтеть. Необходимо искать на упаковке или емкости отметку «УФ-фильтр».
  7. Перед использованием прозрачной эпоксидной смолы нелишним будет поставить ее к закрытому источнику тепла, например, к батарее – состав быстрее отвердеет.

    При покупке эпоксидной смолы и отвердителя, следует уточнить у специалиста, для каких целей она предназначена

Полезный совет! При покупке прозрачной эпоксидной смолы следует обращать внимание на срок годности. Стандартный показатель – 12 месяцев. Если он меньше, состав, скорее всего, имеет низкие качественные характеристики.

Как пользоваться эпоксидной смолой: правила безопасности

Эпоксидная смола, как и многие другие химические составы, требует осторожного с ней обращения, соблюдения определенных правил. Они в основном касаются состава в жидком состоянии. Некоторые эпоксидные компоненты могут вызывать ожоги, дерматиты, отравления, поражать верхние дыхательные пути. Зная, как работать с эпоксидной смолой, можно избежать повреждений и травм. Основные требования безопасности:

Нельзя производить соединение компонентов в посуде, предназначенной для приготовления пищи.

  1. Перед началом работы с эпоксидной смолой необходимо надеть спецодежду, включая перчатки. На руки предварительно следует нанести защитный крем.
  2. Работы по механической обработке отвердевшего материала нужно выполнять в очках и респираторе.
  3. Если эпоксидный состав все же попал на кожу, необходимо немедленно смыть его теплой водой с мылом или же вытереть тампоном, смоченным в денатурированном спирте.
  4. Работы с эпоксидной смолой можно проводить только в тех помещениях, где организована приточно-вытяжная вентиляция.В жидком состоянии эпоксидная смола опасна для здоровья

    Несмотря на насыщенность рынка, появляются все новые и новые эпоксидные составы. Данный материал составляет серьезную конкуренцию древесине, стеклу, металлу, керамике. Изделия из него прочные, надежные, долго не теряют эстетичность. Помимо высокой практичности, прозрачная эпоксидная смола дает возможность создания интересных предметов интерьера. При условии правильной технологии использования эпоксидка – универсальный материал для работы и творчества.